CN209205247U - 聚丙烯催化剂加入系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了聚丙烯催化剂加入系统，包括加料桶、进料罐、浆料输送泵及丙烯管路，所述加料桶上方设有用于加料桶位置调节的提升装置，所述加料桶底部设有输料管路，并通过输料管路与进料罐相连桶，所述进料罐内部设有搅拌装置，所述进料罐底部设有出料口，所述出料口上连接设置出料管路，所述出料管路上设有浆料输送泵，并通过浆料输送泵将催化剂浆料输送至丙烯管路。本实用新型的有益效果是：该系统采用催化剂和白油混合物的形式加入，设计时需考虑催化剂是固态粉末与白油并不相溶，在两者混合时要通过搅拌装置将固液混合均匀，以使催化剂加入系统时是均匀加入，保证丙烯聚合反应的平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产设备技术领域，具体涉及聚丙烯催化剂加入系统。
背景技术
目前在化工生产时在干粉催化剂加入系统的过程中，催化剂加入系统设计并不完善，主要采用干粉的加料方式，这种方式在加料过程中会产生催化剂的残余，导致催化剂的浪费，且剩余的催化剂排到后续的洗涤塔中，与水反应会产生盐酸，对环境造成污染。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了结构合理、高效可靠的聚丙烯催化剂加入系统。
本实用新型的技术方案如下：
聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，包括加料桶、进料罐、浆料输送泵及丙烯管路，所述加料桶上方设有用于加料桶位置调节的提升装置，所述加料桶底部设有输料管路，并通过输料管路与进料罐相连桶，所述进料罐内部设有搅拌装置，所述进料罐底部设有出料口，所述出料口上连接设置出料管路，所述出料管路上设有浆料输送泵，并通过浆料输送泵将催化剂浆料输送至丙烯管路。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述提升装置采用电动葫芦或桁车。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述进料罐底部还设有检修口。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述搅拌装置包括设置在加料桶顶部的搅拌电机、设置在搅拌电机上的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌桨。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述加料桶底部设有氮气接口，所述氮气接口处外接氮气总管。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述氮气总管上设有第一支路，并通过第一支路与进料罐相连通。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述出料管路上设有清洗管路，所述氮气总管上还设有第二支路，所述第二支路与清洗管路相连通。
所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述出料管路与丙烯管路连接处设有止回阀。
本实用新型的有益效果是：
1）该系统采用催化剂和白油混合物的形式加入，设计时需考虑催化剂是固态粉末与白油并不相溶，在两者混合时要通过搅拌装置将固液混合均匀，以使催化剂加入系统时是均匀加入，保证丙烯聚合反应的平稳性。
2）催化剂和白油混合物在加入时则可以将催化剂加的很彻底，不会造成浪费，新的加入系统具有减少催化剂的损耗，降低单位产量催化剂的用量，减少催化剂的排放量，做到催化剂的零排放，减少环境污染，利于环境保护的优点。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图中：1-提升装置，2-加料桶，3-进料罐，4-搅拌装置，5-出料管路，6-浆料输送泵，7-丙烯管路，8-止回阀，9-氮气总管，10-第一支路，11-第二支路，12-清洗管路，13-输料管路，14-出料口，15-检修口。
具体实施方式
以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，聚丙烯催化剂加入系统，包括提升装置1、加料桶2、进料罐3、搅拌装置4、出料管路5、浆料输送泵6、丙烯管路7、止回阀8、氮气总管9、第一支路10、第二支路11、清洗管路12、输料管路13、出料口14及检修口15。
加料桶2上方设有用于加料桶2位置调节的提升装置1，提升装置1采用电动葫芦或桁车来提升加料桶2的位置，增大重力势能，提供加料的流畅性。加料桶2底部设有输料管路13，并通过输料管路13与进料罐3相连桶，进料罐3内部设有搅拌装置4，搅拌装置4包括设置在加料桶2顶部的搅拌电机、设置在搅拌电机上的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌桨。进料罐3底部设有出料口14，所述出料口14上连接设置出料管路5，出料管路5上设有浆料输送泵6，并通过浆料输送泵6将催化剂浆料输送至丙烯管路7。
进料罐3底部还设有检修口15，用于对进料罐3进行清洗或检修。
加料桶2底部设有氮气接口，氮气接口处外接氮气总管9，用于对加料桶2进行微加压，保证输料过程流畅；氮气总管9上设有第一支路10，并通过第一支路10与进料罐3相连通，对进料罐3内处于微正压的状态。
出料管路5上设有清洗管路12，氮气总管9上还设有第二支路11，所述第二支路11与清洗管路12相连通，清洗管路12接入白油，用于对后续出料管路进行有效清洗。
出料管路5与丙烯管路7连接处设有止回阀8，防止丙烯管路产生回流。
工作过程：在加料桶2内放入催化剂和白油混合物，通过提升装置1将加料桶2吊起到一定高度，打开管路阀门，在两者混合进入进料罐3，通过搅拌装置4将固液混合均匀，以使催化剂加入系统时是均匀加入，保证丙烯聚合反应的平稳性。最后通过浆料输送泵6将催化剂和白油混合物加入丙烯管路7即可，该方式在加入时则可以将催化剂加的很彻底，不会造成浪费。新的催化剂加入方式具有减少催化剂的损耗，降低单位产量催化剂的用量，减少催化剂的排放量，做到催化剂的零排放，减少环境污染，利于环境保护的优点。
Claims (8)
1.聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，包括加料桶（2）、进料罐（3）、浆料输送泵（6）及丙烯管路（7），所述加料桶（2）上方设有用于加料桶（2）位置调节的提升装置（1），所述加料桶（2）底部设有输料管路（13），并通过输料管路（13）与进料罐（3）相连桶，所述进料罐（3）内部设有搅拌装置（4），所述进料罐（3）底部设有出料口（14），所述出料口（14）上连接设置出料管路（5），所述出料管路（5）上设有浆料输送泵（6），并通过浆料输送泵（6）将催化剂浆料输送至丙烯管路（7）。
2.根据权利要求1所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述提升装置（1）采用电动葫芦或桁车。
3.根据权利要求1所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述进料罐（3）底部还设有检修口（15）。
4.根据权利要求1所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述搅拌装置（4）包括设置在加料桶（2）顶部的搅拌电机、设置在搅拌电机上的搅拌轴，设置在搅拌轴上的搅拌桨。
5.根据权利要求1所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述加料桶（2）底部设有氮气接口，所述氮气接口处外接氮气总管（9）。
6.根据权利要求5所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述氮气总管（9）上设有第一支路（10），并通过第一支路（10）与进料罐（3）相连通。
7.根据权利要求5所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述出料管路（5）上设有清洗管路（12），所述氮气总管（9）上还设有第二支路（11），所述第二支路（11）与清洗管路（12）相连通。
8.根据权利要求1所述的聚丙烯催化剂加入系统，其特征在于，所述出料管路（5）与丙烯管路（7）连接处设有止回阀（8）。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821785043.5U CN209205247U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 聚丙烯催化剂加入系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821785043.5U CN209205247U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 聚丙烯催化剂加入系统 |
Publications (1)
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| CN209205247U true CN209205247U (zh) | 2019-08-06 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201821785043.5U Active CN209205247U (zh) | 2018-10-31 | 2018-10-31 | 聚丙烯催化剂加入系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN209205247U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111215006A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-02 | 山东东方宏业化工有限公司 | 一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置及方法 |
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2018
- 2018-10-31 CN CN201821785043.5U patent/CN209205247U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111215006A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-02 | 山东东方宏业化工有限公司 | 一种聚丙烯连续化生产的催化剂加入装置及方法 |
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