CN109675460A - 一种油漆生产的搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及油漆生产技术领域,且公开了一种油漆生产的搅拌设备,包括底座,底座的顶部固定连接有搅拌箱,搅拌箱的顶部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有传动轴,传动轴远离电机的一端贯穿并延伸至搅拌箱的内部。该油漆生产的搅拌设备,通过设置的第一加热板能够对搅拌杆进行加热,有效的对所搅拌的油漆进行加热,通过设置的第二加热板的配合,降低了油漆的黏度,使搅拌的效率更高,通过设置的连接杆,在浮板的作用下,能够带动支杆上下的移动,当搅拌箱内的油漆接触浮板时,带动连接杆上升,按动按钮,控制关闭控制阀,停止对搅拌箱的加料,避免了油漆添加过多,导致油漆溢出的情况,保证了设备的正常工作。
Description
技术领域
本发明涉及油漆生产技术领域,具体为一种油漆生产的搅拌设备。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面,起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料,中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的:“涂料是一种材料,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜,又称漆膜或涂层。
目前,人们在对油漆的搅拌中,工作人员简单的采用一个手持搅拌机在装料的桶内对油漆进行搅拌,往往会出现有灰尘或杂物飘到油漆中,造成油漆的质量变差,废气直接飘在空气中,造成对人体的危害,由于油漆比较黏和,所以在搅拌时,对油漆的搅拌不够均匀,装料的桶也会出现晃动,极有可能导致装料桶的翻倒,造成了损失。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种油漆生产的搅拌设备,具备操作方便,搅拌均匀,工作效率高,保证了油漆的质量等优点,解决了往往会出现有灰尘或杂物飘到油漆中,造成油漆的质量变差,废气直接飘在空气中,造成对人体的危害,由于油漆比较黏和,所以在搅拌时,对油漆的搅拌不够均匀,装料的桶也会出现晃动,极有可能导致装料桶的翻倒,造成了损失的问题。
(二)技术方案
为实现上述操作方便,搅拌均匀,工作效率高,保证了油漆的质量目的,本发明提供如下技术方案:一种油漆生产的搅拌设备,包括底座,所述底座的顶部固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴远离电机的一端贯穿并延伸至搅拌箱的内部,所述传动轴位于搅拌箱内部的一端固定连接有呈圆盘状的隔热板,所述隔热板的底部固定安装有呈圆环状的第一加热板,所述第一加热板的底部固定连接有两个相对称的搅拌杆,所述搅拌箱右侧面的上端连连通有进料管,所述进料管的外表面固定安装有控制阀,所述搅拌箱的内壁固定连接有外框,所述外框右侧面的上端开设有开口,所述外框的顶部固定安装有按钮,所述外框的内壁上固定连接有固定板,所述固定板的中部活动套接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的右端延伸至开口的外部,所述连接杆的右端固定连接有浮板,所述搅拌箱的内壁固定连接有两个相对称的第二加热板,所述搅拌箱的顶部连通有排气管,所述排气管远离搅拌箱的一端固定安装有过滤箱,所述过滤箱的左侧开设有排气口,所述过滤箱的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述搅拌箱的底部连通有排料管,所述排料管延伸至底座的底部,且排料管的外表面固定安装有手动阀门。
优选的,所述进料管的水平高度值小于第一加热板的水平高度值,且第一加热板位于浮板的上方。
优选的,所述第二加热板位于外框的下方,且第二加热板与外框之间留有间隙。
优选的,所述按钮位于连接杆的正上方,且连接杆的左端与外框的内壁之间留有间隙。
优选的,所述排气管与搅拌箱顶部连通的一端位于隔热板的左侧,且隔热板的顶部与搅拌箱的内顶壁之间留有间隙。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种油漆生产的搅拌设备,具备以下有益效果:
1、该油漆生产的搅拌设备,通过设置的传动轴,在电机的作用下,能够带动搅拌杆转动,进行对油漆的搅拌,通过设置的第一加热板能够对搅拌杆进行加热,有效的对所搅拌的油漆进行加热,通过设置的第二加热板的配合,降低了油漆的黏度,使搅拌的效率更高。
2、该油漆生产的搅拌设备,通过设置的连接杆,在浮板的作用下,能够带动支杆上下的移动,当搅拌箱内的油漆接触浮板时,带动连接杆上升,按动按钮,控制关闭控制阀,停止对搅拌箱的加料,避免了油漆添加过多,导致油漆溢出的情况,保证了设备的正常工作。
附图说明
图1为本发明搅拌箱正视图的剖视图;
图2为本发明外框正视图的剖视图。
图中:1底座、2搅拌箱、3电机、4传动轴、5隔热板、6第一加热板、7搅拌杆、8进料管、9控制阀、10外框、11按钮、12固定板、13支杆、14连接杆、15浮板、16第二加热板、17排气管、18过滤箱、19排料管、20手动阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,一种油漆生产的搅拌设备,包括底座1,底座1的顶部固定连接有搅拌箱2,搅拌箱2的顶部固定连接有电机3,电机3的输出轴固定连接有传动轴4,传动轴4远离电机3的一端贯穿并延伸至搅拌箱2的内部,传动轴4位于搅拌箱2内部的一端固定连接有呈圆盘状的隔热板5,隔热板5的底部固定安装有呈圆环状的第一加热板6,能够对搅拌杆7进行加热,避免了油漆过于粘合影响搅拌杆7的搅拌,保证了搅拌时的效率,第一加热板6的底部固定连接有两个相对称的搅拌杆7,搅拌箱2右侧面的上端连连通有进料管8,进料管8的水平高度值小于第一加热板6的水平高度值,避免了在加料时,油漆添加到隔热板5和第二加热板16上,影响第一加热板6的正常工作,且第一加热板6位于浮板15的上方,避免了第一加热板6对浮块15的阻挡,保证了支杆13有效的上升,当油漆添加到一定程度时,有效的控制控制阀9的关闭,避免了油漆添加过多出现溢出的情况,进料管8的外表面固定安装有控制阀9,搅拌箱2的内壁固定连接有外框10,外框10右侧面的上端开设有开口,外框10的顶部固定安装有按钮11,按钮11位于连接杆14的正上方,能够使连接杆14有效的按动按钮11,保证了对控制阀9的有效控制,且连接杆14的左端与外框10的内壁之间留有间隙,避免了连接杆14在滑动时与外框10的内壁发生摩擦,保证了连接杆14的灵活性,外框10的内壁上固定连接有固定板12,固定板12的中部活动套接有支杆13,支杆13的顶部固定连接有连接杆14,连接杆14的右端延伸至开口的外部,连接杆14的右端固定连接有浮板15,搅拌箱2的内壁固定连接有两个相对称的第二加热板16,能够将搅拌箱2内的油漆进行均匀的加热,保证了搅拌杆7在搅拌时的效率更高,第二加热板16位于外框10的下方,避免了第二加热板16在工作时对外框10造成损坏,且第二加热板16与外框10之间留有间隙,搅拌箱2的顶部连通有排气管17,排气管17与搅拌箱2顶部连通的一端位于隔热板5的左侧,避免了隔热板5对排气管17的阻挡,保证了排气管17将搅拌箱2内的废气有效排出,且隔热板5的顶部与搅拌箱2的内顶壁之间留有间隙,避免了在工作时隔热板5的顶部与搅拌箱2的内顶壁之间发生摩擦,保证了搅拌杆7转动时的灵活性,排气管17远离搅拌箱2的一端固定安装有过滤箱18,能够将搅拌时所产生的废气进行有效的过滤,保证了排出的气体对人体无害,过滤箱18的左侧开设有排气口,过滤箱18的底部与底座1的顶部固定连接,搅拌箱2的底部连通有排料管19,排料管19延伸至底座1的底部,且排料管19的外表面固定安装有手动阀门20,能够将搅拌好的油漆进行有效的排出,方便了工作人员的收集。
工作时,启动第一加热板6和第二加热板16,打开控制阀9,进行对搅拌箱2的加料,搅拌箱2的油漆开始上升,第一加热板6和第二加热板16开始对油漆进行加热,随着油漆的上升,带动浮块15向上移动,连接杆14锁着浮块15一起上升,当连接杆14上升触发按钮11时,控制关闭控制阀9,停止对搅拌箱2的加料,此时,启动电机3,搅拌杆7进行对油漆的搅拌,搅拌时所产生的废气通过排气管17输送到过滤箱18进行过滤,过滤后的气体从排气孔排出,待搅拌完毕后,打开手动阀门20,搅拌好的油漆通过排料管19排出。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该油漆生产的搅拌设备,通过设置的传动轴4,在电机3的作用下,能够带动搅拌杆7转动,进行对油漆的搅拌,通过设置的第一加热板6能够对搅拌杆7进行加热,有效的对所搅拌7的油漆进行加热,通过设置的第二加热板16的配合,降低了油漆的黏度,使搅拌的效率更高,通过设置的连接杆14,在浮板15的作用下,能够带动支杆13上下的移动,当搅拌箱2内的油漆接触浮板15时,带动连接杆14上升,按动按钮11,控制关闭控制阀9,停止对搅拌箱2的加料,避免了油漆添加过多,导致油漆溢出的情况,保证了设备的正常工作,解决了往往会出现有灰尘或杂物飘到油漆中,造成油漆的质量变差,废气直接飘在空气中,造成对人体的危害,由于油漆比较黏和,所以在搅拌时,对油漆的搅拌不够均匀,装料的桶也会出现晃动,极有可能导致装料桶的翻倒,造成了损失的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油漆生产的搅拌设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有搅拌箱(2),所述搅拌箱(2)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)远离电机(3)的一端贯穿并延伸至搅拌箱(2)的内部,所述传动轴(4)位于搅拌箱(2)内部的一端固定连接有呈圆盘状的隔热板(5),所述隔热板(5)的底部固定安装有呈圆环状的第一加热板(6),所述第一加热板(6)的底部固定连接有两个相对称的搅拌杆(7),所述搅拌箱(2)右侧面的上端连连通有进料管(8),所述进料管(8)的外表面固定安装有控制阀(9),所述搅拌箱(2)的内壁固定连接有外框(10),所述外框(10)右侧面的上端开设有开口,所述外框(10)的顶部固定安装有按钮(11),所述外框(10)的内壁上固定连接有固定板(12),所述固定板(12)的中部活动套接有支杆(13),所述支杆(13)的顶部固定连接有连接杆(14),所述连接杆(14)的右端延伸至开口的外部,所述连接杆(14)的右端固定连接有浮板(15),所述搅拌箱(2)的内壁固定连接有两个相对称的第二加热板(16),所述搅拌箱(2)的顶部连通有排气管(17),所述排气管(17)远离搅拌箱(2)的一端固定安装有过滤箱(18),所述过滤箱(18)的左侧开设有排气口,所述过滤箱(18)的底部与底座(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种油漆生产的搅拌设备,其特征在于:所述搅拌箱(2)的底部连通有排料管(19),所述排料管(19)延伸至底座(1)的底部,且排料管(19)的外表面固定安装有手动阀门(20)。
3.根据权利要求1所述的一种油漆生产的搅拌设备,其特征在于:所述进料管(8)的水平高度值小于第一加热板(6)的水平高度值,且第一加热板(6)位于浮板(15)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种油漆生产的搅拌设备,其特征在于:所述第二加热板(16)位于外框(10)的下方,且第二加热板(16)与外框(10)之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种油漆生产的搅拌设备,其特征在于:所述按钮(11)位于连接杆(14)的正上方,且连接杆(14)的左端与外框(10)的内壁之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种油漆生产的搅拌设备,其特征在于:所述排气管(17)与搅拌箱(2)顶部连通的一端位于隔热板(5)的左侧,且隔热板(5)的顶部与搅拌箱(2)的内顶壁之间留有间隙。
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CN111762358A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-10-13 | 安徽开林新材料股份有限公司 | 一种具有计重功能的防腐涂料生产用出漆分装装置 |
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