CN209287491U - 一种可自启停的磨煤机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种可自启停的磨煤机系统；包括依次连接的给煤机、磨煤机、炉膛，所述给煤机与磨煤机之间设置有给煤机下闸板和给煤机密封风电动门，所述给煤机的入口处设置有给煤机上闸板，所述磨煤机与炉膛之间设置有数个磨煤机出口挡板，所述磨煤机一端还设置有一次冷风管及一次热风管，所述炉膛上设置有二次风管；本实用新型实现了启停机全过程磨煤机系统的自动启停；启停机时间缩短、启停机组速度变快；磨煤机过程中保证了磨煤机、给煤机等设备的安全性；释放了人力，解决了操作多、人员少的问题；杜绝了由于人为操作造成误操作的可能性。

Description

一种可自启停的磨煤机系统

技术领域

本实用新型涉及磨煤机技术领域，尤其涉及一种可自启停的磨煤机系统。

背景技术

在电厂启停机过程中往往会根据锅炉炉膛的热量、主蒸汽压力、过热再热汽温、电网负荷的要求来启停磨煤机，以达到机组启停的目的。传统的磨煤机启停往往是运行人员根据相应的条件来人工判断是否具备磨煤机启动或停运的条件，并且手动操作相应的阀门和电机，从而启动或停运磨煤机。这种方法对人的因素依赖性较高，存在操作时间长、速度慢、可能误操作等等风险。

在机组启停过程中，由于磨煤机系统的启停都是由运行人员根据经验手动进行操作，具有如下缺点：

1）若启停磨煤机时机不正确，会对机组的启停有影响，造成机组启停耗时变长，速度变慢。

2）磨煤机启停过程中的安全性，在磨煤机启停过程中所有的参数均由运行人员监视和调整，若监视或调整不到位，可能造成磨煤机振动大、温度高、甚至磨煤机跳闸的可能。

3）现有手动操作磨煤机的方法，需要运行人员去手动操作，特别是机组启停过程中，操作多，人员少，浪费了人力。

4）由于是人为进行操作，避免不了误操作的可能性。

实用新型内容

实用新型的目的：提供一种可自启停的磨煤机系统，以解决现有技术问题。

为了达到如上目的，本实用新型采取如下技术方案：

一种可自启停的磨煤机系统，包括依次连接的给煤机、磨煤机、炉膛，所述给煤机与磨煤机之间设置有给煤机下闸板和给煤机密封风电动门，所述给煤机的入口处设置有给煤机上闸板，所述磨煤机与炉膛之间设置有数个磨煤机出口挡板，所述磨煤机一端还设置有一次冷风管及一次热风管，所述炉膛上设置有二次风管。

进一步的，所述磨煤机与给煤机密封风电动门之间设置有磨煤机密封风电动门。

进一步的，所述一次冷风管及一次热风管与磨煤机之间设置有混合风挡板，所述一次冷风管上设置有冷风插板门及冷风挡板，所述一次热风管上设置有热风挡板。

进一步的，所述磨煤机出口挡板为六个。

进一步的，所述磨煤机密封风电动门与给煤机密封风电动门之间设置有密封风管。

采用如上技术方案的本实用新型，相对于现有技术有如下有益效果：

本实用新型实现了启停机全过程磨煤机系统的自动启停；启停机时间缩短、启停机组速度变快；磨煤机过程中保证了磨煤机、给煤机等设备的安全性；释放了人力，解决了操作多、人员少的问题；杜绝了由于人为操作造成误操作的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可自启停的磨煤机系统结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方 案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实 施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型 保护的范围。

参见图1所示，

本实用新型提供一种可自启停的磨煤机系统，包括依次连接的给煤机1、磨煤机2、炉膛3，所述给煤机1与磨煤机2之间设置有给煤机下闸板002和给煤机密封风电动门003，所述给煤机的入口处设置有给煤机上闸板001，所述磨煤机2与炉膛3之间设置有数个磨煤机出口挡板004，所述磨煤机一端还设置有一次冷风管4及一次热风管5，所述炉膛上设置有二次风管6。

作为本实用新型具体的实施方式，所述磨煤机与给煤机密封风电动门之间设置有磨煤机密封风电动门009；所述一次冷风管及一次热风管与磨煤机之间设置有混合风挡板008，所述一次冷风管上设置有冷风插板门005及冷风挡板006，所述一次热风管5上设置有热风挡板007；所述磨煤机出口挡板为六个，所述磨煤机密封风电动门与给煤机密封风电动门之间设置有密封风管7。

磨煤机系统的作用：原煤仓的燃煤通过给煤机，以一定的速率送入磨煤机内，在磨煤机内通过磨辊的压力把燃煤磨成煤粉，在一次风的作用下将煤粉吹进炉膛，在炉膛中与二次风混合，煤粉燃烧，为锅炉提供热负荷。

对于磨煤机的启停，本专利根据规程和运行人员的实际操作进行顺序模拟逻辑编程，自动控制各种设备，进行自动操作和调整，由此设置了磨煤机启动功能子组和磨煤机停运功能子组，当发出磨煤机启动或停止指令后，在磨煤机启停许可条件满足的情况下，磨煤机可以根据启动功能子组或停运功能子组按照步序进行自动启停磨煤机，代替了原来的手动操作，减小了风险，释放了人力。

在启机过程中，到负荷300MW时只需启动锅炉下四台磨煤机运行即可，下四台磨即标号为A、B、D、E磨(锅炉连接有A、B、C、D、E、F磨)(未图示)。本专利给四台磨煤机启动顺序的选择块，供运行人员选择，并且可以随时进行修改。当磨煤机启动顺序选择确定后，在APS投入及断点启动情况下，当断点执行到磨煤机启动步序时或磨煤机启动功能子组被调用时，而磨煤机启动允许条件满足，磨煤机就会按照预先选定的顺序依次进行启动，从而满足机组启动所需的热负荷。

而在停机过程中，在磨煤机停运功能子组中预先设置了停运磨煤机的顺序，磨煤机按照F-C-E-B顺序停运，如E、B已停运1台，先停运对侧上层磨（或保证一侧运行磨数量不能大于另一侧2台），不用人工进行选择，在APS投入及断点启动情况下，当磨煤机停运功能子组被调用时，而磨煤机满足停运允许条件时，磨煤机就会按照预先设定的顺序依次进行停运，其他磨煤机则会自动调整给煤量而使总煤量不发生大幅变化。

综上所述，在机组启停过程中，磨煤机系统可以根据顺序进行自动启停以来满足机组启停过程中锅炉汽机对热量的要求。

在启机过程中，本专利会给出前四台磨煤机启动顺序的选择块，供运行人员选择，并且可以随时进行修改。当磨煤机启动顺序选择确定后，在APS投入及断点启动情况下，当断点执行到磨煤机启动步序时或磨煤机启动功能子组被调用时，而磨煤机启动允许条件满足，磨煤机就会按照预先选定的顺序依次进行启动，从而满足机组启动所需的热负荷。

二、在停机过程中，在磨煤机停运功能子组中预先设置了停运磨煤机的顺序，磨煤机按照F-C-E-B顺序停运，如E、B已停运1台，先停运对侧上层磨（或保证一侧运行磨数量不能大于另一侧2台），不用人工进行选择，在APS投入及断点启动情况下，当磨煤机停运功能子组被调用时，而磨煤机满足停运允许条件时，磨煤机就会按照预先设定的顺序依次进行停运，其他磨煤机则会自动调整给煤量而使总煤量不发生大幅变化。

三、当启停磨煤机指令发出后，在磨煤机启停许可条件满则的情况下，磨煤机会按照磨煤机启动子组或停运子组的步序进行自动启停，代替了原来的手动操作，减小了风险，释放了人力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (5)

1.一种可自启停的磨煤机系统，其特征在于：包括依次连接的给煤机、磨煤机、炉膛，所述给煤机与磨煤机之间设置有给煤机下闸板和给煤机密封风电动门，所述给煤机的入口处设置有给煤机上闸板，所述磨煤机与炉膛之间设置有数个磨煤机出口挡板，所述磨煤机一端还设置有一次冷风管及一次热风管，所述炉膛上设置有二次风管。

2.如权利要求1所述的一种可自启停的磨煤机系统，其特征在于，所述磨煤机与给煤机密封风电动门之间设置有磨煤机密封风电动门。

3.如权利要求1所述的一种可自启停的磨煤机系统，其特征在于，所述一次冷风管及一次热风管与磨煤机之间设置有混合风挡板，所述一次冷风管上设置有冷风插板门及冷风挡板，所述一次热风管上设置有热风挡板。

4.如权利要求1所述的一种可自启停的磨煤机系统，其特征在于，所述磨煤机出口挡板为六个。

5.如权利要求1所述的一种可自启停的磨煤机系统，其特征在于，所述磨煤机密封风电动门与给煤机密封风电动门之间设置有密封风管。