CN206510602U - 一种聚苯板自动喷码装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚苯板自动喷码装置，包括底座，所述底座上端面设有工作台，工作台的上端面设有传送带，传送带的上端面与工作台的上端面保持平齐，所述工作台上端面安装自动喷码机构，所述底座的上端面安装自动上料机构和自动下料机构，自动上料机构和自动下料机构分别位于传送带的两端，还包括可编程控制器，可编程控制器分别与传送带、自动上料机构、自动下料机构和自动喷码机构数据交互。本实用新型通过将车体上叠放的聚苯板的平推到传送带上，完成喷码后再将聚苯板平推到车体上，车体可以根据设定的程序上升下降，自动化程度高，节省了大量劳力，提高了工作效率。同时还包括自动检测机构，可以对喷码的质量进行检测，提高工作质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷码领域，特别是一种聚苯板自动喷码装置。
背景技术
聚苯板，全称聚苯乙烯泡沫板，常用作建筑物外墙的保温板。在聚苯板的生产过程中，要对切割好的聚苯板进行喷码作业，如上升日期、生产厂家等信息。现有的聚苯板喷码装置是依靠操作人员将聚苯板一块块的放在喷头下方进行喷码，喷码完成后再由操作人员将聚苯板的叠放在一起，工作强度大，效率低。
实用新型内容
针对以上技术的不足，本实用新型的目的就是提供一种聚苯板自动喷码装置。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括底座，所述底座上端面设有工作台，工作台的上端面设有传送带，传送带的上端面与工作台的上端面保持平齐，所述工作台上端面安装自动喷码机构；
所述底座的上端面安装自动上料机构和自动下料机构，自动上料机构和自动下料机构分别位于传送带的两端；所述自动上料机构包括第一升降气缸、第一承载板和第一平推气缸，所述第一升降气缸安装在底座的上端面并位于传送带的一端，所述用于承载均匀叠放的聚苯板的车体的第一承载板的下端面固接在第一升降气缸的气缸杆的顶端，所述用于将聚苯板平推到传送带上的第一平推气缸安装在底座上；
所述自动下料机构包括第二升降气缸、第二承载板和第二平推气缸；所述第二升降气缸安装在底座的上端面顶位于传送带的另一端，所述用于承载叠放喷码的聚苯板的车体的第二承载板的下端面固接在第二升降气缸的气缸杆的顶端，两个所述用于将喷码的聚苯板平推到车体上的平第二推气缸安装在工作台上并对称设置在传送带的两侧；
还包括可编程控制器，可编程控制器分别与传送带、第一升降气缸、第一平推气缸、第二升降气缸、第二平推气缸和自动喷码机构数据交互。
进一步地，所述自动下料结构还包括挡板，所述挡板固定在第二承载板远离传送带的一端。
进一步地，所述自动喷码机构包括第一固定杆、喷头和红外感应器；所述第一固定杆固定在工作台的上端面，喷头和红外传感器均安装在第一固定杆上，喷头和红外传感器均与可编程控制器数据交互。
进一步地，所述底座的底端安装万向轮。
进一步地，还包括自动检测机构，所述自动检测机构包括第二固定杆、摄像头、光源和检测传感器；所述第二固定杆固定在工作台上端面，所述检测传感器固定在第二固定杆上，所述用于对聚苯板上喷码位置进行拍照的摄像头固定在检测传感器上，所述为拍照提供光的光源安装在第二固定杆上，摄像头与检测传感器数据交互，光源和检测传感器分别与可编程控制器数据交互。
进一步地，所述光源为频闪光源。
进一步地，所述第一固定杆是万向杆。
进一步地，所述第二固定杆是万向杆。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：包括自动上料机构、喷码机构、传送带、自动下料结构；由平推气缸将车体上叠放的聚苯板的平推到传送带上，完成喷码后再由平推气缸将聚苯板平推到车体上，车体可以根据设定的程序上升下降，自动化程度高，节省了大量劳力，大大的提高了工作效率。同时还包括自动检测机构，可以对喷码的质量进行检测，提高工作质量。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1.底座；2.工作台；3.传送带；4.自动喷码机构；401.第一固定杆；402.喷头；403.红外传感器；5.自动上料机构；501.第一升降气缸；502.第一承载板；503.第一平推气缸；6.自动下料机构；601.第二升降气缸；602.第二承载板；603.第二平推气缸；604.挡板；7.自动检测机构；701.第二固定杆；702.摄像头；703.检测传感器；704.光源；8.万向轮；9.指示灯；10.传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1和图2所示，本实用新型公开了一种聚苯板自动喷码装置，包括底座1，所述底座1上端面设有工作台2，工作台2的上端面设有传送带3，传送带3的上端面与工作台2的上端面保持平齐，所述工作台2上端面安装第一固定杆401，喷头402和用于感应聚苯板的红外传感器403均安装在第一固定杆401上。
所述底座1的上端面安装第一升降气缸501，并位于传送带3的一端，所述用于承载均匀叠放的聚苯板的车体的第一承载板502的下端面正中间固接在第一升降气缸501的气缸杆的顶端，所述用于将聚苯板平推到传送带3上的第一平推气缸503通过一根立柱安装在底座1上，并位于传送带3的中轴线上，保证聚苯板在传送带上的传输不会发生偏斜；所述第二升降气缸601安装在底座1的上端面顶位于传送带3的另一端，所述用于承载叠放喷码的聚苯板的车体的第二承载板602的下端面正中间固接在第二升降气缸601的气缸杆的顶端，两个所述用于将喷码的聚苯板平推到车体上的平第二平推气缸603可滑动的安装在工作台2上并对称设置在传送带3的两侧，保证聚苯板被平推到车体上。
所述聚苯板自动喷码装置还包括可编程控制器(未图示)，可编程控制器分别对传送带3、第一升降气缸501、第一平推气缸503、第二升降气缸601、第二平推气缸603、喷头402和红外传感器403发出工作指令。
工作时，将均匀叠放了聚苯板的车体推至第一承载板502的正中间，可编程控制器控制第一平推气缸503将聚苯板平推到传送带3上，当红外传感器403感应到聚苯板时将信息反馈到可编程控制器上，可编程控制器对喷头402发出工作指令进行喷码，当喷码后的聚苯板传送到传送带3另一端时，第二平推气缸603滑动到指定位置将聚苯板平推到放置在第二承载板602正中间的车体上，当第一平推气缸503将第一块聚苯板平推到传送带3上后，第一升降气缸501按照设定好的程度上升一定距离后，第一平推气缸503将最上层的聚苯板平推到传送带3上进行喷码作业，当第一块喷码后的聚苯板落入车体内后，第二升降气缸601按照设定好的程序下降一定距离，以此类推直至车体内的聚苯板全部完成喷码作业。
优选地，所述自动下料结构6还包括挡板604，所述挡板604固定在第二承载板602远离传送带3的一端，可以防止喷码后的聚苯板被推落到车体外。
优选地，所述底座1的底端安装万向轮8，方便喷码装置的移动，使用性强。
优选地，还包括用于检测喷码质量的自动检测机构7，所述自动检测机构7包括第二固定杆701、摄像头702、光源704和检测传感器703；所述第二固定杆701固定在工作台2上端面，所述检测传感器703固定在第二固定杆701上，所述用于对聚苯板上喷码位置进行拍照的摄像头702固定在检测传感器703上，所述为拍照提供光的光源704安装在第二固定杆701上，摄像头702将照片传输到检测传感器703上，检测传感器703将处理后的信号传送到可编程控制器上，可编程控制器将接收到的信号与内存中存储的基准信号进行对比，如果合格，产品被推至车体内，如果不合格，说明喷头被堵，可编程控制器控制整个装置停止工作，并对安装在工作台上的指示灯9发出警示信号，通知操作工人进行维修。
优选地，所述第一承载板502的上端面嵌入式的安装用于感应车体的传感器10，传感器10的上端面与第二承载板502的上端面保持平齐，传感器10与可编程控制器数据交互。
优选地，所述光源704为频闪光源。
优选地，所述第一固定杆401是万向杆，可以调整喷头的位置。
优选地，所述第二固定杆701是万向杆，可以调整摄像头的位置。
本实用新型公开的一种聚苯板自动喷码装置，包括自动上料机构、喷码机构、传送带、自动下料结构、自动检测装置；由平推气缸将车体上叠放的聚苯板的平推到传送带上，完成喷码后再由平推气缸将聚苯板平推到车体上，车体可以根据设定的程序上升下降，自动化程度高，无需人工进行操作，节省了大量劳力，大大的提高了工作效率，自动检测机构可以对喷码的质量进行检测，提高工作质量。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种聚苯板自动喷码装置，其特征在于：包括底座，所述底座上端面设有工作台，工作台的上端面设有传送带，传送带的上端面与工作台的上端面保持平齐，所述工作台上端面安装自动喷码机构；
所述底座的上端面安装自动上料机构和自动下料机构，自动上料机构和自动下料机构分别位于传送带的两端；所述自动上料机构包括第一升降气缸、第一承载板和第一平推气缸，所述第一升降气缸安装在底座的上端面并位于传送带的一端，所述用于承载均匀叠放的聚苯板的车体的第一承载板的下端面固接在第一升降气缸的气缸杆的顶端，所述用于将聚苯板平推到传送带上的第一平推气缸安装在底座上；
所述自动下料机构包括第二升降气缸、第二承载板和第二平推气缸；所述第二升降气缸安装在底座的上端面顶位于传送带的另一端，所述用于承载叠放喷码的聚苯板的车体的第二承载板的下端面固接在第二升降气缸的气缸杆的顶端，两个所述用于将喷码的聚苯板平推到车体上的平第二推气缸安装在工作台上并对称设置在传送带的两侧；
还包括可编程控制器，可编程控制器分别与传送带、第一升降气缸、第一平推气缸、第二升降气缸、第二平推气缸和自动喷码机构数据交互。
2.根据权利要求1所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：所述自动下料结构还包括挡板，所述挡板固定在第二承载板远离传送带的一端。
3.根据权利要求1所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：所述自动喷码机构包括第一固定杆、喷头和红外感应器；所述第一固定杆固定在工作台的上端面，喷头和红外传感器均安装在第一固定杆上，喷头和红外传感器均与可编程控制器数据交互。
4.根据权利要求1所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：所述底座的底端安装万向轮。
5.根据权利要求1所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：还包括自动检测机构，所述自动检测机构包括第二固定杆、摄像头、光源和检测传感器；所述第二固定杆固定在工作台上端面，所述检测传感器固定在第二固定杆上，所述用于对聚苯板上喷码位置进行拍照的摄像头固定在检测传感器上，所述为拍照提供光的光源安装在第二固定杆上，摄像头与检测传感器数据交互，光源和检测传感器分别与可编程控制器数据交互。
6.根据权利要求5所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：所述光源为频闪光源。
7.根据权利要求3所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：所述第一固定杆是万向杆。
8.根据权利要求5所述的聚苯板自动喷码装置，其特征在于：所述第二固定杆是万向杆。
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| CN109703821A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-03 | 重庆中航新型材料科技有限公司 | 聚苯板的自动喷码包装装置 |
| CN109774318A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-05-21 | 重庆中航科技有限公司 | 一种聚苯板喷码机及其加工方法 |
| CN115122769A (zh) * | 2022-08-01 | 2022-09-30 | 四川英创力电子科技股份有限公司 | 一种在印制板的双外端面自动高质量喷码系统及方法 |
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