CN206653576U - 一种压力浇注式汽车脚垫生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型特指一种压力浇注式汽车脚垫生产设备,属于汽车脚垫生产设备技术领域,包括设备底板、支撑台、浇注箱、可加热安装套、保温桶、加料口、密封盖、导料斗、耐高温导管、气压传输管、压力泵、压力泵安装座、上箱、下箱、合页、固定扣、定位销、压板、斜浇道、出气口和成型模板,所述设备底板上侧设置有支撑台和浇注箱。本实用新型的技术效果是:提供一种方便实用,安全高效,能够通过压力式浇注将生产汽车脚垫所需的高温熔融状态的塑胶或者橡胶浇注进模具内形成一体式汽车脚垫的压力浇注式汽车脚垫生产设备,该设备生产的一体式汽车脚垫由于是由压力浇注式生产的,汽车脚垫的内部组织比较紧密,使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属于汽车脚垫生产设备技术领域,特指一种压力浇注式汽车脚垫生产设备。
背景技术
汽车脚垫是集吸水、吸尘、去污、隔音、保护主机毯五大主要功能为一体的一种环保汽车内饰零部件,汽车脚垫生产设备属于内部装饰品,保护车里车外的洁净,起到美观舒适点缀的作用,现阶段的汽车脚垫都是由几种材料通过针线缝合或者胶水粘结在一起进行生产的,这种传统的汽车脚垫生产方式生产的汽车脚垫需要多种后续加工工序,费时费力,增大了汽车脚垫的生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种方便实用,安全高效,能够通过压力式浇注将生产汽车脚垫所需的高温熔融状态的塑胶或者橡胶浇注进模具内形成一体式汽车脚垫的压力浇注式汽车脚垫生产设备。
本实用新型的目的是这样实现的:包括设备底板、支撑台、浇注箱、可加热安装套、保温桶、加料口、密封盖、导料斗、耐高温导管、气压传输管、压力泵、压力泵安装座、上箱、下箱、合页、固定扣、定位销、压板、斜浇道、出气口和成型模板,所述设备底板上侧设置有支撑台和浇注箱,支撑台右侧壁设置有可加热安装套,可加热安装套内侧安装有保温桶,保温桶上侧壁设置有加料口,加料口上设置有密封盖,所述保温桶下侧设置有导料斗,导料斗与耐高温导管连通,所述保温桶左侧设置有气压传输管,且保温桶通过气压传输管与压力泵连通,所述压力泵通过压力泵安装座安装在支撑台上侧壁,所述浇注箱由上箱和下箱组成,且上箱和下箱通过合页连接,所述上箱和下箱右侧壁均设置有固定扣,且固定扣通过定位销来固定,所述上箱内部设置有压板,压板上设置有斜浇道和出气口,且斜浇道与耐高温导管连通,所述下箱内部设置有成型模板。
作为优选,所述保温桶外侧壁上设置有防滑纹。
作为优选,所述加料口内侧设置有密封垫圈。
作为优选,所述出气口上侧设置有防尘罩。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:提供一种方便实用,安全高效,能够通过压力式浇注将生产汽车脚垫所需的高温熔融状态的塑胶或者橡胶浇注进模具内形成一体式汽车脚垫的压力浇注式汽车脚垫生产设备,该设备生产的一体式汽车脚垫由于是由压力浇注式生产的,汽车脚垫的内部组织比较紧密,使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的浇注箱结构示意图;
图中:1、设备底板,2、支撑台,3、浇注箱,4、可加热安装套,5、保温桶,6、加料口,7、密封盖,8、导料斗,9、耐高温导管,10、气压传输管,11、压力泵,12、压力泵安装座,13、上箱,14、下箱,15、合页,16、固定扣,17、定位销,18、压板,19、斜浇道,20、出气口,21、成型模板,22、防滑纹,23、密封垫圈,24、防尘罩。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—2:
包括设备底板1、支撑台2、浇注箱3、可加热安装套4、保温桶5、加料口6、密封盖7、导料斗8、耐高温导管9、气压传输管10、压力泵11、压力泵安装座12、上箱13、下箱14、合页15、固定扣16、定位销17、压板18、斜浇道19、出气口20和成型模板21,所述设备底板1上侧设置有支撑台2和浇注箱3,支撑台2右侧壁设置有可加热安装套4,可加热安装套4内侧安装有保温桶5,保温桶5上侧壁设置有加料口6,加料口6上设置有密封盖7,所述保温桶5下侧设置有导料斗8,导料斗8与耐高温导管9连通,所述保温桶5左侧设置有气压传输管10,且保温桶5通过气压传输管10与压力泵11连通,所述压力泵11通过压力泵安装座12安装在支撑台2上侧壁,所述浇注箱3由上箱13和下箱14组成,且上箱13和下箱14通过合页15连接,所述上箱13和下箱14右侧壁均设置有固定扣16,且固定扣16通过定位销17来固定,所述上箱13内部设置有压板18,压板18上设置有斜浇道19和出气口20,且斜浇道19与耐高温导管9连通,所述下箱14内部设置有成型模板21。
工作原理:在使用该实用新型时,先打开浇注箱3上的上箱13和下箱14,在下箱14内放入相应的成型模板21,然后将上箱13和下箱14闭合,通过定位销17和固定扣16来将上箱13和下箱14固定密封,然后将熔融状态下的塑胶或橡胶加入保温桶5内,然后关闭密封盖7将保温桶5密封,通过可加热安装套4来对保温桶5进行加热保温,防止保温桶5内的熔融状态的塑胶或橡胶发生凝固,压力泵11会产生压力通过气压传输管10传输到保温桶5内,高压会驱使保温桶5内的塑胶或橡胶快速的通过耐高温导管9导入到浇注箱3内,进入浇注箱3内的塑胶或橡胶会快速充满浇注箱3内压板18和成型模板21之间的环境,热气会通过出气口20导出,在高压的驱使下充满浇注箱3内的塑胶或橡胶会更加紧实,浇注完毕后待浇注箱3内的汽车脚垫毛坯件冷却后再次打开浇注箱3将其取出,然后将该毛坯件进行简单的后续加工即可投入使用。
所述保温桶5外侧壁上设置有防滑纹22。这样设置,可以增大保温桶5外侧壁的摩擦力,防止安装在可加热安装套4内的保温桶5滑出。
所述加料口6内侧设置有密封垫圈23。这样设置,可以在密封盖7盖上的时候增强其密封性,防止保温桶5漏气。
所述出气口20上侧设置有防尘罩24。这样设置,可以防止外界的灰尘和杂质落入出气口20内,污染浇注箱3内的环境。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种压力浇注式汽车脚垫生产设备,包括设备底板(1)、支撑台(2)、浇注箱(3)、可加热安装套(4)、保温桶(5)、加料口(6)、密封盖(7)、导料斗(8)、耐高温导管(9)、气压传输管(10)、压力泵(11)、压力泵安装座(12)、上箱(13)、下箱(14)、合页(15)、固定扣(16)、定位销(17)、压板(18)、斜浇道(19)、出气口(20)和成型模板(21),其特征在于:所述设备底板(1)上侧设置有支撑台(2)和浇注箱(3),支撑台(2)右侧壁设置有可加热安装套(4),可加热安装套(4)内侧安装有保温桶(5),保温桶(5)上侧壁设置有加料口(6),加料口(6)上设置有密封盖(7),所述保温桶(5)下侧设置有导料斗(8),导料斗(8)与耐高温导管(9)连通,所述保温桶(5)左侧设置有气压传输管(10),且保温桶(5)通过气压传输管(10)与压力泵(11)连通,所述压力泵(11)通过压力泵安装座(12)安装在支撑台(2)上侧壁,所述浇注箱(3)由上箱(13)和下箱(14)组成,且上箱(13)和下箱(14)通过合页(15)连接,所述上箱(13)和下箱(14)右侧壁均设置有固定扣(16),且固定扣(16)通过定位销(17)来固定,所述上箱(13)内部设置有压板(18),压板(18)上设置有斜浇道(19)和出气口(20),且斜浇道(19)与耐高温导管(9)连通,所述下箱(14)内部设置有成型模板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种压力浇注式汽车脚垫生产设备,其特征在于:所述保温桶(5)外侧壁上设置有防滑纹(22)。
3.根据权利要求1所述的一种压力浇注式汽车脚垫生产设备,其特征在于:所述加料口(6)内侧设置有密封垫圈(23)。
4.根据权利要求1所述的一种压力浇注式汽车脚垫生产设备,其特征在于:所述出气口(20)上侧设置有防尘罩(24)。
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CN201720231701.5U CN206653576U (zh) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | 一种压力浇注式汽车脚垫生产设备 |
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CN108839294A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-11-20 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种塑料制品浇注装置 |
CN108927931A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-12-04 | 苏州市金翔钛设备有限公司 | 一种废弃物料高温破碎浇注机构 |
CN109551705A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-04-02 | 烟台工程职业技术学院 | 一种塑料一体化成型模具 |
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