CN206129193U - 钻具排齐器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻具排齐工具技术领域，是一种钻具排齐器；其包括撬杠、钻具V形托和可升降调节的可调支撑架；在可调支撑架的顶端设有杠杆支撑点，在杠杆支撑点上铰接安装有撬杠；杠杆支撑点右侧的撬杠长度大于杠杆支撑点左侧的撬杠长度；在撬杠的左端固定有钻具V形托；钻具V形托包括前托杆和后托杆，前托杆和后托杆的下端分别固定在撬杠的左端并形成开口向上的V形托口。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；利用撬杠将钻具的伸出端抬起，钻具另一端与管桥点接触；在此状态下移动钻具摩擦阻小，移动起来更加方便省力，实现快捷高效的将钻具排齐的目的；同时可避免滑脱，磕碰、挤压等事件事故的发生，安全可靠。

Description

钻具排齐器

技术领域

本实用新型涉及钻具排齐工具技术领域，是一种钻具排齐器。

背景技术

目前，旋转钻井是最常用的钻井方式，旋转钻井又分为转盘旋转钻井、顶驱旋转钻井或井下动力钻具旋转钻井；无论采用哪种方式，动力的传递均离不开钻具；钻具到井后，为了方便钻井操作及满足现场标准化现场及操作，井队员工需要将钻具放置在管桥上并排放整齐；钻具本身不仅长且重量大，徒手搬移几乎不可能；只凭借撬杠撬、棕绳拉方法排齐钻具；但由于管桥有一定的高度，撬杠、棕绳具无法有效固定；操作起来十分困难，费时费力，而且容易发生挤手磕碰伤人事件，存在安全隐患；除此之外，像专业管具服务公司提供的专用摆放钻具的设备，因自动化程度高，所以购置成本高；而且需专业人员操作，不适用于钻井现场。

发明内容

本实用新型提供了一种钻具排齐器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决钻具在管桥上排齐操作时，操作困难，费时费力，而且容易发生挤手磕碰伤人事件，存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种钻具排齐器，包括撬杠、钻具V形托和可升降调节的可调支撑架；在可调支撑架的顶端设有杠杆支撑点，在杠杆支撑点上铰接安装有撬杠；杠杆支撑点右侧的撬杠长度大于杠杆支撑点左侧的撬杠长度；在撬杠的左端固定有钻具V形托；钻具V形托包括前托杆和后托杆，前托杆和后托杆的下端分别固定在撬杠的左端并形成开口向上的V形托口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述撬杠的右侧下端可铰接安装有助力杆；在助力杆的下端设有脚踏。

上述前托杆上可安装有能旋转的前托轮；在后托杆上安装有能旋转的后托轮。

上述前托杆的外部可设有螺纹，在前托轮上下两侧的前托杆上通过螺纹固定安装有可调限位螺母；在后托轮上下两侧的后托杆上通过螺纹固定安装有可调限位螺母；或/和，前托轮和后托轮分别采用轴承。

上述可调支撑架可采用可调三脚支撑架，可调三脚支撑架包括双脚支撑架和单脚斜撑杆；双脚支撑架为上窄下宽的双脚梯形架；在双脚支撑架的上端固定有上横撑，在撬杠上固定有杠杆铰接环，杠杆铰接环套装在上横撑上；在双脚支撑架的中上部固定有中横撑，在中横撑上垂直铰接安装有能向右方倾斜并与双脚支撑架之间形成三脚平衡支撑的单脚斜撑杆。

上述单脚斜撑杆的上端可固定有铰接环，铰接环套装在中横撑上；在铰接环前后两侧的中横撑上分别通过焊接固定有能将铰接环限位在中横撑中间位置的限位件；限位件采用限位套或限位块或限位螺母。

上述撬杠的左端可固定有焊接基座，前托杆的下端和后托杆的下端分别通过焊接固定在焊接基座上；或/和，前托杆与后托杆之间的V形夹角为120°。

上述撬杠可采用可伸缩式撬杠；可伸缩式撬杠包括固定杆和螺纹伸缩杆，固定杆包括左部的光杆段和右部的外螺纹杆段，固定杆的光杆段铰接安装在可调支撑架的杠杆支撑点上；螺纹伸缩杆的左部设有内螺纹与固定杆的外螺纹杆段固定安装在一起；在螺纹伸缩杆的右侧下端铰接安装有助力杆；在助力杆的下端设有脚踏。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便；利用撬杠将钻具的伸出端抬起，钻具另一端与管桥点接触；在此状态下移动钻具摩擦阻小，移动起来更加方便省力，实现快捷高效的将钻具排齐的目的；同时可避免滑脱，磕碰、挤压等事件事故的发生，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。

图2为附图1的A向放大结构示意图。

图3为附图1的B向放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为前托杆，2为后托杆，3为助力杆，4为脚踏，5为撬杠，6为双脚支撑架，7为单脚斜撑杆，8为上横撑，9为中横撑，10为前托轮，11为后托轮，12为可调限位螺母，13为焊接基座，14为铰接环，15为限位件，16为杠杆铰接环。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该钻具排齐器包括撬杠5、钻具V形托和可升降调节的可调支撑架；在可调支撑架的顶端设有杠杆支撑点，在杠杆支撑点上铰接安装有撬杠5；杠杆支撑点右侧的撬杠5长度大于杠杆支撑点左侧的撬杠5长度；在撬杠5的左端固定有钻具V形托；钻具V形托包括前托杆1和后托杆2，前托杆1和后托杆2的下端分别固定在撬杠5的左端并形成开口向上的V形托口。

钻具到井后，利用起吊工具将钻具逐个平行摆放在管桥上；由于无法精确控制钻具的摆放位置，导致钻具在管桥上沿平行摆放的方向前后参差不齐；为了调整钻具在管桥上的位置，首先将可调支撑架置于某一钻具伸出端的下方，使V形托口对准钻具伸出端，然后下压撬杠5右端，利用杠杆原理，撬杠5左端上提并通过V形托口托住钻具，将钻具的伸出端抬起，抬起后的钻具呈倾斜状，钻具另一端与管桥点接触，摩擦阻小，移动起来更加方便省力，实现快捷高效的将钻具排齐的目的；其中，可调支撑架对撬杠5不仅起到支撑的作用，还增加了撬杠5作用高度，满足管桥（距地面有一定高度）上钻具起撬的高度需求，保证撬杠5有效固定，避免滑脱，磕碰、挤压等事件事故的发生，安全可靠，对钻井队现场工作提供了安全保障。可调支撑架能够升降调节，可针对不同高度位置的钻具进行调节使用。

可根据实际需要，对上述钻具排齐器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在撬杠5的右侧下端铰接安装有助力杆3；在助力杆3的下端设有脚踏4。使用人员在力量不够时，可通过脚踩脚踏4，通过助力杆3进一步向撬杠5施加作用力；对于重量较小的钻具，此方式还可进一步解放双手，一人即可钻具排齐的整个操作过程，节省人力。

如附图2所示，在前托杆1上安装有能旋转的前托轮10；在后托杆2上安装有能旋转的后托轮11。前托轮10和后托轮11用来支撑钻具；移动钻具时，钻具在前托轮10和后托轮11上移动的阻力小，使钻杆移动操作更省力。

如附图2所示，前托杆1的外部设有螺纹，在前托轮10上下两侧的前托杆1上通过螺纹固定安装有可调限位螺母12；在后托轮11上下两侧的后托杆2上通过螺纹固定安装有可调限位螺母12。这样使前托轮10和后托轮11的位置可调，适用于不同型号的钻具使用；同时拆装方便，当前托轮10与后托轮11之间形成的V托空间过大或过小，而且通过调节前托轮10和后托轮11的位置也已无法满足时，可通过更换不同外径尺寸的前托轮10或后托轮11来满足现场使用钻具的使用需求。

根据需要，前托轮10和后托轮11分别采用轴承。轴承作为支撑机械旋转体的零部件，其在运行过程中能够减小载荷摩擦系数；保证移动钻具时更加流畅，支撑效果好。

如附图1、3所示，可调支撑架采用可调三脚支撑架，可调三脚支撑架包括双脚支撑架6和单脚斜撑杆7；双脚支撑架6为上窄下宽的双脚梯形架；在双脚支撑架6的上端固定有上横撑8，在撬杠5上固定有杠杆铰接环16，杠杆铰接环16套装在上横撑8上；在双脚支撑架6的中上部固定有中横撑9，在中横撑9上垂直铰接安装有能向右方倾斜并与双脚支撑架6之间形成三脚平衡支撑的单脚斜撑杆7。其中，可调三脚支撑架为三脚平衡支撑，稳定性好；使用时，可以通过改变单脚斜撑杆7的倾斜角度，实现调节可调支撑架高度的目的；除此之外，在不使用时，双脚支撑架6，单脚斜撑杆7以及撬杠5能够折叠，便于收纳。

如附图1、3所示，单脚斜撑杆7的上端固定有铰接环14，铰接环14套装在中横撑9上；在铰接环14前后两侧的中横撑9上分别通过焊接固定有能将铰接环14限位在中横撑9中间位置的限位件15；限位件15采用限位套或限位块或限位螺母。这样可提高可调支撑架的支撑可靠性；避免铰接环14在中横撑9打滑移动而导致可调支撑架失衡。

如附图1、2所示，为提高前托杆1和后托杆2分别与撬杠5之间的连接强度，在撬杠5的左端固定有焊接基座13，前托杆1的下端和后托杆2的下端分别通过焊接固定在焊接基座13上。增加焊接基座13目的，为满足焊接工艺的需要。

根据需要，前托杆1与后托杆2之间的V形夹角为120°。在满足使用的基础上，钻杆对前托杆1与后托杆2的横向作用分力小，避免使前托杆1和后托杆2变形。

根据需要，撬杠5采用可伸缩式撬杠；可伸缩式撬杠包括固定杆和螺纹伸缩杆，固定杆包括左部的光杆段和右部的外螺纹杆段，固定杆的光杆段铰接安装在可调支撑架的杠杆支撑点上；螺纹伸缩杆的左部设有内螺纹与固定杆的外螺纹杆段固定安装在一起；在螺纹伸缩杆的右侧下端铰接安装有助力杆3；在助力杆3的下端设有脚踏4。使用人员在力量不够时，可通过旋转螺纹伸缩杆，延长撬杠5力臂的方式，提高撬杠5左端钻具V形托上提的作用力；同时也可使钻杆撬起的操作过程更加的省力。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (10)

1.一种钻具排齐器，其特征在于包括撬杠、钻具V形托和可升降调节的可调支撑架；在可调支撑架的顶端设有杠杆支撑点，在杠杆支撑点上铰接安装有撬杠；杠杆支撑点右侧的撬杠长度大于杠杆支撑点左侧的撬杠长度；在撬杠的左端固定有钻具V形托；钻具V形托包括前托杆和后托杆，前托杆和后托杆的下端分别固定在撬杠的左端并形成开口向上的V形托口。

2.根据权利要求1所述的钻具排齐器，其特征在于撬杠的右侧下端铰接安装有助力杆；在助力杆的下端设有脚踏。

3.根据权利要求1或2所述的钻具排齐器，其特征在于前托杆上安装有能旋转的前托轮；在后托杆上安装有能旋转的后托轮。

4.根据权利要求3所述的钻具排齐器，其特征在于前托杆的外部设有螺纹，在前托轮上下两侧的前托杆上通过螺纹固定安装有可调限位螺母；在后托轮上下两侧的后托杆上通过螺纹固定安装有可调限位螺母；或/和，前托轮和后托轮分别采用轴承。

5.根据权利要求1或2或4所述的钻具排齐器，其特征在于可调支撑架采用可调三脚支撑架，可调三脚支撑架包括双脚支撑架和单脚斜撑杆；双脚支撑架为上窄下宽的双脚梯形架；在双脚支撑架的上端固定有上横撑，在撬杠上固定有杠杆铰接环，杠杆铰接环套装在上横撑上；在双脚支撑架的中上部固定有中横撑，在中横撑上垂直铰接安装有能向右方倾斜并与双脚支撑架之间形成三脚平衡支撑的单脚斜撑杆。

6.根据权利要求3所述的钻具排齐器，其特征在于可调支撑架采用可调三脚支撑架，可调三脚支撑架包括双脚支撑架和单脚斜撑杆；双脚支撑架为上窄下宽的双脚梯形架；在双脚支撑架的上端固定有上横撑，在撬杠上固定有杠杆铰接环，杠杆铰接环套装在上横撑上；在双脚支撑架的中上部固定有中横撑，在中横撑上垂直铰接安装有能向右方倾斜并与双脚支撑架之间形成三脚平衡支撑的单脚斜撑杆。

7.根据权利要求5所述的钻具排齐器，其特征在于单脚斜撑杆的上端固定有铰接环，铰接环套装在中横撑上；在铰接环前后两侧的中横撑上分别通过焊接固定有能将铰接环限位在中横撑中间位置的限位件；限位件采用限位套或限位块或限位螺母。

8.根据权利要求6所述的钻具排齐器，其特征在于单脚斜撑杆的上端固定有铰接环，铰接环套装在中横撑上；在铰接环前后两侧的中横撑上分别通过焊接固定有能将铰接环限位在中横撑中间位置的限位件；限位件采用限位套或限位块或限位螺母。

9.根据权利要求1或2或4或6或7或8所述的钻具排齐器，其特征在于撬杠的左端固定有焊接基座，前托杆的下端和后托杆的下端分别通过焊接固定在焊接基座上；或/和，前托杆与后托杆之间的V形夹角为120°。

10.根据权利要求9所述的钻具排齐器，其特征在于撬杠采用可伸缩式撬杠；可伸缩式撬杠包括固定杆和螺纹伸缩杆，固定杆包括左部的光杆段和右部的外螺纹杆段，固定杆的光杆段铰接安装在可调支撑架的杠杆支撑点上；螺纹伸缩杆的左部设有内螺纹与固定杆的外螺纹杆段固定安装在一起。