CN206483911U - 防弹板冷却定型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及防弹板技术领域,尤其是一种防弹板冷却定型装置,包括底座、支架、把手,把手与底座通过支架相连,底座上设有冷却箱,冷却箱外部设有隔热外罩,冷却箱底部设有进水管,冷却箱顶端设有出水管,进水管和出水管一端均固定在冷却箱上,底座内部设有储水腔,进水管和出水管另一端固定在储水腔上,进水管与储水腔之间设有水泵,把手上设有开关,开关通过内部电线与水泵相连,底座底部设有滚轮。该防弹板冷却定型装置小巧灵活,可以随时对压制后的防弹板进行冷却定型,且可以小批量进行定型处理,占据空间较小,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及防弹板技术领域,尤其是一种防弹板冷却定型装置。
背景技术
防弹板在压制过程中需要经过热处理,压制结束后增加定型过程可以加速防弹板的定型,传统的定型过程繁琐且不能小批量进行定型,且定型过程中防弹板不能随意移动,导致占据空间较大。
发明内容
为了克服现有的不足,本实用新型提供了一种防弹板冷却定型装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种防弹板冷却定型装置,包括底座、支架、把手,把手与底座通过支架相连,底座上设有冷却箱,冷却箱外部设有隔热外罩,隔热外罩顶端设有罩盖,冷却箱底部设有进水管,冷却箱顶端设有出水管,进水管和出水管一端均通过螺栓连接方式固定在冷却箱上,底座为中空结构,内部设有储水腔,储水腔与底座之间填充有隔热材料,进水管和出水管另一端通过螺栓连接方式固定在储水腔上,进水管与储水腔之间设有水泵,把手上设有开关,开关通过内部电线与水泵相连,底座底部设有滚轮。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述冷却箱由若干个隔断箱构成,隔断箱的型号与防弹板一致,所述隔断箱底部设有缺口,缺口与隔断箱之间设有铁皮层,铁皮层通过焊接方式固定在隔断箱底部。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述缺口为椭圆形,所述隔断箱底部四周设有橡胶层,橡胶层与缺口大小一致,且橡胶层为“凹”型。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述水泵的能量来源为电能,所述储水腔右上角设有进水口,左下角设有出水口。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述滚轮的个数至少为2个。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述隔热外罩为玻璃纤维和耐高温的树脂合成的复合材料,隔热材料为石棉。
本实用新型的有益效果是,该防弹板冷却定型装置小巧灵活,可以随时对压制后的防弹板进行冷却定型,且可以小批量进行定型处理,占据空间较小,使用方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是隔断箱俯视图;
图3是隔断箱侧视图;
图4是橡胶层侧视图。
图中1、底座,2、支架,3、把手,4、冷却箱,5、隔热外罩,6、罩盖,7、隔断箱,8、进水管,9、出水管,10、储水腔,11、进水口,12、出水口,13、水泵,14、隔热材料,15、开关,16、滚轮,17、铁皮层,18、缺口,19、橡胶层。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图,图2是隔断箱俯视图,图3是隔断箱侧视图,图4是橡胶层侧视图,一种防弹板冷却定型装置,包括底座1、支架2、把手3,把手3与底座1通过支架2相连,底座1上设有冷却箱4,冷却箱4外部设有隔热外罩5,隔热外罩5顶端设有罩盖6,冷却箱4底部设有进水管8,冷却箱4顶端设有出水管9,进水管8和出水管9一端均通过螺栓连接方式固定在冷却箱4上,底座1为中空结构,内部设有储水腔10,储水腔10与底座1之间填充有隔热材料14,进水管8和出水管9另一端通过螺栓连接方式固定在储水腔10上,进水管8与储水腔10之间设有水泵13,把手3上设有开关15,开关15通过内部电线与水泵13相连,底座1底部设有滚轮16。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述冷却箱4由若干个隔断箱7构成,隔断箱7的型号与防弹板一致,所述隔断箱7底部设有缺口18,缺口18与隔断箱7之间设有铁皮层17,铁皮层17通过焊接方式固定在隔断箱7底部。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述缺口18为椭圆形,所述隔断箱7底部四周设有橡胶层19,橡胶层19与缺口18大小一致,且橡胶层19为“凹”型。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述水泵13的能量来源为电能,所述储水腔10右上角设有进水口11,左下角设有出水口12。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述滚轮16的个数至少为2个。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括,所述隔热外罩5为玻璃纤维和耐高温的树脂合成的复合材料,隔热材料14为石棉。
需要对防弹板进行冷却定型时,将进水口11打开,向储水腔10内注入冷却水,待冷却水注满后,关闭进水口11,打开罩盖6,将冷却箱4内最上端的隔断箱7取出,再将压制成型的防弹板放入冷却箱4中间,再将冷却箱4内最上端的隔断箱7与放入的隔断箱7压紧,由于隔断箱7底部设有“凹”型橡胶层19,橡胶层19可以作为两个隔断箱7之间的固定装置,不仅可以防止隔断箱7的磨损,还可以避免冷却水从冷却箱4内部流入隔热外罩5内,打开开关15,水泵13工作,将储水腔10内的冷却水从进水管8抽入冷却箱4内,并沿出水管9流回储水腔10内,如此循环对冷却箱4内的防弹板进行冷却定型。冷却结束后,关闭开关15,水泵13停止工作,打开出水口12,将储水腔10内的冷却水放空,打开罩盖6,将冷却好的防弹板取出即可。
Claims (6)
1.一种防弹板冷却定型装置,包括底座(1)、支架(2)、把手(3),把手(3)与底座(1)通过支架(2)相连,其特征是,底座(1)上设有冷却箱(4),冷却箱(4)外部设有隔热外罩(5),隔热外罩(5)顶端设有罩盖(6),冷却箱(4)底部设有进水管(8),冷却箱(4)顶端设有出水管(9),进水管(8)和出水管(9)一端均通过螺栓连接方式固定在冷却箱(4)上,底座(1)为中空结构,内部设有储水腔(10),储水腔(10)与底座(1)之间填充有隔热材料(14),进水管(8)和出水管(9)另一端通过螺栓连接方式固定在储水腔(10)上,进水管(8)与储水腔(10)之间设有水泵(13),把手(3)上设有开关(15),开关(15)通过内部电线与水泵(13)相连,底座(1)底部设有滚轮(16)。
2.根据权利要求1所述的防弹板冷却定型装置,其特征是,所述冷却箱(4)由若干个隔断箱(7)构成,隔断箱(7)的型号与防弹板一致,所述隔断箱(7)底部设有缺口(18),缺口(18)与隔断箱(7)之间设有铁皮层(17),铁皮层(17)通过焊接方式固定在隔断箱(7)底部。
3.根据权利要求2所述的防弹板冷却定型装置,其特征是,所述缺口(18)为椭圆形,所述隔断箱(7)底部四周设有橡胶层(19),橡胶层(19)与缺口(18)大小一致,且橡胶层(19)为“凹”型。
4.根据权利要求1所述的防弹板冷却定型装置,其特征是,所述水泵(13)的能量来源为电能,所述储水腔(10)右上角设有进水口(11),左下角设有出水口(12)。
5.根据权利要求1所述的防弹板冷却定型装置,其特征是,所述滚轮(16)的个数至少为2个。
6.根据权利要求1所述的防弹板冷却定型装置,其特征是,所述隔热外罩(5)为玻璃纤维和耐高温的树脂合成的复合材料,隔热材料(14)为石棉。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201621222074.0U CN206483911U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 防弹板冷却定型装置 |
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Publication Number | Publication Date |
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CN206483911U true CN206483911U (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59769057
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CN201621222074.0U Active CN206483911U (zh) | 2016-11-14 | 2016-11-14 | 防弹板冷却定型装置 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN206483911U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112547891A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 江苏德博金属制品有限公司 | 一种金属热挤成型装置 |
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2016
- 2016-11-14 CN CN201621222074.0U patent/CN206483911U/zh active Active
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CN112547891A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-26 | 江苏德博金属制品有限公司 | 一种金属热挤成型装置 |
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