CN207990662U - 一种新型锅炉煤粉仓放粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电厂锅炉维修技术领域，具体涉及一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，包括煤粉仓、输送管和排放管，所述的煤粉仓底部设有多个放粉口，所述的放粉口与输送管和排放管之间通过三通管连接，所述的放粉口与三通管之间设有给粉机，所述的三通管与输送管之间设有切断阀，所述的排放管与三通管之间设有放粉阀，且排放管连接回收管，所述的回收管一端连接邻炉送风机，另一端连接邻炉排粉机，所述的三通管上还连接有吹扫气管。本实用新型输粉系统简单，操作方便，相对传统的人工清粉，节省大量的时间和人力物力；输粉过程中，无煤粉泄漏，无沉积，无煤粉自燃爆炸风险，安全、清洁、高效。
Description
技术领域
本实用新型属于电厂锅炉维修技术领域，具体涉及一种新型锅炉煤粉仓放粉装置。
背景技术
一般具有一定规模的火力发电厂锅炉需要安排计划性检修(一年小修，二年中修，四年大修)，但也经常遇到锅炉突发故障而停炉检修。一旦锅炉停炉检修，首要做的就是将锅炉粉仓加氮保护，同时将剩余煤粉尽快放光，确保安全。锅炉粉仓放粉方式原来电厂普遍采用人工现场放粉，通过将给粉机下的短接拆掉，接上钢丝软管接头，软管另一头接至汽车内，通过转动给粉机煤粉靠重力落至下方汽车内；一只给粉机放光后，再放第二只，第三只,直至全部放光，整个放粉过程要持续8天。
该放粉方式比较传统落后，第一，影响安全和环境，放粉过程中，因露天作业，周围空气中含有较高浓度的粉煤灰尘，容易发生粉煤灰爆炸事故；另外周围地面及设备也会积有较多粉煤灰，影响作业环境。第二，给粉机是逐只放，放完一只就要装好后再拆装另一只，大大增加工人的劳动强度；第三，放粉时间太长，一只给粉机放光就要一天，8只给粉机全部放光需8天；第四，增加动力消耗及运输费用，煤粉一天要运4车，然后送至煤库，另外煤粉混在煤里面需重新制粉，增加电耗。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的安全系数低、劳动强度大、放粉时间长、能耗高等问题，提供了一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，结构设计合理，操作方便，在降低能耗的基础上，同时降低了工人的劳动强度，完全密闭的管道输送，避免了煤粉的泄漏，既节能环保有安全可靠。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，包括煤粉仓、输送管和排放管，所述的煤粉仓底部设有多个放粉口，所述的放粉口与输送管和排放管之间通过三通管连接，所述的放粉口与三通管之间设有给粉机，所述的三通管与输送管之间设有切断阀，所述的排放管与三通管之间设有放粉阀，且排放管连接回收管，所述的回收管一端连接邻炉送风机，另一端连接邻炉排粉机，所述的三通管上还连接有吹扫气管。
优选的，所述的输送管连接风粉混合总管。
优选的，所述的回收管连接邻炉煤粉管。
优选的，所述的邻炉煤粉管一端连接邻炉磨煤机，另一端连接煤粉仓。
优选的，所述的邻炉送风机与回收管之间设有送风阀。
优选的，所述的回收管与邻炉煤粉管之间设有回收阀。
优选的，所述的吹扫气管上设有吹气阀。
采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，锅炉之间放粉只需通过相关阀门切换就可实现放粉；(1)安全可靠：通过邻炉邻炉送风机送来的空气作为输粉动力，同时通过管道送至邻炉粉仓使用，输送完后通过压缩空气进行管道吹扫。
(2)节能环保：一台炉子放粉时间由原8天缩短至2天，大大降低动力消耗，完全无运输费用，工人劳动强度大大降低，另外，输粉时完全是管道密闭输送，做到没有煤粉泄漏，保证安全、高效输粉。
综上所述，本实用新型输粉系统简单，操作方便，相对传统的人工清粉，节省大量的时间和人力物力；输粉过程中，无煤粉泄漏，无沉积，无煤粉自燃爆炸风险，安全、清洁、高效。
本实用新型的进一步效果为：输粉过程中，不影响投运锅炉的正常运行，且能够实现停炉粉仓中煤粉的充分利用，可以缩短停炉准备时间，既增强锅炉安全，又有利于锅炉环保节能。
附图说明
图1为本实用新型一种新型锅炉煤粉仓放粉装置的结构示意图。
其中：煤粉仓1、输送管2、排放管3、放粉口4、给粉机5、三通管6、切断阀7、放粉阀8、回收管9、邻炉送风机10、邻炉排粉机11、吹扫气管12、混合总管13、邻炉煤粉管14、邻炉磨煤机15、送风阀16、回收阀17、吹气阀18。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，为本实用新型的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，包括煤粉仓1、输送管2和排放管3，所述的煤粉仓1底部设有多个放粉口4，所述的放粉口4与输送管2和排放管3之间通过三通管6连接，所述的放粉口4与三通管6之间设有给粉机5，所述的三通管6与输送管2之间设有切断阀7，所述的排放管3与三通管6之间设有放粉阀8，且排放管3连接回收管9，所述的回收管9一端连接邻炉送风机10，另一端连接邻炉排粉机11，所述的三通管6上还连接有吹扫气管12。
其中，所述的输送管2连接风粉混合总管13，所述的回收管9连接邻炉煤粉管14，所述的邻炉煤粉管14一端连接邻炉磨煤机15，另一端连接邻炉煤粉仓，所述的邻炉送风机10与回收管9之间设有送风阀16，所述的回收管9与邻炉煤粉管14之间设有回收阀17，所述的吹扫气管12上设有吹气阀18。
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置的工作原理如下：锅炉检修需要放粉时，关闭切断阀7，打开放粉阀8，煤粉由放粉口4通过给粉机5从放粉阀8进入排放管3，从排放管3进入回收管9，打开送风阀16，在邻炉送风机10和邻炉排粉机11的作用下实现快速放粉；当放出来的粉需要提供别的锅炉使用时，可以打开回收阀17，煤粉会进入邻炉煤粉管14实现再次利用；当放粉结束后，打开吹扫气管12上的吹气阀18对管道进行吹扫；锅炉正常使用时，关闭放粉阀8，打开切断阀7，煤粉由输送管2进入混合总管13输送至锅炉即可。
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，源头上采取邻炉送风机10送来空气(1.5KPa-2.5KPa)作为煤粉推动力，另外末端利用邻炉排粉机11的负压抽吸(-2KPa--3KPa)，前后一送一吸，从而完成了快速高效放粉，给粉机5转速由原重力放粉300n/min增大至900n/min，大大加快放粉速度，缩短放粉时间，同时利用原给粉机5下短接改造成三通管6，增设若干阀门实现快速切换，增设压缩空气进行管道吹扫，消除了安全隐患，实现了操作方便，安全可靠，同时又节能环保的放粉方式。
本实用新型提供的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，锅炉之间放粉只需通过相关阀门切换就可实现放粉；(1)安全可靠：通过邻炉邻炉送风机送来的空气作为输粉动力，同时通过管道送至邻炉粉仓使用，输送完后通过压缩空气进行管道吹扫。
(2)节能环保：一台炉子放粉时间由原8天缩短至2天，大大降低动力消耗，完全无运输费用，工人劳动强度大大降低，另外，输粉时完全是管道密闭输送，做到没有煤粉泄漏，保证安全、高效输粉。
综上所述，本实用新型输粉系统简单，操作方便，相对传统的人工清粉，节省大量的时间和人力物力；输粉过程中，无煤粉泄漏，无沉积，无煤粉自燃爆炸风险，安全、清洁、高效。
本实用新型的进一步效果为：输粉过程中，不影响投运锅炉的正常运行，且能够实现停炉粉仓中煤粉的充分利用，可以缩短停炉准备时间，既增强锅炉安全，又有利于锅炉环保节能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，包括煤粉仓(1)、输送管(2)和排放管(3)，其特征在于：所述的煤粉仓(1)底部设有多个放粉口(4)，所述的放粉口(4)与输送管(2)和排放管(3)之间通过三通管(6)连接，所述的放粉口(4)与三通管(6)之间设有给粉机(5)，所述的三通管(6)与输送管(2)之间设有切断阀(7)，所述的排放管(3)与三通管(6)之间设有放粉阀(8)，且排放管(3)连接回收管(9)，所述的回收管(9)一端连接邻炉送风机(10)，另一端连接邻炉排粉机(11)，所述的三通管(6)上还连接有吹扫气管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，其特征在于：所述的输送管(2)连接风粉混合总管(13)。
3.根据权利要求1所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，其特征在于：所述的回收管(9)连接邻炉煤粉管(14)。
4.根据权利要求3所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，其特征在于：所述的邻炉煤粉管(14)一端连接邻炉磨煤机(15)，另一端连接邻炉煤粉仓。
5.根据权利要求3所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，其特征在于：所述的邻炉送风机(10)与回收管(9)之间设有送风阀(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，其特征在于：所述的回收管(9)与邻炉煤粉管(14)之间设有回收阀(17)。
7.根据权利要求1所述的一种新型锅炉煤粉仓放粉装置，其特征在于：所述的吹扫气管(12)上设有吹气阀(18)。
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