CN206501329U - 顶出机构及其铍铜司筒针组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铍铜司筒针组件，包括一铍铜顶针及一铍铜司筒；铍铜顶针的顶端用于安装至模具的成型腔内，其底端用于安装至模具的固定板上；铍铜司筒可移动地套设于铍铜顶针外，且铍铜司筒的顶端用于安装至成型腔内，铍铜司筒的底端用于安装至模具的顶出板上。该铍铜司筒针组件能使深处的胶材较快散热，由此可避免出现拉胶问题，保证产品质量，提高产品合格率。本实用新型还公开一种具有该铍铜司筒针组件的顶出机构。

Description

顶出机构及其铍铜司筒针组件

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种热传导率高的铍铜司筒针组件及与该铍铜司筒针组件配合的顶出机构。

背景技术

模具是用来制作成型产品的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等产品的压塑或注塑成形加工中。模具属于精密工具，其形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高的要求。

在塑胶模具中常用到的一种配件是司筒针组件，其包括相配套使用的顶针和司筒，司筒套在顶针上并可上下移动，顶针固定在模具底板上，司筒装在顶针板上，当顶出的时候，司筒沿着顶针上移，这时顶针因为固定在模具底板上而不动，因此司筒可将包在顶针上的产品顶出去，从而在高速运转的模具里不断顶出产品。

但当成型产品的BOSS柱太深时，深处的胶材散热不易，因此难以凝固。若使用传统钢材司筒针组件，则容易发生拉胶问题，进而影响产品质量，减低产品合格率。

因此，有必要提供一种热传导率高的司筒针组件，以解决上述现有技术中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热传导率高的铍铜司筒针组件。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有热传导率高的铍铜司筒针组件的顶出机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种铍铜司筒针组件，其包括一铍铜顶针及一铍铜司筒；铍铜顶针的顶端用于安装至模具的成型腔内，其底端用于安装至模具的固定板上；铍铜司筒可移动地套设于铍铜顶针外，且铍铜司筒的顶端用于安装至成型腔内，铍铜司筒的底端用于安装至模具的顶出板上。

较佳地，铍铜顶针具有一呈圆柱形结构的针体部及一凸设于针体部的顶端的成型部，成型部用于安装至成型腔内。

较佳地，成型部的外径小于针体部的外径。

较佳地，成型部的长度为30mm。

较佳地，针体部的底端沿其径向向外凸设有一固定部，固定部用于和固定板相固定。

较佳地，铍铜司筒上贯穿的开设有一通孔，铍铜顶针穿设于通孔内且两端均凸伸出铍铜司筒外。

较佳地，铍铜司筒的底端沿其径向向外凸设有一连接部，连接部用于和顶出板相连接。

对应地，本实用新型还提供一种顶出机构，其包括一顶出板及一如上的铍铜司筒针组件；顶出板可移动地设于模具的固定板的上方；铍铜顶针的底端固定于固定板上，铍铜司筒的底端连接于顶出板上，顶出板推动铍铜司筒沿铍铜顶针移动，以顶出成型后的产品。

与现有技术相比，由于本实用新型的铍铜司筒针组件，其具有铍铜顶针及可移动地套设于铍铜顶针外的铍铜司筒，其中，铍铜顶针的顶端用于安装至模具的成型腔内，其底端用于安装至模具的固定板上，铍铜司筒的顶端用于安装至成型腔内，铍铜司筒的底端用于安装至模具的顶出板上，通过顶出板顶推铍铜司筒使其沿铍铜顶针移动而将产品顶出，由于铍铜司筒、铍铜顶针的热传导率较高，因此即便是产品的BOSS柱较深，也能使深处的胶材较快散热，由此可避免出现拉胶问题，保证产品质量，提高产品合格率。对应地，具有该铍铜司筒针组件的顶出机构也具有相同的技术效果。

附图说明

图1是本实用新型铍铜司筒针组件的剖视图。

图2是使用图1中铍铜司筒针组件的一种产品的俯视图。

图3是图2中产品另一角度的结构示意图。

图4是沿图2中A-A线的剖视图。

图5是本实用新型顶出机构的剖视图。

【符号说明】

顶出机构1 铍铜司筒针组件10

铍铜顶针11 针体部111

成型部112 固定部113

铍铜司筒12 通孔121

连接部122 顶出板20

产品2 BOSS柱21

固定板3

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。本实用新型所提供的铍铜司筒针组件10，适用于用来生产具有较深BOSS柱产品的模具中，但不以此为限。

下面首先参看图1所示，本实用新型所提供的铍铜司筒针组件10，其包括一铍铜顶针11及一铍铜司筒12；其中，铍铜顶针11的顶端用于安装至模具的成型腔内，其底端用于安装至模具的固定板上；铍铜司筒12可移动地套设于铍铜顶针11外，且铍铜司筒12的顶端用于安装至模具的成型腔内，铍铜司筒12的底端用于安装至模具的顶出板上，通过顶出板推动铍铜司筒12沿铍铜顶针11移动而顶出产品。

结合图1-4所示，铍铜顶针11具有一呈圆柱形结构的针体部111及凸设于该针体部111的顶端的成型部112，成型部112的轴向与针体部111的轴向一致，成型部112的外形与需成型的产品2的BOSS柱21相适应，在一种实施方式中，成型部112的外径小于针体部111的外径(见图1)，该成型部112用于安装至模具的成型腔(图未示)内。另外，针体部111的底部沿其径向向外凸设有一固定部113，固定部113用于和模具的固定板相固定。

优选地，成型部112的长度约为30mm，但不限于此。

更进一步地，铍铜司筒12上贯穿的开设有一通孔121，通孔121的内径与针体部111的外径相适应，铍铜司筒12可移动地穿设于针体部111之外，并使成型部112凸伸出铍铜司筒12的上端，如图1所示；另外，铍铜司筒12的底端沿其径向向外凸设有一连接部122，用于和顶出板相连接。

本实用新型中，采用铍铜成型司筒和顶针，由于铍铜是以铍为主要合金元素的铜合金，具有较高的热传导率，因此，在成型BOSS柱21较深的产品2时，可以使深处的胶材快速散热，由此避免发生拉胶的问题。

下面参看图5所示，本实用新型提供的一种顶出机构1，包括一铍铜司筒针组件10及一顶出板20，当顶出机构1装设于模具上后，顶出板20可移动地设于模具的固定板3的上方，铍铜顶针11的固定部113固定于该固定板3上，铍铜顶针11的成型部112穿过顶出板20并伸入由上模仁和下模仁相配合形成的成型腔内，铍铜司筒12可移动地套设于铍铜顶针11的针体部111外，且铍铜司筒12的连接部122连接于顶出板20上，铍铜司筒12的顶端伸入成型腔内。

结合图2-5所示，成型具有较深BOSS柱21的产品2时，具有高热导率的铍铜顶针11和铍铜司筒12能使深处的胶材快速散热，产品2成型后，通过顶出板20推动铍铜司筒12使其沿铍铜顶针11往上移动，从而将成型后的产品2顶出，可避免发生拉胶问题。

本实用新型所涉及的模具的具体结构为本领域技术人员所熟知，因此不再赘述。

综上，由于本实用新型的铍铜司筒针组件10，其具有铍铜顶针11及可移动地套设于铍铜顶针11外的铍铜司筒12，其中，铍铜顶针11的顶端用于安装至模具的成型腔内，其底端用于安装至模具的固定板3上，铍铜司筒12的顶端用于安装至成型腔内，铍铜司筒12的底端用于安装至模具的顶出板20上，通过顶出板20顶推铍铜司筒12使其沿铍铜顶针11移动而将产品顶出，由于铍铜司筒12、铍铜顶针11的热传导率较高，因此即便是产品的BOSS柱较深，也能使深处的胶材较快散热，由此可避免出现拉胶问题，保证产品质量，提高产品合格率。

对应地，具有该铍铜司筒针组件10的顶出机构1也具有相同的技术效果。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (8)

1.一种铍铜司筒针组件，其特征在于，包括：

一铍铜顶针，其顶端用于安装至模具的成型腔内，其底端用于安装至模具的固定板上；

一铍铜司筒，可移动地套设于所述铍铜顶针外，且所述铍铜司筒的顶端用于安装至所述成型腔内，所述铍铜司筒的底端用于安装至所述模具的顶出板上。

2.如权利要求1所述的铍铜司筒针组件，其特征在于，所述铍铜顶针具有一呈圆柱形结构的针体部及一凸设于所述针体部的顶端的成型部，所述成型部用于安装至所述成型腔内。

3.如权利要求2所述的铍铜司筒针组件，其特征在于，所述成型部的外径小于所述针体部的外径。

4.如权利要求2所述的铍铜司筒针组件，其特征在于，所述成型部的长度为30mm。

5.如权利要求2所述的铍铜司筒针组件，其特征在于，所述针体部的底端沿其径向向外凸设有一固定部，所述固定部用于和所述固定板相固定。

6.如权利要求1所述的铍铜司筒针组件，其特征在于，所述铍铜司筒上贯穿的开设有一通孔，所述铍铜顶针穿设于所述通孔内且两端均凸伸出所述铍铜司筒外。

7.如权利要求1所述的铍铜司筒针组件，其特征在于，所述铍铜司筒的底端沿其径向向外凸设有一连接部，所述连接部用于和所述顶出板相连接。

8.一种顶出机构，其特征在于，包括：

一顶出板，可移动地设于模具的固定板的上方；

一如权利要求1-7任一项所述的铍铜司筒针组件，所述铍铜顶针的底端固定于所述固定板上，所述铍铜司筒的底端连接于所述顶出板上，所述顶出板推动所述铍铜司筒沿所述铍铜顶针移动，以顶出成型后的产品。