CN207983766U - 一种pps改性塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PPS改性塑料造粒机，包括有料筒、设置于所述料筒顶侧的进料通道、设置于所述料筒内部的传送辊、设置于所述传送辊一侧的加热器、与所述传送辊传动连接的电机，所述传送辊的传输终端设置有模头，所述进料通道顶侧设置有烘干盒，所述烘干盒通过开关阀与所述进料通道相互连通，所述烘干盒外壁环绕设置有半导体调温片，所述半导体调温片外侧设置有制冷箱，所述模头上方设置有冷却水进水管，所述模头下方设置有冷却水出水管，所述制冷箱通过水泵与所述冷却水进水管相互连接，本实用新型可对原料进行有效的烘干，并且冷却用水温度可通过调节半导体调温片工作功率调节，更加方便可控，从而有效提高成品生产质量，提高经济效益。

Description

一种PPS改性塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，尤其涉及一种PPS改性塑料造粒机。

背景技术

改性塑料相对于传统的塑料，经过一系列加工改进，提高了其阻燃性、强度、韧性等性能，有效提高了其适用范围，市面上使用的改性塑料造粒机，其主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，可将改性塑料投入到机体内部，挤出造粒，但一些改性塑料在投入到机体前，带有水分，为潮湿状态，会严重影响塑料制品的化学性能，影响制造成品质量，而从机体的模头处挤压出来的成品，需要马上对其冷却使其成型，通常使用水冷的方式对其控制冷却成型，但一般的冷水温度难以控制，难以作出合适的调节，以应对生产不同的塑料制品。

实用新型内容

本实用新型提供，所要解决的技术问题是生产原料带有水分，影响成品的生产质量，并且制造过程中的冷却成型步骤，水冷温度难以自由调控，影响生产质量。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种PPS改性塑料造粒机，包括有料筒、设置于所述料筒顶侧的进料通道、设置于所述料筒内部的传送辊、设置于所述传送辊一侧的加热器、与所述传送辊传动连接的电机，所述传送辊的传输终端设置有模头，所述进料通道顶侧设置有烘干盒，所述烘干盒通过开关阀与所述进料通道相互连通，所述烘干盒外壁环绕设置有半导体调温片，所述半导体调温片外侧设置有制冷箱，所述模头上方设置有冷却水进水管，所述模头下方设置有冷却水出水管，所述制冷箱通过水泵与所述冷却水进水管相互连接。

本实用新型的有益效果是：对PPS改性塑料造粒机作出了改进，包括有料筒、用于投放原料的设置于料筒顶侧的进料通道，用于带动原料移动的设置于料筒内部的传送辊，用于对原料加热熔化的设置于传送辊一侧的加热器，用于对传送辊驱动的电机，用于挤压产出成品的设置于传送辊传输终端的模头，还在进料通道顶侧设置有烘干盒，烘干盒通过开关阀与进料通道相互连通，投放的原料可在开关阀关闭的状态下，先在烘干盒内部烘干，烘干后可开启开关阀，将原料投入到进料通道内，烘干盒外壁环绕设置有半导体调温片，通电后，可控制对烘干盒加热，对半导体调温片外侧设置的制冷箱制冷，模头上方设置有冷却进水管，制冷箱制冷产生的冷水通过水泵输入到冷却水进水管，对模头产生的半成品冷却成型，得到成品，换热后的冷水从模头下方的冷却水出水管排出，因此，可对原料进行有效的烘干，并且冷却用水温度可通过调节半导体调温片工作功率调节，更加方便可控，从而有效提高成品生产质量，提高经济效益。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述的制冷箱内设置有制冷铜管，所述制冷铜管为螺旋结构，所述制冷铜管紧贴于所述半导体调温片远离所述烘干盒的一侧，所述制冷铜管的一端与所述冷却水进水管相互连通，所述制冷箱的一侧设置有进水口，所述进水口与所述制冷铜管的另一端相互连通。

进一步的，所述制冷箱内侧设置有真空隔热层。

进一步的，所述冷却水出水管通过过滤装置与所述进水口相互连接。

进一步的，所述烘干盒为金属导热材质。

进一步的，所述烘干盒的顶侧设置有散热风机，所述散热风机的回风口朝向所述烘干盒内部。

采用上述进一步方案的有益效果是：对从模头产出的成品冷却成型后的冷却用水循环利用，更加环保，对原料的烘干效果更好，大大提高了制作成品的质量，减少不良率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1-料筒、2-进料通道、3-传送辊、4-电机、5-模头、6-烘干盒、7-半导体调温片、8-制冷箱、9-冷却水进水管、10-冷却水出水管、11-制冷铜管、12-加热器、13-过滤装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述：

一种PPS改性塑料造粒机，如图1所示，包括有料筒1、设置于所述料筒1顶侧的进料通道2、设置于所述料筒1内部的传送辊3、设置于所述传送辊3一侧的加热器12、与所述传送辊3传动连接的电机4，所述传送辊3的传输终端设置有模头5，所述进料通道2顶侧设置有烘干盒6，所述烘干盒6通过开关阀与所述进料通道2相互连通，所述烘干盒6外壁环绕设置有半导体调温片7，所述半导体调温片7外侧设置有制冷箱8，所述模头5上方设置有冷却水进水管9，所述模头5下方设置有冷却水出水管10，所述制冷箱8通过水泵与所述冷却水进水管9相互连接。

由上述可知，本实用新型对PPS改性塑料造粒机作出了改进，包括有料筒1、用于投放原料的设置于料筒1顶侧的进料通道2，用于带动原料移动的设置于料筒1内部的传送辊3，用于对原料加热熔化的设置于传送辊3一侧的加热器12，用于对传送辊3驱动的电机4，用于挤压产出成品的设置于传送辊3传输终端的模头5，优选的，加热器12可使用电磁加热方式，更加节能，还在进料通道2顶侧设置有烘干盒6，烘干盒6通过开关阀与进料通道2相互连通，投放的原料可在开关阀关闭的状态下，先在烘干盒6内部烘干，烘干后可开启开关阀，将原料投入到进料通道2内，烘干盒6外壁环绕设置有半导体调温片7，通电后，可控制对烘干盒6加热，对半导体调温片7外侧设置的制冷箱8制冷，模头5上方设置有冷却进水管，制冷箱8制冷产生的冷水通过水泵输入到冷却水进水管9，对模头5产生的半成品冷却成型，得到成品，换热后的冷水从模头5下方的冷却水出水管10排出，因此，可对原料进行有效的烘干，并且冷却用水温度可通过调节半导体调温片7工作功率调节，更加方便可控，从而有效提高成品生产质量，提高经济效益。

如图1所示，所述的制冷箱8内设置有制冷铜管11，所述制冷铜管11为螺旋结构，所述制冷铜管11紧贴于所述半导体调温片7远离所述烘干盒6的一侧，所述制冷铜管11的一端与所述冷却水进水管9相互连通，所述制冷箱8的一侧设置有进水口，所述进水口与所述制冷铜管11的另一端相互连通，制冷铜管11为螺旋状并贴合于半导体调温片7，增大冷水在制冷铜管11内流动行程，提高制冷效果，从制冷箱8一侧的进水口处可注入冷水，用于制冷后流向冷却水进水管9，冷水的温度可根据需要调节，调节半导体调节片的工作功率，从而调节冷却水的温度，以更好适应对半成品的冷却成型。

所述制冷箱8内侧设置有真空隔热层，此结构可有效减少热量进入制冷箱8内，对制冷铜管11的冷却水温度造成影响。

如图1所示，所述冷却水出水管10通过过滤装置13与所述进水口相互连接，冷却水使用后可通过过滤装置13过滤，重新回流到制冷铜管11处，更加环保，过滤装置13可选用活性碳过滤网、中效过滤网、Hepa高效滤网，有效对冷却水净化回收利用。

所述烘干盒6为金属导热材质，使得半导体调温片7产生的热量更好地传递至烘干盒6各处，烘干盒6受热更加均匀，烘干效果更好。

所述烘干盒6的顶侧设置有散热风机，所述散热风机的回风口朝向所述烘干盒6内部，通过散热风机可加快烘干盒6内空气流通，带走内部水分，进一步加强烘干效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种PPS改性塑料造粒机，包括有料筒(1)、设置于所述料筒(1)顶侧的进料通道(2)、设置于所述料筒(1)内部的传送辊(3)、设置于所述传送辊(3)一侧的加热器(12)、与所述传送辊(3)传动连接的电机(4)，所述传送辊(3)的传输终端设置有模头(5)，其特征在于：所述进料通道(2)顶侧设置有烘干盒(6)，所述烘干盒(6)通过开关阀与所述进料通道(2)相互连通，所述烘干盒(6)外壁环绕设置有半导体调温片(7)，所述半导体调温片(7)外侧设置有制冷箱(8)，所述模头(5)上方设置有冷却水进水管(9)，所述模头(5)下方设置有冷却水出水管(10)，所述制冷箱(8)通过水泵与所述冷却水进水管(9)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于：所述的制冷箱(8)内设置有制冷铜管(11)，所述制冷铜管(11)为螺旋结构，所述制冷铜管(11)紧贴于所述半导体调温片(7)远离所述烘干盒(6)的一侧，所述制冷铜管(11)的一端与所述冷却水进水管(9)相互连通，所述制冷箱(8)的一侧设置有进水口，所述进水口与所述制冷铜管(11)的另一端相互连通。

3.根据权利要求2所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于：所述制冷箱(8)内侧设置有真空隔热层。

4.根据权利要求2所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于：所述冷却水出水管(10)通过过滤装置(13)与所述进水口相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于：所述烘干盒(6)为金属导热材质。

6.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机，其特征在于：所述烘干盒(6)的顶侧设置有散热风机，所述散热风机的回风口朝向所述烘干盒(6)内部。