KR920004950Y1

KR920004950Y1 - 용광로 내부 관찰구

Info

Publication number: KR920004950Y1
Application number: KR2019900011697U
Authority: KR
Inventors: 김남현
Original assignee: 포항종합제철 주식회사; 정명식
Priority date: 1990-08-02
Filing date: 1990-08-02
Publication date: 1992-07-25
Also published as: KR920004444U

Abstract

내용 없음.

Description

용광로 내부 관찰구

제 1 도는 본 고안의 사시도.

제 2 도는 제 1 도의 A부분 확대단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 관찰구 2 : 노내부

3 : 미분탄 취입랜스(Lance) 4 : 풍구

5 : 펜스톡커버 7 : 커버

8 : 원통형 관 9 : 이중형관

11 : 피어지(purge)밸브 12 : 체크밸브

13 : 연결구 14 : 기체분사구

16 : 보온캡 17 : 코발트유리

18 : 멈춤키이

본 고안은 용광로 내부 관찰구에 관한 것으로, 특히 고온 고압의 노 내부를 관찰하고 청소 및 응축수의 생성을 방지할 수 있는 용광로 내부 관찰구에 관한 것이다. 통상, 용광로 설비란 주로산업의 기초소재인 선철을 생산하는 설비로서 용광로 내부에 광석과 코우트를 장입하고, 수십개소의 바람구멍을 통하여 1100℃의 열풍을 공급하면 환원용융 과정을 거친 광석이 용융상태의 선철로 제조하는 설비를 말한다. 철을 생산하는 용광로와 주변설비는 문제점 없이 최상의 조건하에서 관리되어야만 생산성 향상은 물론 조업의 안정을 기대할 수 있다.

용광로 설비의 내부 상태를 점검확인 할 수 있는 유일한 장치인 관찰구는 장입물(광석 및 코우트)의 유동 및 연소상태 등 용광로 내부를 육안으로 할수 있도록 열풍을 공급하는 블로잉 파이프(Blowing Pipe)에 설치하였다.

지금까지 용광로에는 오일파동 이후 열원을 전량 코우크에 의존하는 올 코우크(ALL COKE)조업을 실시하였으나 원료공급선의 다변화를 통한 원료의 안정공급과 원가절감을 위하여 미분탄 취입기술을 개발하여 실용화하게 되었다.

그리고, 가격이 저렴한 미분탄을 사용하므로 원가절감 또는 자원의 활용면에서 상당히 유용한 대체열원으로 대체에너지로서 각광을 받게 되었고 제조원가절감을 위해서 미분탄취입 시스템을 채용하는 것이 일반화되어 있다.

그러나, 연료의 특성상 미세한 분말형태인 미분탄이 관찰구의 유리(GLASS)면을 오염시키거나 적층되어 내부관찰을 불가능하게 하고 있으며 또한, 동절기 외부온도 차에 의한 유리(GLASS)면의 응축수 생성으로 관찰이 불가능하게 되었다.

용광로 내부에는 2000℃ 이상고온의 용융물이 항상 존재하고 있으므로 풍구의 마모나 미분탄취입 랜스(LANCE)의 변형 및 파손을 초기에 발견하기 못하면 노내 침수로 폭발등 대형사고를 유발할 수 있는 대단히 위험한 설비이며, 이러한 모든 사항은 육안으로 관찰구를 통해 확인하고 설비에 이상이 발견되면 필요한 조치를 하고 있다.

고온의 노내를 점검확인하는 기존의 관찰구는 원통형관에 운모, 패킹(PACKING), 내열유리를 넣어 기밀을 유지하고 누풍을 방지하여 내부를 점검할 수 있도록 되어 있고 유리(GLASS)면의 오염이나 분진누적 및 응축수 생성으로 확인 및 점검이 어렵게 되면 휴지시 접합면을 분해하여 운모, 패킹(PACKING)유리를 교환하거나 청소를 하였으나 접합부의 분해조립의 불량시는 고온고압의 노내 열풍의 누풍으로 기밀유지가 어렵고 유리파손으로 고온의 열풍에 의한 화상재해를 입는등 안정상의 문제점과 설비 문제점이 발생되면 생산성 저하는 물론 안정조업에도 큰 영향을 미치게 된다.

또한, 이러한 작업을 수행시 숙련공 2인 작업으로 1시간 이상이 소요되며 상당한 주의가 요구된다.

본 고안은 이와같은 여러 가지 문제점을 해결할 수 있는 것으로 분해조립의 필요성이 전혀 없으며 미숙련공이라도 5분 이내의 짧은 시간에 안전하고 완벽하게 청소할 수 있도록 되어 있고 동절기 외부기온의 영향을 받지 않도록 이중 보온형태로 되어 있어 응축수의 생성을 방지할 수 있게 되어 있다.

이하, 본 고안은 첨부된 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다. 제 1 도는 고온고압 설비의 노 내부를 주기적으로 점검하여야 할 설비에 관찰구(1)를 설치한 도면으로, 본 고안의 관찰구(1)를 통하여 노 내부(2)와 미분탄취입랜스(3)와 풍구(4)의 마모 및 냉각수의 누수등 설비의 이상 여부를 관찰 할 수 있게 되어 있다.

제 2 도는 제 1 도의 A부분의 확대단면도로서, 본 고안의 관찰구(1)를 설비본체인 펜스톡커버(penstock cover : 5)에 고정볼트와 너트(6)를 이용하여 고정되어서 필요에 따라서 커버(7)를 해체할 수 있다. 그리고, 원통형관(8)에는 보온이 가능한 구조의 이중형관(9)을 씌우고 밀폐하여 동절기 외부온도에 영향을 받지 않게 하여 온도차에 의한 유리면(10)에 응축수의 생성을 근본적으로 방지할 수 있게 하고 설비내의 열풍이나 고압의 공기가 누설되지 않게 한다. 또한, 유리면(10)에 먼지나 미분탄이 오염 또는 적층되었을 때 외부에서 고압의 기체를 피어지밸브(11)를 통하여 공급할 수 있게 하고 열풍의 역류를 방지할 수 있는 체크밸브(12)를 장착하고 청소작업시 작업을 손쉽게 하기 위하여 착탈이 용이한 퀵 조인트형태(Quick Joint Type)연결구(13)를 설치한다. 원통형관(8) 후단에 기체 분사구(14)를 원주방향으로 설치하여 충분한 분출이 되게한다. 밀봉캡(15)외부에는 보온캡(16)을 씌워 외부온도의 영향을 전혀 받지 않게 하고 그 중앙에 코발트유리(17)를 삽입할 수 있게 하여 관찰시 보조안경이 필요없이 관찰이 가능하도록 하고 보온캡(16)의 분리가 가능하게 나사로 연결한다.

본 고안 기기의 사용방법은 설비의 각부에 설치되어 있는 관찰구에 별도의 고압 기체라인과 연결방법을 강구하여 본 고안 기기의 연결구(13)에 연결하고 고압의 기체를 공급 피어지밸브(11)를 열어 관찰구 유리면(10)의 먼지나 습기를 제거하고 노내로 불어 넣는다. 이때 공급되는 기체의 압력은 설비의 내압보다 약간 놓아야 좋은 효과를 기대할 수 있다. 이렇게 하여 청소작업이 끝나면 피어지 밸브(11)를 닫고 퀵조인트 연결구(13)를 분리하여 작업을 종료한다.

상술한 바와같은 본 고안은 기체밸브의 간단한 조작으로 어렵고 위험한 작업을 아주 손쉽게 종료할 수 있다는 것과 미숙련자라도 전혀 위험을 느끼지 않고 짧은 시간에 안전하고 완벽하게 작업을 수행할 수 있는 아주 유용한 고안이다.

Claims

용광로 내부 관찰구에 있어서, 외부온도의 영향을 받지 않도록 한 이중형관(9)과, 열풍의 역류를 방지할 수 있는 체크밸브(12)와, 노 내를 관찰할 수 있는 코발트유리(17)와, 상기 코발트유리(17)의 이탈을 방지할 수 있는 멈춤키이(18)와, 분리가 용이하도록 나사구조로 된 이중 보온캡(16)과, 먼지와 습기를 제거할 수 있는 기체분사구(14)와, 퀵조인트 형태 연결구(13)로 구성되어서 압력기체를 이용하여 청소할 수 있고 분진 및 습기의 생성을 방지할 수 있는 2중 보온형 구조로 된 것을 특징으로 하는 용광로 내부 관찰구.