CN207990662U - 一种新型锅炉煤粉仓放粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电厂锅炉维修技术领域,具体涉及一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,包括煤粉仓、输送管和排放管,所述的煤粉仓底部设有多个放粉口,所述的放粉口与输送管和排放管之间通过三通管连接,所述的放粉口与三通管之间设有给粉机,所述的三通管与输送管之间设有切断阀,所述的排放管与三通管之间设有放粉阀,且排放管连接回收管,所述的回收管一端连接邻炉送风机,另一端连接邻炉排粉机,所述的三通管上还连接有吹扫气管。本实用新型输粉系统简单,操作方便,相对传统的人工清粉,节省大量的时间和人力物力;输粉过程中,无煤粉泄漏,无沉积,无煤粉自燃爆炸风险,安全、清洁、高效。
Description
技术领域
本实用新型属于电厂锅炉维修技术领域,具体涉及一种新型锅炉煤粉仓放粉装置。
背景技术
一般具有一定规模的火力发电厂锅炉需要安排计划性检修(一年小修,二年中修,四年大修),但也经常遇到锅炉突发故障而停炉检修。一旦锅炉停炉检修,首要做的就是将锅炉粉仓加氮保护,同时将剩余煤粉尽快放光,确保安全。锅炉粉仓放粉方式原来电厂普遍采用人工现场放粉,通过将给粉机下的短接拆掉,接上钢丝软管接头,软管另一头接至汽车内,通过转动给粉机煤粉靠重力落至下方汽车内;一只给粉机放光后,再放第二只,第三只,直至全部放光,整个放粉过程要持续8天。
该放粉方式比较传统落后,第一,影响安全和环境,放粉过程中,因露天作业,周围空气中含有较高浓度的粉煤灰尘,容易发生粉煤灰爆炸事故;另外周围地面及设备也会积有较多粉煤灰,影响作业环境。第二,给粉机是逐只放,放完一只就要装好后再拆装另一只,大大增加工人的劳动强度;第三,放粉时间太长,一只给粉机放光就要一天,8只给粉机全部放光需8天;第四,增加动力消耗及运输费用,煤粉一天要运4车,然后送至煤库,另外煤粉混在煤里面需重新制粉,增加电耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安全系数低、劳动强度大、放粉时间长、能耗高等问题,提供了一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,结构设计合理,操作方便,在降低能耗的基础上,同时降低了工人的劳动强度,完全密闭的管道输送,避免了煤粉的泄漏,既节能环保有安全可靠。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,包括煤粉仓、输送管和排放管,所述的煤粉仓底部设有多个放粉口,所述的放粉口与输送管和排放管之间通过三通管连接,所述的放粉口与三通管之间设有给粉机,所述的三通管与输送管之间设有切断阀,所述的排放管与三通管之间设有放粉阀,且排放管连接回收管,所述的回收管一端连接邻炉送风机,另一端连接邻炉排粉机,所述的三通管上还连接有吹扫气管。
优选的,所述的输送管连接风粉混合总管。
优选的,所述的回收管连接邻炉煤粉管。
优选的,所述的邻炉煤粉管一端连接邻炉磨煤机,另一端连接煤粉仓。
优选的,所述的邻炉送风机与回收管之间设有送风阀。
优选的,所述的回收管与邻炉煤粉管之间设有回收阀。
优选的,所述的吹扫气管上设有吹气阀。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,锅炉之间放粉只需通过相关阀门切换就可实现放粉;(1)安全可靠:通过邻炉邻炉送风机送来的空气作为输粉动力,同时通过管道送至邻炉粉仓使用,输送完后通过压缩空气进行管道吹扫。
(2)节能环保:一台炉子放粉时间由原8天缩短至2天,大大降低动力消耗,完全无运输费用,工人劳动强度大大降低,另外,输粉时完全是管道密闭输送,做到没有煤粉泄漏,保证安全、高效输粉。
综上所述,本实用新型输粉系统简单,操作方便,相对传统的人工清粉,节省大量的时间和人力物力;输粉过程中,无煤粉泄漏,无沉积,无煤粉自燃爆炸风险,安全、清洁、高效。
本实用新型的进一步效果为:输粉过程中,不影响投运锅炉的正常运行,且能够实现停炉粉仓中煤粉的充分利用,可以缩短停炉准备时间,既增强锅炉安全,又有利于锅炉环保节能。
附图说明
图1为本实用新型一种新型锅炉煤粉仓放粉装置的结构示意图。
其中:煤粉仓1、输送管2、排放管3、放粉口4、给粉机5、三通管6、切断阀7、放粉阀8、回收管9、邻炉送风机10、邻炉排粉机11、吹扫气管12、混合总管13、邻炉煤粉管14、邻炉磨煤机15、送风阀16、回收阀17、吹气阀18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,为本实用新型的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,包括煤粉仓1、输送管2和排放管3,所述的煤粉仓1底部设有多个放粉口4,所述的放粉口4与输送管2和排放管3之间通过三通管6连接,所述的放粉口4与三通管6之间设有给粉机5,所述的三通管6与输送管2之间设有切断阀7,所述的排放管3与三通管6之间设有放粉阀8,且排放管3连接回收管9,所述的回收管9一端连接邻炉送风机10,另一端连接邻炉排粉机11,所述的三通管6上还连接有吹扫气管12。
其中,所述的输送管2连接风粉混合总管13,所述的回收管9连接邻炉煤粉管14,所述的邻炉煤粉管14一端连接邻炉磨煤机15,另一端连接邻炉煤粉仓,所述的邻炉送风机10与回收管9之间设有送风阀16,所述的回收管9与邻炉煤粉管14之间设有回收阀17,所述的吹扫气管12上设有吹气阀18。
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置的工作原理如下:锅炉检修需要放粉时,关闭切断阀7,打开放粉阀8,煤粉由放粉口4通过给粉机5从放粉阀8进入排放管3,从排放管3进入回收管9,打开送风阀16,在邻炉送风机10和邻炉排粉机11的作用下实现快速放粉;当放出来的粉需要提供别的锅炉使用时,可以打开回收阀17,煤粉会进入邻炉煤粉管14实现再次利用;当放粉结束后,打开吹扫气管12上的吹气阀18对管道进行吹扫;锅炉正常使用时,关闭放粉阀8,打开切断阀7,煤粉由输送管2进入混合总管13输送至锅炉即可。
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,源头上采取邻炉送风机10送来空气(1.5KPa-2.5KPa)作为煤粉推动力,另外末端利用邻炉排粉机11的负压抽吸(-2KPa--3KPa),前后一送一吸,从而完成了快速高效放粉,给粉机5转速由原重力放粉300n/min增大至900n/min,大大加快放粉速度,缩短放粉时间,同时利用原给粉机5下短接改造成三通管6,增设若干阀门实现快速切换,增设压缩空气进行管道吹扫,消除了安全隐患,实现了操作方便,安全可靠,同时又节能环保的放粉方式。
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,锅炉之间放粉只需通过相关阀门切换就可实现放粉;(1)安全可靠:通过邻炉邻炉送风机送来的空气作为输粉动力,同时通过管道送至邻炉粉仓使用,输送完后通过压缩空气进行管道吹扫。
(2)节能环保:一台炉子放粉时间由原8天缩短至2天,大大降低动力消耗,完全无运输费用,工人劳动强度大大降低,另外,输粉时完全是管道密闭输送,做到没有煤粉泄漏,保证安全、高效输粉。
综上所述,本实用新型输粉系统简单,操作方便,相对传统的人工清粉,节省大量的时间和人力物力;输粉过程中,无煤粉泄漏,无沉积,无煤粉自燃爆炸风险,安全、清洁、高效。
本实用新型的进一步效果为:输粉过程中,不影响投运锅炉的正常运行,且能够实现停炉粉仓中煤粉的充分利用,可以缩短停炉准备时间,既增强锅炉安全,又有利于锅炉环保节能。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,包括煤粉仓(1)、输送管(2)和排放管(3),其特征在于:所述的煤粉仓(1)底部设有多个放粉口(4),所述的放粉口(4)与输送管(2)和排放管(3)之间通过三通管(6)连接,所述的放粉口(4)与三通管(6)之间设有给粉机(5),所述的三通管(6)与输送管(2)之间设有切断阀(7),所述的排放管(3)与三通管(6)之间设有放粉阀(8),且排放管(3)连接回收管(9),所述的回收管(9)一端连接邻炉送风机(10),另一端连接邻炉排粉机(11),所述的三通管(6)上还连接有吹扫气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,其特征在于:所述的输送管(2)连接风粉混合总管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,其特征在于:所述的回收管(9)连接邻炉煤粉管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,其特征在于:所述的邻炉煤粉管(14)一端连接邻炉磨煤机(15),另一端连接邻炉煤粉仓。
5.根据权利要求3所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,其特征在于:所述的邻炉送风机(10)与回收管(9)之间设有送风阀(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,其特征在于:所述的回收管(9)与邻炉煤粉管(14)之间设有回收阀(17)。
7.根据权利要求1所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置,其特征在于:所述的吹扫气管(12)上设有吹气阀(18)。
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