CN205812435U - 一种化工物料的加热装置 - Google Patents

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葛国平
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Abstract

本实用新型公开了一种化工物料的加热装置,包括底部开设有装料口的壳体,盛料槽经悬挂杆呈可升降的吊设在壳体内,悬挂杆顶端与固定在壳体上的伸缩气缸连接,悬挂杆末端与盛料槽转动连接,金属屏蔽板上嵌设有波导,波导连接微波发生器,关闭阀门可使驱动电机与盛料槽底部连接并驱动盛料槽转动。本实用新型利用伸缩气缸控制盛料槽升降,打开阀门直至盛料槽低于装料口即可向盛料槽装入或取出化工物料,达到底部进出料,操作更加方便,由微波发生器发射频率固定的微波,该微波经安装在金属屏蔽板上的波导激励向盛料槽辐射,提高了加热能力,同时当阀门关闭后驱动电机与盛料槽的底部驱动连接,使该盛料槽能够旋转,进而令微波加热更加均匀。

Description

一种化工物料的加热装置
【技术领域】
本实用新型涉及化工物料加工设备技术领域,特别是一种化工物料的加热装置。
【背景技术】
化工企业在进行生产加工时,往往需要对一些化工物料进行加热,以使得其能够快速的质变或反应。
现有技术中一般采用反应釜中设置加热机构的方式,该加热机构的加热方式一般为蒸汽加热方式、燃料加热方式或导热油加热,其加热能力有限,占地面积较大,温度不宜控制,能耗大,而且反应釜的进出料方式一般分为釜盖进料,釜底出料方式和掀盖方式,但是前者方法在出料时,存在部分物质残留于釜底死角或者釜壁,不能彻底出料,后者存在因釜盖上连有一些管道或者设备,使得掀盖复杂,操作不方便。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种化工物料的加热装置,实现微波加热,提高加热能力,并达到底部进出料,操作更加方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种化工物料的加热装置,包括底部开设有装料口的壳体,所述壳体连接在机架上,所述壳体上设有抽湿系统,所述壳体内设有用于盛放物料的盛料槽,所述盛料槽经位于其中心的悬挂杆呈可升降的吊设在所述壳体内,所述悬挂杆顶端与固定在壳体上的伸缩气缸连接,所述悬挂杆末端与盛料槽转动连接,所述壳体内壁上设有金属屏蔽板,所述金属屏蔽板上嵌设有波导,所述波导连接微波发生器,所述装料口上设有可上下摆动使装料口开启或关闭的阀门,所述阀门内设有驱动电机,关闭所述阀门可使驱动电机与盛料槽底部连接并驱动所述盛料槽转动。
作为优选,所述驱动电机的输出轴上连接有花键轴,所述盛料槽底部设有与花键轴对应的花键孔,所述花键孔上开设有供花键轴置入的开口。
作为优选,所述抽湿系统包括热交换器和冷凝罐,所述冷凝罐与热交换器的输出端连接,所述热交换器的输入端连接在壳体顶部。
作为优选,所述壳体内壁上贴合有微波屏蔽网。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用伸缩气缸控制固定在悬挂杆上的盛料槽升降,打开阀门将盛料槽下降,直至其低于装料口即可向盛料槽装入或取出化工物料,达到底部进出料,操作更加方便,由微波发生器发射频率固定的微波,该微波经安装在金属屏蔽板上的波导激励向盛料槽辐射,该种加热方式的热源来自化工物体内部,提高了加热能力,同时当阀门关闭后驱动电机与盛料槽的底部驱动连接,使该盛料槽在壳体内能够均匀旋转,进而令微波加热更加均匀。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-装料口、2-壳体、3-机架、4-盛料槽、5-悬挂杆、6-伸缩气缸、7-金属屏蔽板、8-波导、9-微波发生器、10-阀门、11-驱动电机、12-花键轴、13-花键孔、14-开口、15-热交换器、16-冷凝罐、17-微波屏蔽网。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型包括底部开设有装料口1的壳体2,所述壳体2连接在机架3上,所述壳体2上设有抽湿系统,所述壳体2内设有用于盛放物料的盛料槽4,所述盛料槽4经位于其中心的悬挂杆5呈可升降的吊设在所述壳体2内,所述悬挂杆5顶端与固定在壳体2上的伸缩气缸6连接,所述悬挂杆5末端与盛料槽4转动连接,所述壳体2内壁上设有金属屏蔽板7,所述金属屏蔽板7上嵌设有波导8,所述波导8连接微波发生器9,所述装料口1上设有可上下摆动使装料口1开启或关闭的阀门10,所述阀门10内设有驱动电机11,关闭所述阀门10可使驱动电机11与盛料槽4底部连接并驱动所述盛料槽4转动。采用上述方案后,利用伸缩气缸6控制固定在悬挂杆5上的盛料槽4升降,打开阀门10将盛料槽4下降,直至其低于装料口1即可向盛料槽4装入或取出化工物料,达到底部进出料,操作更加方便,由微波发生器9发射频率固定的微波,该微波经安装在金属屏蔽板7上的波导激励向盛料槽4辐射,该种加热方式的热源来自化工物体内部,提高了加热能力,同时当阀门10关闭后驱动电机11与盛料槽4的底部驱动连接,使该盛料槽4在壳体2内能够均匀旋转,进而令微波加热更加均匀。
具体的,所述驱动电机11的输出轴上连接有花键轴12,所述盛料槽4底部设有与花键轴12对应的花键孔13,所述花键孔13一侧开设有供花键轴12置入的开口14。当向上摆动所述阀门10用于关闭装料口1时,花键轴12逐步向花键孔13靠拢,直至通过开口14安装到花键孔13内,从而达到驱动电机11与盛料槽4驱动连接。
具体的,所述抽湿系统包括热交换器15和冷凝罐16,所述冷凝罐16与热交换器15的输出端连接,所述热交换器15的输入端连接在壳体2顶部。化工物料经加热后产生的蒸汽进入热交换器15内经换热冷却,冷却后的湿气进入冷凝罐16收集,达到除湿效果。
具体的,所述壳体2内壁上贴合有微波屏蔽网17,微波屏蔽网17的设置能够减少微波泄漏,以提高加热效率,并减少能量损耗。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种化工物料的加热装置,其特征在于:包括底部开设有装料口(1)的壳体(2),所述壳体(2)连接在机架(3)上,所述壳体(2)上设有抽湿系统,所述壳体(2)内设有用于盛放物料的盛料槽(4),所述盛料槽(4)经位于其中心的悬挂杆(5)呈可升降的吊设在所述壳体(2)内,所述悬挂杆(5)顶端与固定在壳体(2)上的伸缩气缸(6)连接,所述悬挂杆(5)末端与盛料槽(4)转动连接,所述壳体(2)内壁上设有金属屏蔽板(7),所述金属屏蔽板(7)上嵌设有波导(8),所述波导(8)连接微波发生器(9),所述装料口(1)上设有可上下摆动使装料口(1)开启或关闭的阀门(10),所述阀门(10)内设有驱动电机(11),关闭所述阀门(10)可使驱动电机(11)与盛料槽(4)底部连接并驱动所述盛料槽(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种化工物料的加热装置,其特征在于:所述驱动电机(11)的输出轴上连接有花键轴(12),所述盛料槽(4)底部设有与花键轴(12)对应的花键孔(13),所述花键孔(13)上开设有供花键轴(12)置入的开口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种化工物料的加热装置,其特征在于:所述抽湿系统包括热交换器(15)和冷凝罐(16),所述冷凝罐(16)与热交换器(15)的输出端连接,所述热交换器(15)的输入端连接在壳体(2)顶部。
4.根据权利要求1所述的一种化工物料的加热装置,其特征在于:所述壳体(2)内壁上贴合有微波屏蔽网(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109631441A (zh) * 2019-01-25 2019-04-16 中国建筑科学研究院有限公司 一种高效融化冷表面霜层的方法和装置
CN111118263A (zh) * 2020-02-15 2020-05-08 江苏益科热处理设备有限公司 多个加热区的带温控的淬火炉加热系统

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