CN207983766U - 一种pps改性塑料造粒机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种PPS改性塑料造粒机,包括有料筒、设置于所述料筒顶侧的进料通道、设置于所述料筒内部的传送辊、设置于所述传送辊一侧的加热器、与所述传送辊传动连接的电机,所述传送辊的传输终端设置有模头,所述进料通道顶侧设置有烘干盒,所述烘干盒通过开关阀与所述进料通道相互连通,所述烘干盒外壁环绕设置有半导体调温片,所述半导体调温片外侧设置有制冷箱,所述模头上方设置有冷却水进水管,所述模头下方设置有冷却水出水管,所述制冷箱通过水泵与所述冷却水进水管相互连接,本实用新型可对原料进行有效的烘干,并且冷却用水温度可通过调节半导体调温片工作功率调节,更加方便可控,从而有效提高成品生产质量,提高经济效益。

Description

一种PPS改性塑料造粒机
技术领域
本实用新型涉及一种造粒机,尤其涉及一种PPS改性塑料造粒机。
背景技术
改性塑料相对于传统的塑料,经过一系列加工改进,提高了其阻燃性、强度、韧性等性能,有效提高了其适用范围,市面上使用的改性塑料造粒机,其主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成,可将改性塑料投入到机体内部,挤出造粒,但一些改性塑料在投入到机体前,带有水分,为潮湿状态,会严重影响塑料制品的化学性能,影响制造成品质量,而从机体的模头处挤压出来的成品,需要马上对其冷却使其成型,通常使用水冷的方式对其控制冷却成型,但一般的冷水温度难以控制,难以作出合适的调节,以应对生产不同的塑料制品。
实用新型内容
本实用新型提供,所要解决的技术问题是生产原料带有水分,影响成品的生产质量,并且制造过程中的冷却成型步骤,水冷温度难以自由调控,影响生产质量。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种PPS改性塑料造粒机,包括有料筒、设置于所述料筒顶侧的进料通道、设置于所述料筒内部的传送辊、设置于所述传送辊一侧的加热器、与所述传送辊传动连接的电机,所述传送辊的传输终端设置有模头,所述进料通道顶侧设置有烘干盒,所述烘干盒通过开关阀与所述进料通道相互连通,所述烘干盒外壁环绕设置有半导体调温片,所述半导体调温片外侧设置有制冷箱,所述模头上方设置有冷却水进水管,所述模头下方设置有冷却水出水管,所述制冷箱通过水泵与所述冷却水进水管相互连接。
本实用新型的有益效果是:对PPS改性塑料造粒机作出了改进,包括有料筒、用于投放原料的设置于料筒顶侧的进料通道,用于带动原料移动的设置于料筒内部的传送辊,用于对原料加热熔化的设置于传送辊一侧的加热器,用于对传送辊驱动的电机,用于挤压产出成品的设置于传送辊传输终端的模头,还在进料通道顶侧设置有烘干盒,烘干盒通过开关阀与进料通道相互连通,投放的原料可在开关阀关闭的状态下,先在烘干盒内部烘干,烘干后可开启开关阀,将原料投入到进料通道内,烘干盒外壁环绕设置有半导体调温片,通电后,可控制对烘干盒加热,对半导体调温片外侧设置的制冷箱制冷,模头上方设置有冷却进水管,制冷箱制冷产生的冷水通过水泵输入到冷却水进水管,对模头产生的半成品冷却成型,得到成品,换热后的冷水从模头下方的冷却水出水管排出,因此,可对原料进行有效的烘干,并且冷却用水温度可通过调节半导体调温片工作功率调节,更加方便可控,从而有效提高成品生产质量,提高经济效益。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述的制冷箱内设置有制冷铜管,所述制冷铜管为螺旋结构,所述制冷铜管紧贴于所述半导体调温片远离所述烘干盒的一侧,所述制冷铜管的一端与所述冷却水进水管相互连通,所述制冷箱的一侧设置有进水口,所述进水口与所述制冷铜管的另一端相互连通。
进一步的,所述制冷箱内侧设置有真空隔热层。
进一步的,所述冷却水出水管通过过滤装置与所述进水口相互连接。
进一步的,所述烘干盒为金属导热材质。
进一步的,所述烘干盒的顶侧设置有散热风机,所述散热风机的回风口朝向所述烘干盒内部。
采用上述进一步方案的有益效果是:对从模头产出的成品冷却成型后的冷却用水循环利用,更加环保,对原料的烘干效果更好,大大提高了制作成品的质量,减少不良率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中:1-料筒、2-进料通道、3-传送辊、4-电机、5-模头、6-烘干盒、7-半导体调温片、8-制冷箱、9-冷却水进水管、10-冷却水出水管、11-制冷铜管、12-加热器、13-过滤装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
一种PPS改性塑料造粒机,如图1所示,包括有料筒1、设置于所述料筒1顶侧的进料通道2、设置于所述料筒1内部的传送辊3、设置于所述传送辊3一侧的加热器12、与所述传送辊3传动连接的电机4,所述传送辊3的传输终端设置有模头5,所述进料通道2顶侧设置有烘干盒6,所述烘干盒6通过开关阀与所述进料通道2相互连通,所述烘干盒6外壁环绕设置有半导体调温片7,所述半导体调温片7外侧设置有制冷箱8,所述模头5上方设置有冷却水进水管9,所述模头5下方设置有冷却水出水管10,所述制冷箱8通过水泵与所述冷却水进水管9相互连接。
由上述可知,本实用新型对PPS改性塑料造粒机作出了改进,包括有料筒1、用于投放原料的设置于料筒1顶侧的进料通道2,用于带动原料移动的设置于料筒1内部的传送辊3,用于对原料加热熔化的设置于传送辊3一侧的加热器12,用于对传送辊3驱动的电机4,用于挤压产出成品的设置于传送辊3传输终端的模头5,优选的,加热器12可使用电磁加热方式,更加节能,还在进料通道2顶侧设置有烘干盒6,烘干盒6通过开关阀与进料通道2相互连通,投放的原料可在开关阀关闭的状态下,先在烘干盒6内部烘干,烘干后可开启开关阀,将原料投入到进料通道2内,烘干盒6外壁环绕设置有半导体调温片7,通电后,可控制对烘干盒6加热,对半导体调温片7外侧设置的制冷箱8制冷,模头5上方设置有冷却进水管,制冷箱8制冷产生的冷水通过水泵输入到冷却水进水管9,对模头5产生的半成品冷却成型,得到成品,换热后的冷水从模头5下方的冷却水出水管10排出,因此,可对原料进行有效的烘干,并且冷却用水温度可通过调节半导体调温片7工作功率调节,更加方便可控,从而有效提高成品生产质量,提高经济效益。
如图1所示,所述的制冷箱8内设置有制冷铜管11,所述制冷铜管11为螺旋结构,所述制冷铜管11紧贴于所述半导体调温片7远离所述烘干盒6的一侧,所述制冷铜管11的一端与所述冷却水进水管9相互连通,所述制冷箱8的一侧设置有进水口,所述进水口与所述制冷铜管11的另一端相互连通,制冷铜管11为螺旋状并贴合于半导体调温片7,增大冷水在制冷铜管11内流动行程,提高制冷效果,从制冷箱8一侧的进水口处可注入冷水,用于制冷后流向冷却水进水管9,冷水的温度可根据需要调节,调节半导体调节片的工作功率,从而调节冷却水的温度,以更好适应对半成品的冷却成型。
所述制冷箱8内侧设置有真空隔热层,此结构可有效减少热量进入制冷箱8内,对制冷铜管11的冷却水温度造成影响。
如图1所示,所述冷却水出水管10通过过滤装置13与所述进水口相互连接,冷却水使用后可通过过滤装置13过滤,重新回流到制冷铜管11处,更加环保,过滤装置13可选用活性碳过滤网、中效过滤网、Hepa高效滤网,有效对冷却水净化回收利用。
所述烘干盒6为金属导热材质,使得半导体调温片7产生的热量更好地传递至烘干盒6各处,烘干盒6受热更加均匀,烘干效果更好。
所述烘干盒6的顶侧设置有散热风机,所述散热风机的回风口朝向所述烘干盒6内部,通过散热风机可加快烘干盒6内空气流通,带走内部水分,进一步加强烘干效果。
以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能以此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种PPS改性塑料造粒机,包括有料筒(1)、设置于所述料筒(1)顶侧的进料通道(2)、设置于所述料筒(1)内部的传送辊(3)、设置于所述传送辊(3)一侧的加热器(12)、与所述传送辊(3)传动连接的电机(4),所述传送辊(3)的传输终端设置有模头(5),其特征在于:所述进料通道(2)顶侧设置有烘干盒(6),所述烘干盒(6)通过开关阀与所述进料通道(2)相互连通,所述烘干盒(6)外壁环绕设置有半导体调温片(7),所述半导体调温片(7)外侧设置有制冷箱(8),所述模头(5)上方设置有冷却水进水管(9),所述模头(5)下方设置有冷却水出水管(10),所述制冷箱(8)通过水泵与所述冷却水进水管(9)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机,其特征在于:所述的制冷箱(8)内设置有制冷铜管(11),所述制冷铜管(11)为螺旋结构,所述制冷铜管(11)紧贴于所述半导体调温片(7)远离所述烘干盒(6)的一侧,所述制冷铜管(11)的一端与所述冷却水进水管(9)相互连通,所述制冷箱(8)的一侧设置有进水口,所述进水口与所述制冷铜管(11)的另一端相互连通。
3.根据权利要求2所述的一种PPS改性塑料造粒机,其特征在于:所述制冷箱(8)内侧设置有真空隔热层。
4.根据权利要求2所述的一种PPS改性塑料造粒机,其特征在于:所述冷却水出水管(10)通过过滤装置(13)与所述进水口相互连接。
5.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机,其特征在于:所述烘干盒(6)为金属导热材质。
6.根据权利要求1所述的一种PPS改性塑料造粒机,其特征在于:所述烘干盒(6)的顶侧设置有散热风机,所述散热风机的回风口朝向所述烘干盒(6)内部。
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