CN206424940U - 一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置 - Google Patents

Abstract

一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，包括搅拌机构和回收机构，该装置通过搅拌机构和回收机构，在水性固体丙烯酸树脂的生产过程中，能够有效的将排放的粉尘颗粒污染物收集、净化，并回收利用，与现有技术相比，生产的能耗大大降低，减少了环境污染，节约了生产成本，保护了生产环境和工人健康，符合国家节能减排，绿色环保的标准。

Description

一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置

技术领域：

本实用新型涉及化工生产设备领域，具体涉及一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置。

背景技术：

丙烯酸树脂，又叫丙烯酸树脂乳液，CAS号为9003-01-4，分子式为(C3H4O2)n，用于配制皮革及某些高档商品的涂饰剂、制取丙烯酸树脂漆类等，是一种化工中间体。水性固体丙烯酸树脂具有高光泽、分散性好，优异的耐水耐磨擦性，干燥速度快、透明度好及良好的抗粘连性。广泛应用于柔版、凹版水性油墨，水性上光油，水性压光油(磨光)，水性涂料及水性漆等。

现有的水性固体丙烯酸树脂生产设备，在水性固体丙烯酸树脂生产时，很容易产生大量的粉尘颗粒状污染物，造成空气污染，危害环境，同时能耗较高，不符合国家节能减排，绿色环保的标准。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，该装置通过搅拌机构和回收机构，在水性固体丙烯酸树脂的生产过程中，能够有效的将排放的粉尘颗粒污染物收集、净化，并回收利用，与现有技术相比，生产的能耗大大降低，减少了环境污染，节约了生产成本，保护了生产环境和工人健康，符合国家节能减排，绿色环保的标准。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，包括搅拌机构和回收机构，其特征在于：

所述搅拌机构包括搅拌桶、搅拌器、密封盖，所述搅拌桶安装在工作台上，所述搅拌器设置在搅拌桶的内部，所述密封盖设置在搅拌桶上部，通过搅拌桶对水性固体丙烯酸树脂生产过程中的各种原料进行生产，通过搅拌器进行混合搅拌，通过密封盖密封搅拌桶，避免扬尘漂浮。

所述密封盖还倾斜设置入料口，在实际生产时，如果中途添料时，可不比将密封盖打开，直接通过入料口添料，倾斜的入料口，减少了扬尘的上升。

所述入料口的上盖为透明结构，便于观察桶内情况。

所述搅拌桶外底部设置电机，电机的传动轴一端穿过搅拌桶桶底与搅拌器连接固定，通过电机驱动搅拌器进行搅拌混合生产。

所述传动轴与搅拌桶桶底之间设置密封轴套，避免搅拌桶桶底内部液体渗漏。

所述搅拌器为两级搅拌器，分为上下两层，上搅拌器的连接轴比下搅拌器的连接轴短，在实际搅拌生产时，下搅拌器由于连接轴较长，搅拌范围更大，避免原料沉积附着在搅拌桶桶底，上搅拌器由于连接轴较短，离心力较小，能够减小搅动产生的波纹，从而使搅拌快速均匀，增加搅拌的效率。

所述搅拌器的搅拌桨叶内侧为弧形结构，增加搅拌时产生的漩涡，从而使的原料能够自下而上立体循环，避免原料沉积附着在搅拌桶桶底，从而增加搅拌的效率。

所述搅拌桨叶的上下两端还分别设置透过自身的通孔，在搅拌时，起到减少阻力的作用，降低能耗。

所述搅拌桶外壁还设置隔热保温壳，隔热保温壳内壁与搅拌桶外壁之间设置电多根电加热丝，所述电加热丝一端延伸至搅拌桶内部，另一端延伸至隔热保温壳的外部，并通过加热导线连接，通过电加热丝对桶内加热，电加热丝设置在通体底部的好处是，能够与搅拌器配合，液体在搅动过程中冲刷电加热丝，使得加热更为均匀，加热效率高，能耗低，通过隔热保温壳避免电加热丝和搅拌桶的热量逃逸，增加了加热和保温的效果，同时避免搅拌桶与人体直接接触，烫伤工人，在增加了生产的安全性。

所述回收机构还包括收集管、吸尘件、吸尘风机和喷淋管，所述收集管下段设置在隔热保温壳的外部并且底端延伸至生产搅拌桶桶底部外侧，收集管的上段延伸至搅拌桶内部上方；所述吸尘件倾斜设置在搅拌桶内部收集管的端头，倾斜的吸尘件增加了吸尘面积，避免扬尘向上逃逸；所述吸尘风机倾斜设置在收集管的折弯处内部，通过吸尘风机将扬尘吸入收集管并抽送至收集管的下段，所述喷淋管设置在收集管下段内壁，通过喷淋管将粉尘颗粒液化收集，避免扬尘向上漂浮。

所述喷淋管上部还设置圆形喷头，通过喷淋管的圆形喷头，增加喷淋面积，降低水源的浪费；

实际生产时，通过吸尘件将搅拌桶内部的扬尘吸收进收集管，通过吸尘风机增加吸尘力度，喷雾将扬尘液化，液化后的扬尘通过收集管底端收集，二次利用。

所述回收机构设置两个，分别对应设置在搅拌桶的两侧。

本实用新型的有益效果为：提供一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，能够有效的将生产过程中排放的粉尘颗粒污染物收集、净化，并回收利用，与现有技术相比，生产的能耗大大降低，减少了环境污染，节约了生产成本，保护了生产环境和工人健康，符合国家节能减排，绿色环保的标准。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，包括搅拌机构1和回收机构2，其特征在于：

所述搅拌机构1包括搅拌桶11、搅拌器12、密封盖13，所述搅拌桶11安装在工作台3上，所述搅拌器12设置在搅拌桶11的内部，所述密封盖13设置在搅拌桶11上部；

所述密封盖13还倾斜设置入料口131。

所述入料口131的上盖为透明结构。

所述搅拌桶外11底部设置电机14，电机14的传动轴141一端穿过搅拌桶桶底15与搅拌器12连接固定，通过电机14驱动搅拌器12进行搅拌混合生产。

所述传动轴141与搅拌桶桶底15之间设置密封轴套142。

所述搅拌器12为两级搅拌器，分为上下两层，上搅拌器121的连接轴比下搅拌器122的连接轴短。

所述搅拌器12的搅拌桨叶123内侧为弧形结构。

所述搅拌桨叶123的上下两端还分别设置透过自身的通孔124。

所述搅拌桶11外壁还设置隔热保温壳111，隔热保温壳111内壁与搅拌桶11外壁之间设置电多根电加热丝112，所述电加热丝112一端延伸至搅拌桶11内部，另一端延伸至隔热保温壳111的外部，并通过加热导线113连接。

所述回收机构2还包括收集管21、吸尘件22、吸尘风机23和喷淋管24，所述收集管21下段设置在隔热保温壳111的外部并且底端延伸至搅拌桶11底部外侧，收集管21的上段延伸至搅拌桶11内部上方，所述吸尘件22倾斜设置在搅拌桶11内部收集管21的端头，所述吸尘风机23倾斜设置在收集管21的折弯处内部，所述喷淋管24设置在收集管21下段内壁，喷淋管24上部还设置喷头241；

所述回收机构2设置两个，分别对应设置在搅拌桶11的两侧。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，包括搅拌机构和回收机构，其特征在于：

所述回收机构包括收集管、吸尘件、吸尘风机和喷淋管，所述收集管下段设置在隔热保温壳的外部并且底端延伸至生产搅拌桶桶底部外侧，收集管的上段延伸至搅拌桶内部上方，所述吸尘件倾斜设置在搅拌桶内部收集管的端头，所述吸尘风机倾斜设置在收集管的折弯处内部，所述喷淋管设置在收集管下段内壁，喷淋管上部还设置喷头。

2.根据权利要求1所述的一种水性固体丙烯酸树脂的生产装置，其特征在于，所述回收机构设置两个，分别对应设置在搅拌桶的两侧。