CN206504351U - 一种用于w火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，包括冷一次风母管，所述冷一次风母管连通火力电厂中用于携带煤粉进入锅炉的送风管，该冷一次风母管还连接有至少一条清扫风母管，在清扫风母管与冷一次风母管的连接处设有一电动插板门，所述的清扫风母管上接出一条或多条清扫风支管，该清扫风支管一端通过清扫风母管与冷一次风母管相接，另一端与W火焰锅炉的磨煤机的送粉管道相接，以引进冷一次风母管内的气体进入送粉管道进行清扫送粉管道内的煤粉。本实用新型通过电动插板门控制冷一次风母管输送气体清除送粉管道内的残余煤粉，可有效避免送粉管道内煤粉容易堵塞，防止造成制粉系统出力下降及煤粉自燃或爆炸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，适用于电力发电厂内锅炉房的锅炉制粉的清扫。属于锅炉辅助设备技术领域。
背景技术
针对着火难、稳燃难、燃尽难的“三难”无烟煤，锅炉一般选择W火焰锅炉。因无烟煤的“高硬度”难磨，磨煤机一般选择双进双出钢球磨煤机。现有技术中，由于双进双出钢球磨煤机的研磨制粉机理与中速磨煤机完全不同，在其送粉通道中没有设置清洁结构，因此，在配置钢球磨煤机的锅炉制粉系统中，容易造成送粉管道内煤粉堵塞，进而造成制粉系统出力下降及煤粉自燃或爆炸。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有锅炉制粉系统中，存在送粉管道内容易造成煤粉堵塞、制粉系统出力下降及煤粉自燃或爆炸等问题，提供一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，包括冷一次风母管，其结构特点在于：所述冷一次风母管连通火力电厂中用于携带煤粉进入锅炉的送风管，该冷一次风母管还连接有至少一条清扫风母管，在清扫风母管与冷一次风母管的连接处设有一电动插板门，该清扫风支管一端通过清扫风母管与冷一次风母管相接，另一端与W火焰锅炉的磨煤机的送粉管道相接，以引进冷一次风母管内的气体进入送粉管道进行清扫送粉管道内的煤粉。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
进一步的，所述的清扫风母管由一条总母管和多条分母管组成，所述的总母管连接于冷一次风母管，多条分母管连接在总母管上；所述的清扫风支管设置在分母管上；所述的电动插板门为设在总母管上一个开启闸门。
进一步的，所述的总母管接在冷一次风母管的中间位置，通过多条分母管分别接至W火焰锅炉的各个磨煤机对应位置，然后通过清扫风支管与磨煤机的送粉管道相接。
进一步的，所述的清扫风母管为分别连接于冷一次风母管多条连接管，所述的电动插板门为分别设在各条连接管上的多个开启闸门，所述的清扫风支管分别设置在各条连接管上。
进一步的，所述的清扫风母管分别接至W火焰锅炉的各个磨煤机对应位置，然后通过清扫风支管与磨煤机的送粉管道相接。
进一步的，所述的清扫风支管上设有支管电动插板门。
本实用新型的有益效果：
1、本实用新型包括冷一次风母管，还包括有至少一条清扫风母管，该清扫风母管上设有一电动插板门，所述的清扫风母管上还接出一条或多条清扫风支管，该清扫风支管一端通过清扫风母管与冷一次风母管相接，另一端与W火焰锅炉的磨煤机的送粉管道相接，引进冷一次风母管内的气体进入送粉管道进行清扫送粉管道内的煤粉。因此，本实用新型通过电动插板门控制冷一次风母管输送气体清除送粉管道内的残余煤粉，可有效避免送粉管道内煤粉容易堵塞，防止造成制粉系统出力下降及煤粉自燃或爆炸。
2、本实用新型的清扫风母管由一条总母管和多条分母管组成，所述的总母管连接于冷一次风母管，多条分母管连接在总母管上；所述的清扫风支管设置在分母管上；所述的电动插板门为设在总母管上一个开启闸门。其结构简单、运行方便、投资成本低，且可以合理利用锅炉房空间。
3、本实用新型的清扫风母管为分别连接于冷一次风母管多条连接管，所述的电动插板门为分别设在各条连接管上的多个开启闸门，所述的清扫风支管分别设置在各条连接管上。由此清扫风母管的分布可保持各清扫风支管与磨煤机的送粉管道相接的独立性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构分布图。
图2为本实用新型实施例1的使用示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构分布图。
图4为本实用新型实施例2的使用示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1：
参照图1所示的一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，包括冷一次风母管1，所述冷一次风母管1连通火力电厂中用于携带煤粉进入锅炉的送风管，该冷一次风母管1还连接有至少一条清扫风母管2，在清扫风母管2与冷一次风母管1的连接处设有一电动插板门3，所述的清扫风母管2上还接出一条或多条清扫风支管4，该清扫风支管4一端通过清扫风母管2与冷一次风母管1相接，另一端与W火焰锅炉的磨煤机的送粉管道相接，以引进冷一次风母管1内的气体进入送粉管道进行清扫送粉管道内的煤粉。
实施例中，所述的清扫风母管2由一条总母管21和多条分母管22组成，所述的总母管21连接于冷一次风母管1，多条分母管22连接在总母管21上；所述的清扫风支管4设置在分母管22上；所述的电动插板门3为设在总母管21上一个开启闸门。具体的，所述的总母管21接在冷一次风母管1的中间位置，通过多条分母管22分别接至W火焰锅炉的各个磨煤机对应位置，然后通过多条清扫风支管4与磨煤机的送粉管道相接。考虑到对部分W火焰锅炉磨煤机的送粉管道内的煤粉进行有效清扫，在各清扫风支管4上设有支管电动插板门41。
具体应用时，清扫风从靠近锅炉第一条立柱的冷一次风母管1中间位置处引出，至靠近汽机房C轴的清扫风母管2，且在引出的清扫风母管2上只设置一个电动插板门。从靠近汽机房C轴的清扫风母管2上向每台磨煤机引出一条分母管22，在靠近送粉管道的位置再用清扫风支管4将清扫风送入每条送粉管道，每条清扫风支管4上设置一个支管电动插板门41。
本实施例根据除氧煤仓间内布局，可减少清扫风母管2上的电动插板门3(该电动插板门3为风门、闸门)，优化管道空间布置，使得系统运行控制简单，空间布置宽敞，还可以减少初期投资，且运行维护简单方便。
本实用新型的运行机制或控制逻辑如下：
工况A：当锅炉启动，磨煤机A启动之前，清扫风母管2的电动插板门3开启，各个清扫风支管4上的支管电动插板门41开启，将所有送粉管道内的残余煤粉吹扫干净，然后关闭清扫风系统。
工况B：当全部6台磨煤机正常运行时，清扫风母管2的电动插板门3关闭，各个清扫风支管4上的支管电动插板门41关闭。
工况C：当停运1台磨煤机时，关闭磨煤机分离器出口的气动插板门，开启对应清扫风支管4上的支管电动插板门41，开启清扫风母管2的电动插板门3，进行冷风吹扫，送粉管道吹扫干净后关闭清扫风系统，关闭燃烧器进口处的手动插板门。
工况D：当磨煤机突然单边运行时，关闭磨煤机对应分离器出口的气动插板门，开启对应清扫风支管4上的支管电动插板门41，开启清扫风母管2的电动插板门3，进行冷风吹扫，送粉管道吹扫干净后关闭清扫风系统，关闭燃烧器进口处的手动插板门。
上述所有工况均可以保证机组的安全稳定运行。
本实施例的技术特点是：
1)系统简单，本实用新型减少清扫风母管、清扫风支管的分布，同时减少相关的管道、支吊、电动插板门等配置。
2)运行方便，本实用新型减少配置电动插板门，在实际运行中减少了电动插板门维护量。
3)减少初投资，本实用新型减少清扫风母管、电动插板门，以此可减少配套的控制电缆等，由此降低初期投入成本。
4)空间布置合理，双进双出钢球磨煤机由于设备体积大、各种管路多，煤仓间和炉前通道位置的空间本来就较为紧张。本实用新型将清扫风管道布置于靠近汽机房的C轴附近，减轻锅炉K1轴附近的空间布置压力，使得管道空间布置更合理。
实施例2：
本实施例的技术特点是，参照图2所示，所述的清扫风母管2为分别连接于冷一次风母管1多条连接管，所述的电动插板门3为分别设在各条连接管上的多个开启闸门，所述的清扫风支管4分别设置在各条连接管上。具体的，所述的清扫风母管2分别接至W火焰锅炉的各个磨煤机对应位置，然后通过清扫风支管4与磨煤机的送粉管道相接。
本实施中，每台磨煤机对应设计一个清扫风母管2，清扫风母管2上均配置有一个电动插板门3，然后每条送粉管道上均设计有一清扫风支管4，且该清扫风支管4上单独设置一个支管电动插板门41，单独控制清扫风的启停。在实际运行中，送粉管道的清扫是每2条管或每4条管逐次清扫。即每台磨煤机对应的清扫风均需设置一条清扫风母管2，每台磨煤机均通过各自的清扫风母管2从冷一次风母管取风，在每台磨煤机的清扫风母管2上均设有电动插板门3，在每个清扫风支管4设有支管电动插板门41，通过控制电动插板门3和支管电动插板门41进行控制开启送粉管道的清扫。本实施例的清扫风母管2分布可保持各清扫风支管与磨煤机的送粉管道相接的独立性。其余同上实施例。
Claims (6)
1.一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，包括冷一次风母管(1)，其特征是：所述冷一次风母管(1)连通火力电厂中用于携带煤粉进入锅炉的送风管，该冷一次风母管(1)还连接有至少一条清扫风母管(2)，在清扫风母管(2)与冷一次风母管(1)的连接处设有一电动插板门(3)，所述的清扫风母管(2)上接出一条或多条清扫风支管(4)，该清扫风支管(4)一端通过清扫风母管(2)与冷一次风母管(1)相接，另一端与W火焰锅炉的磨煤机的送粉管道相接，以引进冷一次风母管(1)内的气体进入送粉管道进行清扫送粉管道内的煤粉。
2.根据权利要求1所述的一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，其特征是：所述的清扫风母管(2)由一条总母管(21)和多条分母管(22)组成，所述的总母管(21)连接于冷一次风母管(1)，多条分母管(22)连接在总母管(21)上；所述的清扫风支管(4)设置在分母管(22)上；所述的电动插板门(3)为设在总母管(21)上一个开启闸门。
3.根据权利要求2所述的一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，其特征是：所述的总母管(21)接在冷一次风母管(1)的中间位置，通过多条分母管(22)分别接至W火焰锅炉的各个磨煤机对应位置，然后通过清扫风支管(4)与磨煤机的送粉管道相接。
4.根据权利要求1所述的一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，其特征是：所述的清扫风母管(2)为分别连接于冷一次风母管(1)多条连接管，所述的电动插板门(3)为分别设在各条连接管上的多个开启闸门，所述的清扫风支管(4)分别设置在各条连接管上。
5.根据权利要求4所述的一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，其特征是：所述的清扫风母管(2)分别接至W火焰锅炉的各个磨煤机对应位置，然后通过清扫风支管(4)与磨煤机的送粉管道相接。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种用于W火焰锅炉制粉系统的煤粉清扫结构，其特征是：所述的清扫风支管(4)上设有支管电动插板门(41)。
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