CN206464075U - 一种铁矿石干式磁选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了干式磁选机技术领域的一种铁矿石干式磁选机，包括机壳，所述机壳的顶部插接有进料斗，所述机壳的内腔从左向右依次设置有主动轮、驱动电机和磁性轮，所述主动轮的底部设置有张紧轮，所述主动轮、磁性轮和张紧轮通过传送带连接，所述传送带设置在进料斗的底部，所述主动轮、磁性轮和张紧轮均通过轴销固定在机壳的内壁，本实用新型通过驱动电机带动传送带进行运动，将矿料从进料斗倒入，铁矿石经过磁性轮吸引后，矿料中的大部分杂质落入第一矿料排出斗，铁矿石再经过磁场调节器控制的磁系板进行吸引，鼓风机对铁矿石进行鼓风，进行二次除杂，得到精矿，纯度较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式磁选机技术领域，具体为一种铁矿石干式磁选机。
背景技术
干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成独立的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，一般的磁选机在进行铁矿石磁选时的磁选效果不太明显，磁选矿料会出现较多的杂质，基于此，本实用新型设计了一种铁矿石干式磁选机，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铁矿石干式磁选机，以解决上述背景技术中提出的一般的磁选机在进行铁矿石磁选时的磁选效果不太明显，磁选矿料会出现较多的杂质的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁矿石干式磁选机，包括机壳，所述机壳的顶部插接有进料斗，所述机壳的内腔从左向右依次设置有主动轮、驱动电机和磁性轮，所述主动轮的底部设置有张紧轮，所述主动轮、磁性轮和张紧轮通过传送带连接，所述传送带设置在进料斗的底部，所述主动轮、磁性轮和张紧轮均通过轴销固定在机壳的内壁，所述主动轮的外壁设置有传动带轮，所述驱动电机的动力输出轴外壁套接有电机带轮，所述传动带轮与电机带轮通过皮带连接，所述机壳的内壁设置有磁系板，所述磁系板设置在磁性轮和张紧轮之间，所述磁系板的顶部设置有磁场调节器，所述机壳的内腔底部左右两侧分别设置有精矿接料斗和第二矿料排出斗，所述精矿接料斗和第二矿料排出斗均贯穿机壳的底部，所述机壳的内腔右壁插接有第一矿料排出斗，所述第一矿料排出斗和第二矿料排出斗之间设置有侧板，所述侧板的顶部设置有鼓风机，所述机壳的左壁设置有控制装置，所述控制装置分别与驱动电机、磁场调节器和鼓风机电性连接
优选的，所述精矿接料斗的右壁顶部设置有挡板。
优选的，所述进料斗的内腔左右侧壁均设置有连接杆，所述连接杆上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部动力输出端设置有搅拌杆，所述搅拌杆的左右侧壁均设置有搅拌叶，所述控制装置与搅拌电机电性连接。
优选的，所述机壳的外壁设置有防尘罩。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机带动传送带进行运动，将矿料从进料斗倒入，铁矿石经过磁性轮吸引后，矿料中的大部分杂质落入第一矿料排出斗，铁矿石再经过磁场调节器控制的磁系板进行吸引，鼓风机对铁矿石进行鼓风，进行二次除杂，得到精矿，纯度较高，通过进料斗的内腔设置有搅拌电机，搅拌电机通过搅拌杆和搅拌叶对进料斗内的矿料进行搅拌，防止矿料堵塞进料斗的出料口。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1机壳、2进料斗、21连接杆、22搅拌电机、23搅拌杆、24搅拌叶、3主动轮、4传动带轮、5驱动电机、6电机带轮、7传送带、8磁性轮、9张紧轮、10磁系板、11磁场调节器、12精矿接料斗、13挡板、14第二矿料排出斗、15侧板、16鼓风机、17第一矿料排出斗、18控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁矿石干式磁选机，包括机壳1，机壳1的顶部插接有进料斗2，机壳1的内腔从左向右依次设置有主动轮3、驱动电机5和磁性轮8，主动轮3的底部设置有张紧轮9，主动轮3、磁性轮8和张紧轮9通过传送带7连接，传送带7设置在进料斗2的底部，主动轮3、磁性轮8和张紧轮9均通过轴销固定在机壳1的内壁，主动轮3的外壁设置有传动带轮4，驱动电机5的动力输出轴外壁套接有电机带轮6，传动带轮4与电机带轮6通过皮带连接，机壳1的内壁设置有磁系板10，磁系板10设置在磁性轮8和张紧轮9之间，磁系板10的顶部设置有磁场调节器11，机壳1的内腔底部左右两侧分别设置有精矿接料斗12和第二矿料排出斗14，精矿接料斗12和第二矿料排出斗14均贯穿机壳1的底部，机壳1的内腔右壁插接有第一矿料排出斗17，第一矿料排出斗17和第二矿料排出斗14之间设置有侧板15，侧板15的顶部设置有鼓风机16，机壳1的左壁设置有控制装置18，控制装置18分别与驱动电机5、磁场调节器11和鼓风机16电性连接。
其中，精矿接料斗12的右壁顶部设置有挡板13，挡板13使鼓风机16吹落的杂质不易进入精矿接料斗12中，进料斗2的内腔左右侧壁均设置有连接杆21，连接杆21上设置有搅拌电机22，搅拌电机22的底部动力输出端设置有搅拌杆23，搅拌杆23的左右侧壁均设置有搅拌叶24，控制装置18与搅拌电机22电性连接，搅拌电机22带动搅拌杆23和搅拌叶24对进料斗2内的矿料进行搅拌，防止矿料堵塞进料斗2的出料口，机壳1的外壁设置有防尘罩，防尘罩防止磁选机工作时产生的尘埃污染周围环境。
工作原理：本实用新型通过向进料斗2中加入矿料，进料斗2的内腔左右侧壁均设置有连接杆21，连接杆21上设置有搅拌电机22，控制装置18控制搅拌电机22转动，搅拌电机22带动搅拌杆23转动，搅拌杆23带动搅拌叶24对进料斗2中的矿料进行搅拌，防止矿料堵塞进料斗2的出料口，矿料进入机壳1内腔的传送带7中，控制装置18控制驱动电机5转动，驱动电机5带动电机带轮6转动，电机带轮6通过皮带带动传动带轮4转动，传动带轮4给传送带7提供运动动力，张紧轮9使传送带7张紧，矿料随着传送带7向右运动，矿料中的铁矿石运动到传送带7的右端时被磁性轮8吸引，矿料中的大部分杂质落入第一矿料排出斗17中，被排出机壳1，磁场调节器11控制磁系板10吸引铁矿石，控制装置18控制鼓风机16进行鼓风，风力将传送带7上含有较多杂质的铁矿石吹落，较多杂质的铁矿石通过侧板15落入到第二矿料排出斗14中，被排出机壳1，挡板13使鼓风机16吹落的杂质不易进入精矿接料斗12中，较纯的铁矿石精矿落入精矿接料斗12中，进行铁矿石精矿收集，机壳1的外壁设置有防尘罩，防尘罩防止磁选机工作时产生的尘埃污染周围环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铁矿石干式磁选机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的顶部插接有进料斗(2)，所述机壳(1)的内腔从左向右依次设置有主动轮(3)、驱动电机(5)和磁性轮(8)，所述主动轮(3)的底部设置有张紧轮(9)，所述主动轮(3)、磁性轮(8)和张紧轮(9)通过传送带(7)连接，所述传送带(7)设置在进料斗(2)的底部，所述主动轮(3)、磁性轮(8)和张紧轮(9)均通过轴销固定在机壳(1)的内壁，所述主动轮(3)的外壁设置有传动带轮(4)，所述驱动电机(5)的动力输出轴外壁套接有电机带轮(6)，所述传动带轮(4)与电机带轮(6)通过皮带连接，所述机壳(1)的内壁设置有磁系板(10)，所述磁系板(10)设置在磁性轮(8)和张紧轮(9)之间，所述磁系板(10)的顶部设置有磁场调节器(11)，所述机壳(1)的内腔底部左右两侧分别设置有精矿接料斗(12)和第二矿料排出斗(14)，所述精矿接料斗(12)和第二矿料排出斗(14)均贯穿机壳(1)的底部，所述机壳(1)的内腔右壁插接有第一矿料排出斗(17)，所述第一矿料排出斗(17)和第二矿料排出斗(14)之间设置有侧板(15)，所述侧板(15)的顶部设置有鼓风机(16)，所述机壳(1)的左壁设置有控制装置(18)，所述控制装置(18)分别与驱动电机(5)、磁场调节器(11)和鼓风机(16)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁矿石干式磁选机，其特征在于：所述精矿接料斗(12)的右壁顶部设置有挡板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铁矿石干式磁选机，其特征在于：所述进料斗(2)的内腔左右侧壁均设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)上设置有搅拌电机(22)，所述搅拌电机(22)的底部动力输出端设置有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的左右侧壁均设置有搅拌叶(24)，所述控制装置(18)与搅拌电机(22)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种铁矿石干式磁选机，其特征在于：所述机壳(1)的外壁设置有防尘罩。
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| CN110227605A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-13 | 新沂市嘉新矿业有限公司 | 一种石英砂用磁选设备以及磁选方法 |
| CN113333163A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-09-03 | 陈智勇 | 一种分离铁砂或铁矿石的方法 |
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