CN206481580U - 一种拖拉机重心调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拖拉机重心调节装置，包括配重安装架和配重块（1），所述配重安装架包括固定于拖拉机机架上的滑槽（5）、可在所述滑槽（5）内伸缩滑动的抽拉支架（2）、限位承重杆（4）和固定于拖拉机机身上的立柱（6），所述限位承重杆（4）的一端通过螺栓固定于所述立柱（6）上，其另一端与所述抽拉支架（2）螺栓连接，所述抽拉支架（2）上的用于与所述限位承重杆（4）连接的螺栓孔有两个以上，所述抽拉支架（2）上设有配重块（1）连接部，所述配重块（1）安装于所述配重块（1）连接部上。本实用新型还可以包括辅助承重杆等。本实用新型结构简单、使用方便、调节拖拉机重心实用性强。

Description

一种拖拉机重心调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种拖拉机配件，尤其涉及一种拖拉机重心调节装置。

背景技术

拖拉机是农业常用机械，由于农田土质松软，拖拉机挂接机具后很容易导致其重心后移，在农田中行驶，极易导致拖拉机车头翘起甚至拖拉机倾覆。为了防止拖拉机车头翘起甚至拖拉机倾覆，在拖拉机的机头安装配重块以调节拖拉机的重心是常用的解决方法。然而，无限制增加配重块无疑会增加拖拉机的重量，导致拖拉机在土质松软的农田中容易下陷，难以行驶。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型提供了一种拖拉机重心调节装置，包括配重安装架和配重块，所述配重安装架包括固定于拖拉机机架上的滑槽、可在所述滑槽内伸缩滑动的抽拉支架、限位承重杆和固定于拖拉机机身上的立柱，所述限位承重杆的一端通过螺栓固定于所述立柱上，其另一端与所述抽拉支架螺栓连接，所述抽拉支架上的用于与所述限位承重杆连接的螺栓孔有两个以上，所述抽拉支架上设有配重块连接部，所述配重块安装于所述配重块连接部上。力矩等于力乘以力臂，本装置不仅可以通过增减配重块来调整力的大小，还可以通过对抽拉支架的外伸长度进行调整来调整力臂。本装置能通过调整力臂，实现用重量较轻的配重块来保持拖拉机的平衡，尤其适用于拖拉机在土质松软的农田中行驶的场合。

优选地，所述抽拉支架上的用于与所述限位承重杆连接的螺栓孔为长圆形，所述螺栓孔的长轴方向与所述抽拉支架的伸缩方向平行。长圆形的螺栓孔能防止因制造公差而导致螺栓孔对不上，从而无法上螺栓的情况。

优选地，所述抽拉支架由两块平行设置的滑移板及两端分别固定于两块滑移板上的钢管组成。

优选地，所述配重安装架还包括辅助承重杆，所述辅助承重杆的一端与所述抽拉支架螺栓连接，其另一端通过螺栓固定于所述立柱上。辅助承重杆能与限位承重杆共同作用，防止抽拉支架发生变形。

优选地，所述辅助承重杆由拉压杆和连接杆组成，所述拉压杆和连接杆通过铰链连接，所述连接杆上有两个以上用于与所述抽拉支架螺栓连接的螺栓孔。当使用者需要使抽拉支架缩进时，只需要取下抽拉支架与限位承重杆之间的螺栓，再推动抽拉支架，辅助承重杆就会自然折叠。

优选地，所述拉压杆和连接杆之间的铰链位于两者的同侧边缘处，在两者的夹角为180度的状态下，两者的接触端紧密贴合，使所述连接杆只能相对于所述拉压杆向一个方向转动。这样，当拉压杆和连接杆处于同一条直线上时，辅助承重杆作为一个整体不仅可以承受拉力，也可以承受一定的压力。

附图说明

图1为拖拉机重心调节装置的整体结构示意图。

图2为图1中A向视图。

图3为辅助承重杆的示意图。

图4为抽拉支架的外伸状态示意图。

图5为抽拉支架的缩进状态示意图。

图中，1为配重块；2为抽拉支架；3为辅助承重杆；4为限位承重杆；5为滑槽；6为立柱；21为滑移板；22为钢管；31为连接杆；32为铰链；33为拉压杆。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示的拖拉机重心调节装置，包括配重安装架和配重块1，所述配重安装架包括固定于拖拉机机架上的滑槽5、可在所述滑槽5内伸缩滑动的抽拉支架2、限位承重杆4和固定于拖拉机机身上的立柱6。滑槽5可以水平固定在拖拉机机架上，而立柱6可以竖直地焊接在拖拉机的机架上。所述限位承重杆4的一端通过螺栓固定于所述立柱6上，其另一端与所述抽拉支架2螺栓连接。所述抽拉支架2上的用于与所述限位承重杆4连接的螺栓孔有两个以上，所述抽拉支架2上设有配重块连接部，所述配重块1安装于所述配重块连接部上。通过抽拉支架2的伸缩，可以调控配重块1距离车头部位的远近，根据杠杆原理，抽拉支架2外伸越多，拖拉机的重心将越前移；抽拉支架2缩进的越多，拖拉机的重心将越后移。限位承重杆4所起的作用有两个：其一，其限制了抽拉支架2的运动，在拖拉机行驶的过程中，抽拉支架2可能因惯性而产生外伸或者缩进的趋势，当抽拉支架2趋向于外伸时，限位承重杆4将承受一定拉力，当抽拉支架2趋向于缩进时，限位承重杆4将承受一定压力，因而限位承重杆4能限制抽拉支架2的运动；其二，抽拉支架2外伸时，该悬臂结构可能因承受了配重块1的重量而产生弯曲变形，限位承重杆4可以提供抽拉支架2以斜向上的拉力，防止弯曲变形的发生。所述抽拉支架2上的用于与所述限位承重杆4连接的螺栓孔有两个以上，因此，抽拉支架2的外伸长度可以调节。

优选地，所述抽拉支架2上的用于与所述限位承重杆4连接的螺栓孔为长圆形，所述螺栓孔的长轴方向与所述抽拉支架2的伸缩方向平行。将限位承重杆4上的螺栓孔设置为长圆形可以便于使用者上紧或者拆卸螺栓。所述螺栓孔的长轴方向与所述抽拉支架2的伸缩方向平行，有利于抽拉支架2承受剪切力。在拖拉机行驶速度不快且在配重安装架上安装了配重块1的情况下，抽拉支架2在拖拉机行进过程中因螺栓孔为长圆形而可能产生的伸缩运动基本可以忽略。

优选地，如图2所示，所述抽拉支架2由两块平行设置的滑移板21及两端分别固定于两块滑移板21上的钢管22组成。这种结构既便于抽拉支架2在滑槽5内滑动，也使抽拉支架2具有一定的强度和刚度。抽拉支架2也可以采用其余公知的结构形式。

优选地，所述配重安装架还包括辅助承重杆3，所述辅助承重杆3的一端与所述抽拉支架2螺栓连接，其另一端通过螺栓固定于所述立柱6上。辅助承重杆3能与限位承重杆4一起防止抽拉支架2发生弯曲变形。

进一步优选地，如图3所示的辅助承重杆3由拉压杆33和连接杆31组成，所述拉压杆33和连接杆31通过铰链32连接，所述连接杆31上有两个以上用于与所述抽拉支架2螺栓连接的圆形螺栓孔。辅助承重杆3与抽拉支架2的连接处靠近配重块1，有利于防止抽拉支架2产生弯曲变形。如图4所示，当使用者需要使抽拉支架2缩进时，只需要取下抽拉支架2与限位承重杆4之间的螺栓，再推动抽拉支架2，辅助承重杆3就会自然折叠，折叠后的状态如图5所示。此外，辅助承重杆3可折叠也能防止如图4所示的辅助承重杆3的向下延伸的部分与地面上的障碍物相碰。

进一步优选地，所述拉压杆33和连接杆31之间的铰链32位于两者的同侧边缘处，在两者的夹角为180度状态下，两者的接触端紧密贴合，使所述连接杆31相对于所述拉压杆33只能向一个方向转动。这样，当拉压杆33和连接杆31处于同一条直线上时，辅助承重杆3作为一个整体不仅可以承受拉力，也可以承受一定的压力。

对于本领域的技术人员公知的其他实施方式，也适用于本实用新型的技术方案，在此不再列举。

Claims (6)

1.一种拖拉机重心调节装置，包括配重安装架和配重块（1），其特征在于，所述配重安装架包括固定于拖拉机机架上的滑槽（5）、可在所述滑槽（5）内伸缩滑动的抽拉支架（2）、限位承重杆（4）和固定于拖拉机机身上的立柱（6），所述限位承重杆（4）的一端通过螺栓固定于所述立柱（6）上，其另一端与所述抽拉支架（2）螺栓连接，所述抽拉支架（2）上的用于与所述限位承重杆（4）连接的螺栓孔有两个以上，所述抽拉支架（2）上设有配重块连接部，所述配重块（1）安装于所述配重块连接部上。

2.根据权利要求1所述的拖拉机重心调节装置，其特征在于，所述抽拉支架（2）上的用于与所述限位承重杆（4）连接的螺栓孔为长圆形，所述螺栓孔的长轴方向与所述抽拉支架（2）的伸缩方向平行。

3.根据权利要求1所述的拖拉机重心调节装置，其特征在于，所述抽拉支架（2）由两块平行设置的滑移板（21）及两端分别固定于两块滑移板（21）上的钢管（22）组成。

4.根据权利要求1所述的拖拉机重心调节装置，其特征在于，所述配重安装架还包括辅助承重杆（3），所述辅助承重杆（3）的一端与所述抽拉支架（2）螺栓连接，其另一端通过螺栓固定于所述立柱（6）上。

5.根据权利要求4所述的拖拉机重心调节装置，其特征在于，所述辅助承重杆（3）由拉压杆（33）和连接杆（31）组成，所述拉压杆（33）和连接杆（31）通过铰链（32）连接，所述连接杆（31）上有两个以上用于与所述抽拉支架（2）螺栓连接的螺栓孔。

6.根据权利要求5所述的拖拉机重心调节装置，其特征在于，所述拉压杆（33）和连接杆（31）之间的铰链（32）位于两者的同侧边缘处，在两者的夹角为180度的状态下，两者的接触端紧密贴合，使所述连接杆（31）只能相对于所述拉压杆（33）向一个方向转动。