CN212882971U - 一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,包括空气加热器,所述空气加热器的一侧顶部设有喷吹环管,所述喷吹环管由第一C型管以及第二C型管构成,所述第一C型管以及第二C型管的内侧均导通设置有喷嘴,所述第一C型管以及第二C型管的中部外侧均固定设有密封套。本实用新型通过多个喷嘴喷出高压热气,喷出的气体使灰斗的内壁上形成气体隔层,此时灰斗的卸灰阀开启,灰尘在重力的作用下下落,高压热气将整个灰斗壁上的积灰冲散,增大粉尘之间的间隙。使用热空气进行喷吹能够减少内外空气温差,从而避免结露,防止粉尘结块堵灰或裹壁现象的发生保证灰斗在整个卸灰过程中的流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及静电除尘器技术领域,具体涉及一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置。
背景技术
静电除尘器是目前烧结、竖炉、转炉等除尘系统中的核心除尘设备,其除尘的烟气具有烟气量非常大,含尘浓度高等特点,静电除尘器是利用电场的作用使含尘气体中的粉尘与气体分离的净化设备,静电除尘器由除尘器本体和供电变压整流装置两部分构成,静电除尘器设备中包括放电极装配、收尘极装配、振打清灰系统、输灰系统、外壳结构件等;
静电除尘器卸灰由卸灰阀将灰送入输灰机内运送出灰斗,由于烟气经过之前的冶炼工艺,粉尘往往带有一定的湿度,在灰斗储存粉尘的过程中,很容易出现结块现象或者裹壁现象,静电除尘器中一般运行温度在150℃左右,灰斗口卸灰时往往会由于运行负压,将冷空气抽入灰斗后在灰斗内产生结露,结露同样会增加粉尘湿度,造成结块堵灰;
现有技术存在以下不足:目前针对灰斗常用的辅助清灰装置为空气炮装置,安装在灰斗两侧,卸灰时对灰斗内通过气震的方式将灰震散,空气炮体积较大,现场布置空间不足,空气炮仅位于灰斗两侧,其工作作用范围有限,造价较高,另外空气炮使用空气也为冷空气,同样存在结露结块的问题。
在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解,因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,以解决上述背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,包括空气加热器,所述空气加热器的一侧顶部设有喷吹环管,所述喷吹环管由第一C型管以及第二C型管构成,所述第一C型管以及第二C型管的内侧均导通设置有喷嘴,所述第一C型管以及第二C型管的中部外侧均固定设有密封套,所述第一C型管的侧面导通设有第一支管,所述第二C型管的一侧导通设有第二支管,所述第一支管以及第二支管的一侧均固定设有电磁阀,所述空气加热器的一侧导通设置有空气进管,且所述第一支管以及第二支管均与空气进管导通连接。
优选的,所述第一C型管与第二C型管之间呈相对设置,且所述第一C型管与第二C型管的两端均为闭口设计。
优选的,所述喷嘴设置为两组,且每组所述喷嘴均设置为多个,其中一组所述喷嘴关于第一C型管呈路径排列分布,另外一组喷嘴关于第二C型管呈呈路径排列分布。
优选的,所述第一C型管以及第二C型管的两端外侧均设有环形架,所述环形架设置为四个,其中两个所述环形架分别嵌套设置在第一C型管的两端,另外两个所述环形架分别嵌套设置在第二C型管的两端。
优选的,两个所述密封套的外周面底部均设有支架,且两个所述支架分别与两个密封套通过3M胶固定。
优选的,所述第一支管以及第二支管的顶端分别嵌入设置在两个密封套中,且所述第一支管以及第二支管均呈L形设计。
优选的,所述空气进管的端部固定设有三通管,且所述第一支管以及第二支管的底端均嵌入设置在三通管中。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型通过多个喷嘴喷出高压热气,喷出的气体使灰斗的内壁上形成气体隔层,此时灰斗的卸灰阀开启,灰尘在重力的作用下下落,高压热气将整个灰斗壁上的积灰冲散,增大粉尘之间的间隙。使用热空气进行喷吹能够减少内外空气温差,从而避免结露,防止粉尘结块堵灰或裹壁现象的发生保证灰斗在整个卸灰过程中的流畅性。
附图说明
为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的使用场景图。
图3为本实用新型图1的A部放大图。
图4为本实用新型密封套的局部结构示意图。
附图标记说明:
1、空气加热器;2、喷吹环管;3、第一C型管;4、第二C型管:5、喷嘴:6、环形架:7、密封套:8、支架:9、第一支管:10、第二支管:11、电磁阀:12、空气进管:13、三通管。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,包括空气加热器1,所述空气加热器1的一侧顶部设有喷吹环管2,所述喷吹环管2由第一C型管3以及第二C型管4构成,所述第一C型管3以及第二C型管4的内侧均导通设置有喷嘴5,所述第一C型管3以及第二C型管4的中部外侧均固定设有密封套7,所述第一C型管3的侧面导通设有第一支管9,所述第二C型管4的一侧导通设有第二支管10,所述第一支管9以及第二支管10的一侧均固定设有电磁阀11,所述空气加热器1的一侧导通设置有空气进管12,且所述第一支管9以及第二支管10均与空气进管12导通连接;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一C型管3与第二C型管4之间呈相对设置,且所述第一C型管3与第二C型管4的两端均为闭口设计,有效地防止漏气;
进一步的,在上述技术方案中,所述喷嘴5设置为两组,且每组所述喷嘴5均设置为多个,其中一组所述喷嘴5关于第一C型管3呈路径排列分布,另外一组喷嘴5关于第二C型管4呈呈路径排列分布,便于高压热空气的喷出;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一C型管3以及第二C型管4的两端外侧均设有环形架6,所述环形架6设置为四个,其中两个所述环形架6分别嵌套设置在第一C型管3的两端,另外两个所述环形架6分别嵌套设置在第二C型管4的两端,通过设置的环形架6便于第一C型管3以及第二C型管4与灰斗的安装;
进一步的,在上述技术方案中,两个所述密封套7的外周面底部均设有支架8,且两个所述支架8分别与两个密封套7通过3M胶固定,更为牢固;
进一步的,在上述技术方案中,所述第一支管9以及第二支管10的顶端分别嵌入设置在两个密封套7中,且所述第一支管9以及第二支管10均呈L形设计,通过设置的密封套7有效地为第一支管9以及第二支管10的端部做密封处理;
进一步的,在上述技术方案中,所述空气进管12的端部固定设有三通管13,且所述第一支管9以及第二支管10的底端均嵌入设置在三通管13中,通过设置的三通管13便于第一支管9、第二支管10以及空气进管12之间的连接。
实施方式具体为:第一C型管3以及第二C型管4置于方形灰斗的内壁中,喷嘴5的气流喷向与灰斗的内壁呈平行状态,喷嘴5朝向灰斗顶部的落灰口,使用螺钉将环形架6固定在方形灰斗的内壁上,完成对第一C型管3以及第二C型管4的安装,两个支架8焊接在方形灰斗的外壁上,从而固定第一支管9和第二支管10,空气加热器1以及电磁阀11均通过线缆与外部配电箱电性连接,控制空气加热器1以及电磁阀11同时运行,空气加热器1对空气做加热和增压处理,使空气转变为高压热气,高压热气通过空气进管12进入三通管13,再由三通管13分流至第一支管9和第二支管10,两个电磁阀11开启,高压热气通过第一支管9和第二支管10分别传输至第一C型管3和第二C型管4中,再通过多个喷嘴5喷出,喷出的气体使灰斗的内壁上形成气体隔层,此时灰斗的卸灰阀开启,灰尘在重力的作用下下落,高压热气将整个灰斗壁上的积灰冲散,增大粉尘之间的间隙。使用热空气进行喷吹能够减少内外空气温差,从而避免结露,防止粉尘结块堵灰或裹壁现象的发生保证灰斗在整个卸灰过程中的流畅性。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,包括空气加热器(1),其特征在于:所述空气加热器(1)的一侧顶部设有喷吹环管(2),所述喷吹环管(2)由第一C型管(3)以及第二C型管(4)构成,所述第一C型管(3)以及第二C型管(4)的内侧均导通设置有喷嘴(5),所述第一C型管(3)以及第二C型管(4)的中部外侧均固定设有密封套(7),所述第一C型管(3)的侧面导通设有第一支管(9),所述第二C型管(4)的一侧导通设有第二支管(10),所述第一支管(9)以及第二支管(10)的一侧均固定设有电磁阀(11),所述空气加热器(1)的一侧导通设置有空气进管(12),且所述第一支管(9)以及第二支管(10)均与空气进管(12)导通连接。
2.根据权利要求1所述的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,其特征在于:所述第一C型管(3)与第二C型管(4)之间呈相对设置,且所述第一C型管(3)与第二C型管(4)的两端均为闭口设计。
3.根据权利要求1所述的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,其特征在于:所述喷嘴(5)设置为两组,且每组所述喷嘴(5)均设置为多个,其中一组所述喷嘴(5)关于第一C型管(3)呈路径排列分布,另外一组喷嘴(5)关于第二C型管(4)呈路径排列分布。
4.根据权利要求1所述的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,其特征在于:所述第一C型管(3)以及第二C型管(4)的两端外侧均设有环形架(6),所述环形架(6)设置为四个,其中两个所述环形架(6)分别嵌套设置在第一C型管(3)的两端,另外两个所述环形架(6)分别嵌套设置在第二C型管(4)的两端。
5.根据权利要求1所述的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,其特征在于:两个所述密封套(7)的外周面底部均设有支架(8),且两个所述支架(8)分别与两个密封套(7)通过3M胶固定。
6.根据权利要求1所述的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,其特征在于:所述第一支管(9)以及第二支管(10)的顶端分别嵌入设置在两个密封套(7)中,且所述第一支管(9)以及第二支管(10)均呈L形设计。
7.根据权利要求1所述的一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置,其特征在于:所述空气进管(12)的端部固定设有三通管(13),且所述第一支管(9)以及第二支管(10)的底端均嵌入设置在三通管(13)中。
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CN202021278330.4U CN212882971U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种静电除尘器用的气体隔离式吹扫清灰装置 |
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CN114984676A (zh) * | 2022-04-28 | 2022-09-02 | 安徽华宇机械制造有限公司 | 一种灰斗及脉冲袋式除尘器 |
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