CN206463834U

CN206463834U - 一种水性涂料自动配料罐装装置

Info

Publication number: CN206463834U
Application number: CN201720061880.2U
Authority: CN
Inventors: 张元平
Original assignee: Dongguan City Paint Co Ltd Dior Downstream
Current assignee: Dongguan City Paint Co Ltd Dior Downstream
Priority date: 2017-01-17
Filing date: 2017-01-17
Publication date: 2017-09-05
Anticipated expiration: 2027-01-17

Abstract

本实用新型属于涂料生产技术技术领域且公开了一种水性涂料自动配料罐装装置，包括搅拌罐和驱动装置，所述搅拌罐与支腿固定连接，所述搅拌罐通过管道与进料泵可拆卸连接，且进料泵与原料罐螺旋连接，所述管道设有调节阀，所述搅拌罐顶部设有保护箱，所述保护箱内部设有电动机和散热扇，所述电动机一侧设有温度传感器，本实用新型通过驱动装置底部设有激光传感器，当激光传感器感应到待装料罐时，传送带就会停止，驱动装置向下运动到所设定的值时，停止运动，装料泵开始工作，时间继电器开始计时，达到所设定的时间，驱动装置向上运动，激光传感器停止工作，传送带开始工作，时间继电器归零,为下次计时做好准备，大大提高了生产效率。

Description

一种水性涂料自动配料罐装装置

技术领域

本实用新型涉及一种水性涂料配料罐装装置，具体涉及一种水性涂料自动配料罐装装置，属于涂料生产技术领域。

背景技术

随着自动化技术的不断发展，自动化技术已经深入各个技术领域，在水性涂料生产技术已经可以实现自动化了，但是现有的装置不能够完全自动化，在配料和罐装还存在不足，在配料时，搅拌罐中水性涂料不能及时装罐，而且进料泵还在工作，会造成水性涂料溢出，浪费资源，在罐装时，需要人力换罐，还不好控制每罐的所成的水性溶液的多少，既浪费时间，又浪费人力，大大降低了生产效率，为此，我们提出一种水性涂料自动配料罐装装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种水性涂料自动配料罐装装置，通过搅拌罐底部设有液位传感器，当水性涂料在搅拌罐达到所设定好的液位时，液位传感器就会把信号传给微控制器，然后微控制器就会控制进料泵停止工作，防止水性涂料溢出，另外通过罐料泵一侧设有流量监控装置，时刻监视通过罐料泵水性涂料的流量，由时间继电器设定好装好每罐所用的时间，来控制罐料泵的工作和停止，在驱动装置底部设有激光传感器，当激光传感器感应到待装料罐时，传送带就会停止，驱动装置向下运动到所设定的值时，停止运动，装料泵开始工作，时间继电器开始计时，达到所设定的时间，驱动装置向上运动，激光传感器停止工作，传送带开始工作，时间继电器归零,为下次计时做好准备，大大提高了生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种水性涂料自动配料罐装装置，包括搅拌罐和驱动装置，所述搅拌罐与支腿固定连接，所述搅拌罐通过管道与进料泵可拆卸连接，且进料泵与原料罐螺旋连接，所述管道设有调节阀，所述搅拌罐顶部设有保护箱，所述保护箱内部设有电动机和散热扇，所述电动机一侧设有温度传感器，所述温度传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与散热扇电性连接，所述电动机与轴固定连接，所述轴设有搅拌桨和半球型碾碎搅拌桨，所述搅拌罐底部设有液位传感器，所述液位传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器与进料泵电性连接，所述搅拌罐下部出料口通过管道与罐料泵连接，所述罐料泵一侧设有流量监控装置，所述流量监控装置通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与罐料泵电性连接，所述罐料泵与驱动装置通过螺钉可拆卸连接，所述驱动装置底部设有时间继电器，所述时间继电器与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与罐料泵电性连接，所述驱动装置底部设有罐料口和激光传感器，且罐料口与罐料泵连接，所述激光传感器通过导线与微控制器电性连接，且微控制器通过导线与传送带电性连接，所述传送带放有待装料罐，所述驱动装置一侧通过导轨与立柱滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐由防腐材料构成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动装置底部设有LED灯。

作为本实用新型的一种优选技术方案所述驱动装置下部设有透明保护罩。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌罐一侧设有挡板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述半球型碾碎搅拌桨表面呈锯齿。

本实用新型所达到的有益效果是：一种水性涂料自动配料罐装装置与现有技术相比存在的优点：

1.通过搅拌罐底部设有液位传感器，当水性涂料在搅拌罐达到所设定好的液位时，液位传感器就会把信号传给微控制器，然后微控制器就会控制进料泵停止工作，防止水性涂料溢出。

2.另外通过罐料泵一侧设有流量监控装置，时刻监视通过罐料泵水性涂料的流量，由时间继电器设定好装好每罐所用的时间，来控制罐料泵的工作和停止。

3.在驱动装置底部设有激光传感器，当激光传感器感应到待装料罐时，传送带就会停止，驱动装置向下运动到所设定的值时，停止运动，装料泵开始工作，时间继电器开始计时，达到所设定的时间，驱动装置向上运动，激光传感器停止工作，传送带开始工作，时间继电器归零,为下次计时做好准备

4.由电动机一侧设有温度传感器，当电动机工作时产生的温度达到了所设定的值时，温度传感器就会把信号传给微控制器，微控制器接受信号，就控制散热扇开始工作。

5.由半球型碾碎搅拌桨表面呈锯齿，可以碾碎较大的原料颗粒。

6.在驱动装置下部设有透明保护罩，可以防止罐装时，水性涂料溅出，由可以通过透明罩观察罐装情况。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种水性涂料自动配料罐装装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种水性涂料自动配料罐装装置保护箱内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种水性涂料自动配料罐装装置半球型碾碎搅拌桨表面结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种水性涂料自动配料罐装装置运行原理示意图；

图中标号：1、原料罐；2、进料泵；3、调节阀；4、轴；5、搅拌桨；6、挡板；7、支腿；8、液位传感器；9、半球型碾压搅拌桨；10、管道；11、立柱；12、传送带；13、待装料罐；14、透明保护罩；15、罐料口；16、LED灯；17、驱动装置；18、激光传感器；19、微控制器；20、罐料泵；21、流量监控装置；22、时间继电器；23、导轨；24、搅拌罐；25、电动机；26、散热扇；27、温度传感器；28、保护箱；29、锯齿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

1、实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种水性涂料自动配料罐装装置，包括搅拌罐24和驱动装置17，所述搅拌罐24与支腿7固定连接，所述搅拌罐24通过管道10与进料泵2可拆卸连接，且进料泵2与原料罐1螺旋连接，所述管道10设有调节阀3，所述搅拌罐24顶部设有保护箱28，所述保护箱28内部设有电动机25和散热扇26，所述电动机25一侧设有温度传感器27，温度传感器12的型号pt100,所述温度传感器27通过导线与微控制器19电性连接，且微控制器19通过导线与散热扇26电性连接，微控制器的型号为mega48,所述电动机25与轴4固定连接，所述轴4设有搅拌桨5和半球型碾碎搅拌桨9，所述半球型碾碎搅拌桨9表面呈锯齿29，可以碾碎较大的原料颗粒，所述搅拌罐24底部设有液位传感器8，液位传感器型号为MPM4700，所述液位传感器8通过导线与微控制器19电性连接，且微控制器19与进料泵2电性连接，所述搅拌罐24一侧设有挡板6，可以防止在搅拌时，对液位传感器的破坏，所述搅拌罐24由防腐材料构成，防止水性涂料对搅拌罐的腐蚀，所述搅拌罐24下部出料口通过管道10与罐料泵20连接，所述罐料泵20一侧设有流量监控装置21，所述流量监控装置21通过导线与微控制器19电性连接，且微控制器19通过导线与罐料泵20电性连接，所述罐料泵20与驱动装置17通过螺钉可拆卸连接，所述驱动装置17下部设有透明保护罩14，可以防止罐装时，水性涂料溅出，由可以通过透明罩观察罐装情况，所述驱动装置17底部设有LED灯16，可以提供照明，所述驱动装置17底部设有时间继电器22，时间继电器型号为AH3-N,所述时间继电器22与微控制器19电性连接，且微控制器19通过导线与罐料泵20电性连接，所述驱动装置17底部设有罐料口15和激光传感器18，且罐料口15与罐料泵20连接，所述激光传感器18通过导线与微控制器19电性连接，且微控制器19通过导线与传送带12电性连接，激光传感器的型号为FSB-10，所述传送带12放有待装料罐13，所述驱动装置17一侧通过导轨23与立柱11滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种水性涂料自动配料罐装装置，工作时，通过搅拌罐底部设有液位传感器，当水性涂料在搅拌罐达到所设定好的液位时，液位传感器就会把信号传给微控制器，然后微控制器就会控制进料泵停止工作，防止水性涂料溢出,另外通过罐料泵一侧设有流量监控装置，时刻监视通过罐料泵水性涂料的流量，由时间继电器设定好装好每罐所用的时间，来控制罐料泵的工作和停止，在驱动装置底部设有激光传感器，当激光传感器感应到待装料罐时，传送带就会停止，驱动装置向下运动到所设定的值时，停止运动，装料泵开始工作，时间继电器开始计时，达到所设定的时间，驱动装置向上运动，激光传感器停止工作，传送带开始工作，时间继电器归零,为下次计时做好准备，大大提高了生产效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种水性涂料自动配料罐装装置，包括搅拌罐（24）和驱动装置（17），其特征在于，所述搅拌罐（24）与支腿（7）固定连接，所述搅拌罐（24）通过管道（10）与进料泵（2）可拆卸连接，且进料泵（2）与原料罐（1）螺旋连接，所述管道（10）设有调节阀（3），所述搅拌罐（24）顶部设有保护箱（28），所述保护箱（28）内部设有电动机（25）和散热扇（26），所述电动机（25）一侧设有温度传感器（27），所述温度传感器（27）通过导线与微控制器（19）电性连接，且微控制器（19）通过导线与散热扇（26）电性连接，所述电动机（25）与轴（4）固定连接，所述轴（4）设有搅拌桨（5）和半球型碾碎搅拌桨（9），所述搅拌罐（24）底部设有液位传感器（8），所述液位传感器（8）通过导线与微控制器（19）电性连接，且微控制器（19）与进料泵（2）电性连接，所述搅拌罐（24）下部出料口通过管道（10）与罐料泵（20）连接，所述罐料泵（20）一侧设有流量监控装置（21），所述流量监控装置（21）通过导线与微控制器（19）电性连接，且微控制器（19）通过导线与罐料泵（20）电性连接，所述罐料泵（20）与驱动装置（17）通过螺钉可拆卸连接，所述驱动装置（17）底部设有时间继电器（22），所述时间继电器（22）与微控制器（19）电性连接，且微控制器（19）通过导线与罐料泵（20）电性连接，所述驱动装置（17）底部设有罐料口（15）和激光传感器（18），且罐料口（15）与罐料泵（20）连接，所述激光传感器（18）通过导线与微控制器（19）电性连接，且微控制器（19）通过导线与传送带（12）电性连接，所述传送带（12）放有待装料罐（13），所述驱动装置（17）一侧通过导轨（23）与立柱（11）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于，所述搅拌罐（24）由防腐材料构成。

3.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于，所述驱动装置（17）底部设有LED灯（16）。

4.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于，所述驱动装置（17）下部设有透明保护罩（14）。

5.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于，所述搅拌罐（24）一侧设有挡板（6）。

6.根据权利要求1所述的一种水性涂料自动配料罐装装置，其特征在于，所述半球型碾碎搅拌桨（9）表面呈锯齿（29）。