CN206509146U - 一种自动化喷涂烘干流水线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化喷涂烘干流水线，用于对工件进行喷涂，包括取料区、烘烤区、喷涂区、输送链和传动机构；所述工件通过传动机构依次通过取料区、喷涂区及烘烤区，所述烘烤区通过输送链与传动机构的一端相连，所述喷涂区设于传动机构的另一端，所述取料区位于喷涂区的一侧，所述取料区包括防尘板和设置在防尘板上的取料口，该防尘板的宽度大于输送链的起始端到喷涂区出料口的距离，所述传动机构包括固定基座、位于固定基座上端的传动端、设置在所述传动端上的机械手和供机械手在传动端进行前后运动的运动轨道，所述传动端以固定基座为轴心进行转动。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种自动化喷涂烘干流水线。
背景技术
在工业生产中，为了进一步保护产品或使产品表面更加平滑美观，一般都需要对产品表面进行喷涂处理，喷涂工艺已广泛应用于汽车、家电、塑胶及家具等行业的产品上。
喷涂是通过喷枪借助压力，将喷漆分散成均匀而细微的雾滴施涂于被涂物的表面的涂装方式。现有的喷涂生产线一般是通过输送带将工件运送到封闭的喷房中，通过喷枪喷出油漆使油漆粘附于工件上，再使已喷涂的工件表面的油漆快速固化，从而达到对工件表面快速处理。
传统的喷涂方式一般都是通过技术工人手执喷枪，根据日常的工作经验来完成对工件表面的喷涂处理，这种采用人工手动工作对工件进行喷涂的方式，不仅使工人的劳动强度过大，而且生产效率很低，并且人工喷涂过程中存在人的主观因素，因此，手动喷涂对工件的喷涂精确度欠佳，而且又容易导致喷涂不均匀，喷涂质量并不理想。
现有的喷涂生产一般采用自动化或半自动化进行，采用的喷涂生产线一般将待喷涂工件运送到喷房中，在喷房喷涂后再通过输送带输送到固化炉或者烘烤炉中进行固化，当固化完成后再运送到下一工序进行加工，虽然自动化程度得到提高，降低了工人的劳动强度，但是喷涂生产线工序多，长度较大，生产成本较高。
故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
实用新型内容
实用新型目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种自动化喷涂烘干流水线。
技术方案：本实用新型公开了一种自动化喷涂烘干流水线，用于对工件进行喷涂，包括取料区、烘烤区、喷涂区、输送链和传动机构；所述工件通过传动机构依次通过取料区、喷涂区及烘烤区，所述烘烤区通过输送链与传动机构的一端相连，所述喷涂区设于传动机构的另一端，所述取料区位于喷涂区的一侧，所述取料区包括防尘板和设置在防尘板上的取料口，该防尘板的宽度大于输送链的起始端到喷涂区出料口的距离，所述传动机构包括固定基座、位于固定基座上端的传动端、设置在所述传动端上的机械手和供机械手在传动端进行前后运动的运动轨道，所述传动端以固定基座为轴心进行转动。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的传动机构的高度高于喷涂区出料口的高度和输送链的高度。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的喷涂区的进料口和出料口处均设有便于喷涂区进行自动喷涂或传动机构进行自动取料的产品定位和感应机构。
作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的输送链包括进料线和送料线，所述进料线和送料线性并排设置。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过采用机械手对产品进行输送实现自动化，能大大降低喷房内的落尘量，减少人员对喷涂质量的影响，同时避免操作人员因失误而导致的喷涂质量较差等情况，有效提供喷涂质量及产品喷涂速度，本实用新型大大降低人工成本，有效提升喷涂效率及其质量，具有良好的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的传动机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合具体的实施例对本实用新型进行详细说明，但同时说明本实用新型的保护范围并不局限于本实施例的具体范围，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例
如图1和图2所示，本实施例的一种自动化喷涂烘干流水线，用于对工件进行喷涂，包括取料区1、烘烤区2、喷涂区3、输送链4和传动机构5；工件通过传动机构5依次通过取料区1、喷涂区3及烘烤区2，烘烤区2通过输送链4与传动机构5的一端相连，喷涂区3设于传动机构5的另一端，取料区1位于喷涂区3的一侧，本实施例的取料区1包括防尘板11和设置在防尘板11上的取料口12，该取料口12上设有取料平台，该防尘板11的宽度大于输送链4的起始端到喷涂区3出料口的距离，通过该防尘板11能够尽可能的降低工作场所的落尘量，本实施例的传动机构5包括固定基座51、位于固定基座51上端的传动端52、设置在传动端52上的机械手53和供机械手53在传动端52进行前后运动的运动轨道，传动端52以固定基座51为轴心进行转动，传动机构5的高度高于喷涂区3出料口的高度和输送链4的高度。
本实施例的喷涂区3的进料口和出料口处均设有便于喷涂区3进行自动喷涂或传动机构进行自动取料的产品定位和感应机构31，通过定位装置将产品放置在合适的位置进行喷涂，在出料口出感应机构感应到喷涂好的产品后，通知传动机构对工件进行传送。
本实施例的输送链4包括进料线和送料线，进料线和送料线性并排设置。
本实施例的具体工作过程，传动端以固定基座为轴心转动至取料口处，传动端达到位置后，机械手沿着传动端进行移动并拾取工件，传动端转动至喷涂区，机械手将工件放置在喷涂区进行喷涂，产品在喷涂区喷涂完成后，机械手拾取该工件，传动端转动至进料线处，机械手将产品放置在进料线上，由进料线将产品送至烘烤区，烘干完成后，由送料线送出，并由机械手将产品从送料线上取下。
本实施例通过采用机械手对产品进行输送实现自动化，能大大降低喷房内的落尘量，减少人员对喷涂质量的影响，同时避免操作人员因失误而导致的喷涂质量较差等情况，有效提供喷涂质量及产品喷涂速度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (4)
1.一种自动化喷涂烘干流水线，用于对工件进行喷涂，其特征在于：包括取料区、烘烤区、喷涂区、输送链和传动机构；所述工件通过传动机构依次通过取料区、喷涂区及烘烤区，所述烘烤区通过输送链与传动机构的一端相连，所述喷涂区设于传动机构的另一端，所述取料区位于喷涂区的一侧，所述取料区包括防尘板和设置在防尘板上的取料口，该防尘板的宽度大于输送链的起始端到喷涂区出料口的距离，所述传动机构包括固定基座、位于固定基座上端的传动端、设置在所述传动端上的机械手和供机械手在传动端进行前后运动的运动轨道，所述传动端以固定基座为轴心进行转动。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂烘干流水线，其特征在于：所述传动机构的高度高于喷涂区出料口的高度和输送链的高度。
3.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂烘干流水线，其特征在于：所述喷涂区的进料口和出料口处均设有便于喷涂区进行自动喷涂或传动机构进行自动取料的产品定位和感应机构。
4.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂烘干流水线，其特征在于：所述输送链包括进料线和送料线，所述进料线和送料线性并排设置。
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Cited By (2)
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| CN109396000A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-01 | 江苏谐丰自动化科技有限公司 | 一种仿真圣诞树自动化生产工艺 |
| CN113117937A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-16 | 江苏爱科斯真空科技有限公司 | 喷涂生产线及生产方法 |
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