CN206507762U - 一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,包括保压加热内胆、保压密封顶盖以及保温防护外壳,所述保压加热内胆中设置有蒸汽加热托盘,所述蒸汽加热托盘位于所述保压加热内胆的上部且与所述保压加热内胆的底部之间设置有蒸汽发生间隙;所述保压密封顶盖的顶部设置有气动搅拌驱动器和安全限压阀,所述气动搅拌驱动器的底部设置有加热搅拌转轴;所述安全限压阀设置有限压排气口,所述限压排气口通过高压蒸汽管连接所述气动搅拌驱动器以驱动所述气动搅拌驱动器带动所述加热搅拌转轴旋转。本实用新型能够充分利用泄压蒸汽的能量,并且能够提高高压锅内受热食料的受热均匀性,且采用蒸汽加热食材以避免出现“糊锅”或“烧锅”现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能高压锅产品技术领域,特别是一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅。
背景技术
常规烹饪中通常使用明火或电热器具作为加热的热源,直接对锅类加热器具的外侧壁进行加热,上述加热方式容易造成锅类加热器具局部受热不均,从而在烹饪中出现“糊锅”或“烧锅”现象,即使得锅内食材出现焦糊现象,不仅会影响食物的口感和营养,而且还会产生致癌物质危害食用者的身体健康。高压锅又叫压力锅、压力煲,它是通过液体在较高气压下沸点会提升这一物理现象,对水施加压力,使水可以达到较高温度而不沸腾,以加快炖煮食物的效率;采用高压锅蒸煮食物可以将被蒸煮的食物加热到100℃以上,但是由于高压锅的工作压力大,容易发生危险,因此通常高压锅都设置有泄压阀,当高压锅内的气压达到一定程度后,泄压阀就会自动开启将高压锅内的一部分蒸汽排出去。现有技术中尚未见对高压锅内的泄压蒸汽的剩余能量进行再利用的案例,此外现有技术中的高压锅内蒸煮的食料在受热时并不均匀,从而影响了高压锅的热量利用率和蒸煮效果。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,能够充分利用泄压蒸汽的能量,并且能够提高高压锅内受热食料的受热均匀性,且采用蒸汽加热食材以避免出现“糊锅”或“烧锅”现象。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,包括保压加热内胆、配合所述保压加热内胆形成密闭高压加热体系的保压密封顶盖、以及设置于所述保压加热内胆外侧的保温防护外壳,所述保压加热内胆中设置有蒸汽加热托盘,所述蒸汽加热托盘位于所述保压加热内胆的上部且与所述保压加热内胆的底部之间设置有蒸汽发生间隙;所述保压密封顶盖的顶部设置有气动搅拌驱动器和安全限压阀,所述气动搅拌驱动器的轴向竖直设置,且所述气动搅拌驱动器的底部设置有加热搅拌转轴,所述加热搅拌转轴位于所述保压加热内胆中且与所述保压加热内胆同轴设置;所述安全限压阀设置有限压排气口,所述限压排气口通过高压蒸汽管连接所述气动搅拌驱动器以驱动所述气动搅拌驱动器带动所述加热搅拌转轴旋转。
作为上述技术方案的进一步改进,所述保压加热内胆中还设置有用于支撑固定所述蒸汽加热托盘的蒸汽托盘支架,所述蒸汽托盘支架包括固定支撑脚架和设置于所述固定支撑脚架顶部的托盘夹持顶框,所述固定支撑脚架的外形与所述保压加热内胆的内腔底部形状相匹配。
作为上述技术方案的进一步改进,所述托盘夹持顶框的内侧面设置有若干个夹持限位凹槽,若干个所述夹持限位凹槽在竖直面的剖面形状为波浪形,且所述蒸汽加热托盘包括食材支撑底盘和夹持固定侧壁,所述夹持固定侧壁的剖面形状也为波浪形且与若干个所述夹持限位凹槽相匹配,所述食材支撑底盘的外径小于等于所述托盘夹持顶框内侧面的最小内径。
作为上述技术方案的进一步改进,所述蒸汽托盘支架为若干个中心对称分布设置的不锈钢钢条弯曲绕制而成,且每个所述不锈钢钢条包括横向支撑脚部、竖向支撑连接部和翻折波浪夹持部,若干个所述不锈钢钢条的对称中心为所述保压加热内胆的竖直轴线,若干个所述不锈钢钢条的之间通过一个或多个圆环形且轴向竖直设置的支架固定扎箍固定连接。
与现有技术相比较,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所提供的一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,能够充分利用泄压蒸汽的能量,通过安全限压阀排出的泄压蒸汽驱动加热搅拌转轴,对高压锅内的受热食料进行搅拌使之均匀受热,从而实现了提高高压锅能量利用率的作用;且采用蒸汽加热食材以避免出现“糊锅”或“烧锅”现象。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述的一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅的结构示意图;
图2是本实用新型所述的蒸汽托盘支架的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图2,图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
如图1至图2所示,一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,包括保压加热内胆10、配合所述保压加热内胆10形成密闭高压加热体系的保压密封顶盖20、以及设置于所述保压加热内胆10外侧的保温防护外壳30,所述保压加热内胆10中设置有蒸汽加热托盘40,所述蒸汽加热托盘40位于所述保压加热内胆10的上部且与所述保压加热内胆10的底部之间设置有蒸汽发生间隙11;所述保压密封顶盖20的顶部设置有气动搅拌驱动器60和安全限压阀70,所述气动搅拌驱动器60的轴向竖直设置,且所述气动搅拌驱动器60的底部设置有加热搅拌转轴61,所述加热搅拌转轴61位于所述保压加热内胆10中且与所述保压加热内胆10同轴设置;所述安全限压阀70设置有限压排气口,所述限压排气口通过高压蒸汽管71连接所述气动搅拌驱动器60以驱动所述气动搅拌驱动器60带动所述加热搅拌转轴61旋转。
当所述保压加热内胆10中的压力过大时,内部高压蒸汽通过所述安全限压阀70的所述限压排气口排出,再通过所述高压蒸汽管71输送至所述气动搅拌驱动器60以驱动所述气动搅拌驱动器60带动所述加热搅拌转轴61旋转,从而实现对所述保压加热内胆10内的水进行搅拌使之受热均匀的功能。
具体地,所述保压加热内胆10中还设置有用于支撑固定所述蒸汽加热托盘40的蒸汽托盘支架50,所述蒸汽托盘支架50包括固定支撑脚架51和设置于所述固定支撑脚架51顶部的托盘夹持顶框52,所述固定支撑脚架51的外形与所述保压加热内胆10的内腔底部形状相匹配。所述托盘夹持顶框52的内侧面设置有若干个夹持限位凹槽53,若干个所述夹持限位凹槽53在竖直面的剖面形状为波浪形,且所述蒸汽加热托盘40包括食材支撑底盘41和夹持固定侧壁42,所述夹持固定侧壁42的剖面形状也为波浪形且与若干个所述夹持限位凹槽53相匹配,所述食材支撑底盘41的外径小于等于所述托盘夹持顶框52内侧面的最小内径。所述蒸汽托盘支架50为若干个中心对称分布设置的不锈钢钢条弯曲绕制而成,且每个所述不锈钢钢条包括横向支撑脚部54、竖向支撑连接部55和翻折波浪夹持部56,若干个所述不锈钢钢条的对称中心为所述保压加热内胆10的竖直轴线,若干个所述不锈钢钢条的之间通过一个或多个圆环形且轴向竖直设置的支架固定扎箍57固定连接。
所述蒸汽托盘支架50在所述保压加热内胆10中可以稳固地放置,不会发生倾斜或翻滚,且可以保障所述蒸汽加热托盘40和所述蒸汽托盘支架50的结合稳定性;此外,所述蒸汽加热托盘40相对于所述蒸汽托盘支架50的安装高度可调。
以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,当然,本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动,都应该属于本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,其特征在于:包括保压加热内胆(10)、配合所述保压加热内胆(10)形成密闭高压加热体系的保压密封顶盖(20)、以及设置于所述保压加热内胆(10)外侧的保温防护外壳(30),所述保压加热内胆(10)中设置有蒸汽加热托盘(40),所述蒸汽加热托盘(40)位于所述保压加热内胆(10)的上部且与所述保压加热内胆(10)的底部之间设置有蒸汽发生间隙(11);所述保压密封顶盖(20)的顶部设置有气动搅拌驱动器(60)和安全限压阀(70),所述气动搅拌驱动器(60)的轴向竖直设置,且所述气动搅拌驱动器(60)的底部设置有加热搅拌转轴(61),所述加热搅拌转轴(61)位于所述保压加热内胆(10)中且与所述保压加热内胆(10)同轴设置;所述安全限压阀(70)设置有限压排气口,所述限压排气口通过高压蒸汽管(71)连接所述气动搅拌驱动器(60)以驱动所述气动搅拌驱动器(60)带动所述加热搅拌转轴(61)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,其特征在于:所述保压加热内胆(10)中还设置有用于支撑固定所述蒸汽加热托盘(40)的蒸汽托盘支架(50),所述蒸汽托盘支架(50)包括固定支撑脚架(51)和设置于所述固定支撑脚架(51)顶部的托盘夹持顶框(52),所述固定支撑脚架(51)的外形与所述保压加热内胆(10)的内腔底部形状相匹配。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,其特征在于:所述托盘夹持顶框(52)的内侧面设置有若干个夹持限位凹槽(53),若干个所述夹持限位凹槽(53)在竖直面的剖面形状为波浪形,且所述蒸汽加热托盘(40)包括食材支撑底盘(41)和夹持固定侧壁(42),所述夹持固定侧壁(42)的剖面形状也为波浪形且与若干个所述夹持限位凹槽(53)相匹配,所述食材支撑底盘(41)的外径小于等于所述托盘夹持顶框(52)内侧面的最小内径。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌式蒸汽加热节能高压锅,其特征在于:所述蒸汽托盘支架(50)为若干个中心对称分布设置的不锈钢钢条弯曲绕制而成,且每个所述不锈钢钢条包括横向支撑脚部(54)、竖向支撑连接部(55)和翻折波浪夹持部(56),若干个所述不锈钢钢条的对称中心为所述保压加热内胆(10)的竖直轴线,若干个所述不锈钢钢条的之间通过一个或多个圆环形且轴向竖直设置的支架固定扎箍(57)固定连接。
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