CN206459829U - 一种悬置性能测试机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬置性能测试机，该一种悬置性能测试机包括机架和下压装置，所述下压装置包括横杆，以及位于横杆两侧且一端与横杆可拆卸连接，另一端与机架固定的液压缸，所述机架上两侧分别设有立柱，所述横杆上设有供立柱插接的通孔，所述机架中心上设有下定位工装，所述横杆上设有位于下定位工装正上方的上定位工装，所述机架设有滚动装置，所述滚动装置包括滚动板和固定在滚动板上的滚轮，所述机架上开设有供滚动板上、下滑动的滑动槽，所述机架内还设有一控制滚动板上、下滑动，将滚轮藏入或伸出滑动槽与地面抵接的升降装置，具有能够轻松移动设备，减轻工作人员劳动强度，加快工作效率的优点。

Description

一种悬置性能测试机

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零部件检测设备，特别涉及一种悬置性能测试机。

背景技术

车辆的动力总成基本上受到两个振源的影响，一是来自路面的激励，二是来自发动机的运行。动力总成悬置系统的作用是最大限度地隔离、吸收发动机振动和路面激励之间的相互传递。悬置的刚度值是动力总成悬置系统的重要参数，在动力总成悬置的动、静态变形量和刚体模态预测及优化计算时，都需要依据悬置的刚度值。准确测量悬置的刚度值，对动力总成悬置系统的优化设计至关重要，并且有助于提高动力总成悬置系统的隔振性能，进而提高整车的舒适性。

现有技术的不足之处在于，现有的悬置性能测试机机架底部固定了四个减震垫用于减震，使其悬置性能测试机能够稳定的放置在地面上，对工件进行检测，由于悬置性能测试机较大比较笨重，需要移动时，需要将其悬置性能测试机吊起才能够进行搬运，加重了工作人员的劳动强度，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬置性能测试机，具有能够轻松移动设备，减轻工作人员劳动强度，加快工作效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种悬置性能测试机，包括机架和下压装置，所述下压装置包括横杆，以及位于横杆两侧且一端与横杆可拆卸连接，另一端与机架固定的液压缸，所述机架上两侧分别设有立柱，所述横杆上设有供立柱插接的通孔，所述机架中心上设有下定位工装，所述横杆上设有位于下定位工装正上方的上定位工装，所述机架设有滚动装置，所述滚动装置包括滚动板和固定在滚动板上的滚轮，所述机架上开设有供滚动板上、下滑动的滑动槽，所述机架内还设有一控制滚动板上、下滑动，将滚轮藏入或伸出滑动槽与地面抵接的升降装置。

采用上述结构，当需要对工件进行检测时，通过升降装置驱动滚动板滑入滑动槽内，将滚轮藏于滑动槽内，使其机架平稳的放置在地面上，再将工件一端卡入下定位工装内，液压缸驱动横杆在立柱上向下滑动，将上定位工装卡入工件的另一端，液压缸继续给予横杆施加压力，使其上定位工装继续下压，测试工件的性能；当需要移动机架时，通过升降装置将滚动板在滑动槽内向下滑动，使其滚轮抵接地面，将机架抬起，在滚轮的作用力下，推动机架行走，方便了工作人员的操作，加快了工作效率。

进一步优选为：所述升降装置包括位于滚动板两侧的丝杆、以及机架内部开设供丝杆上、下滑动的滑移孔，两所述丝杆一端通过一第一轴承与滚动板转动连接，另一端卡入滑移孔中，所述机架内部分别设有一与丝杆螺纹配合的第一锥齿轮、以及垂直于第一锥齿轮且与第一锥齿轮齿轮啮合的第二锥齿轮，两所述第二锥齿轮分别固定有一转动杆，所述转动杆通过一第二轴承与机架转动连接，且一端延伸出机架外，延伸出机架外的一端固定有一方便旋转转动杆的手轮。

采用上述结构，通过同时旋转两侧手轮带动转动杆以及第二锥齿轮转动，从而带动第一锥齿轮转动，在丝杆与第一锥齿轮的螺纹配合，以及丝杆一端与滚动板转动连接的作用力下，驱动丝杆上、下滑动，从而驱动滚动板在滑动槽内上、下滑动，将滚轮藏入或伸出滑动槽外。

进一步优选为：所述升降装置包括位于滚动板两侧的丝杆、以及机架内部开设供丝杆上、下滑动的滑移孔，两所述丝杆一端通过一第一轴承与滚动板转动连接，另一端卡入滑移孔中，所述机架内部分别设有一与丝杆螺纹配合的第一锥齿轮、以及垂直于第一锥齿轮且与第一锥齿轮齿轮啮合的第二锥齿轮，两所述第二锥齿轮分别固定有一转动杆，所述转动杆通过一第二轴承与机架转动连接，且一端延伸出机架外，其一所述转动杆上设有一齿轮一，另一转动杆上设有一齿轮二，通过一齿条传送带将齿轮一与齿轮二连接起来，其一所述转动杆延伸出机架外的一端上设有一方便旋转转动杆的手轮，两所述丝杆螺纹方向相同。

采用上述结构，通过旋转手轮带动其一转动杆和第二锥齿轮转动，在齿条传送带将齿轮一和齿轮二连接起来的作用力下，带动另一转动杆和第二锥齿轮同步转动，从而带动两侧第一锥齿轮转动，丝杆相对滚动板转动连接，在与第一锥齿轮的螺纹配合作用力下，驱动两丝杆上、下滑动，从而驱动滚动板在滑动槽内上、下滑动，将滚轮藏于或伸出滑动槽外。

进一步优选为：所述机架上设有一方便手推的扶手。

采用上述结构，通过设置在机架上的扶手，方便工作人员推动机架行走，方便了工作人员的操作。

进一步优选为：所述立柱顶端设有一外径大于立柱的T型柱，所述T型柱外径较大一面朝向横杆，且T型柱开设供立柱插接的凹槽，通过一锁紧螺栓穿过T型柱一端与立柱顶端螺纹配合，将T型柱固定于立柱上。

采用上述结构，通过锁紧螺栓穿过T型柱与立柱顶端螺纹配合，将T型柱固定在立柱上，防止横杆从立柱中滑出。

进一步优选为：所述横杆两侧分别开设有供液压缸插接的插接孔，所述横杆与液压缸与插接孔垂直方向相应开设有固定孔，通过一销轴穿过固定孔，将横杆与液压缸连接。

采用上述结构，液压缸一端卡入横杆上的插接孔中，通过销轴穿过横杆以及液压缸的固定孔，将液压缸与横杆可拆卸的固定在一起。

进一步优选为：所述机架上两侧分别还设有支撑杆，所述支撑杆高度稍高于液压缸缸体高度。

采用上述结构，通过高度高于液压缸缸体高度的支撑杆，对横杆起到支撑作用，避免液压缸将横杆下降太快，对液压缸缸体造成损害。

进一步优选为：所述机架底部四个角分别设有减震垫，所述减震垫上固定有螺纹杆，通过螺纹杆与机架螺纹配合固定于机架上。

采用上述结构，通过设置在机架底部四个角上的减震垫，降低机架的震动力，使其更加平稳的放置于地面上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过升降装置驱动滚动板及滚轮在滑动槽内上、下滑动，达到方便工作人员推动机架行走，加快工作效率的效果；

2、通过设置在机架底部的减震垫，达到降低机架震动力，使其平稳放置在地面上的效果；

3、通过设置在立柱上的T型柱，达到防止横杆脱离出立柱的效果。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图，示出了整体结构；

图2是图1中A处的放大示意图，示出了升降装置的连接结构；

图3是实施例一的局部剖视图，示出了T型柱与立柱的连接结构；

图4是实施例二的结构示意图，示出了整体结构；

图5是图4中B处的放大示意图，示出了示出了升降装置的连接结构。

图中，1、机架；2、下压装置；21、横杆；22、液压缸；23、立柱；3、下定位工装；4、上定位工装；5、升降装置；51、丝杆；52、滑移孔；53、第一轴承；54、第一锥齿轮；55、第二锥齿轮；56、转动杆；57、手轮；58、第二轴承；59、齿轮一；510、齿轮二；511、齿条传送带；6、T型柱；7、凹槽；8、锁紧螺栓；9、插接孔；10、固定孔；11、销轴；12、支撑杆；13、减震垫；14、螺纹杆；15、滚动板；16、滚轮；17、滑动槽；18、扶手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例1：一种悬置性能测试机，如图1所示，包括机架1和下压装置2，上述下压装置2包括横杆21，以及位于横杆21两侧且一端与横杆21可拆卸连接，另一端与机架1固定的液压缸22，机架1上两侧分别固定有一立柱23，横杆21上开设有供立柱23插接的通孔，机架1中心上安装有下定位工装3，横杆21上安装有处于下定位工装3正上方的上定位工装4。

参照图1和2，上述机架1底部安装有滚动装置，滚动装置由滚动板15以及固定在滚动板15上的滚轮16组成，机架1上还开设有一供滚动板15上、下滑动的滑动槽17，通过一升降装置5驱动滚动板15在滑动槽17内上、下滑动，将其滚轮16藏于滑动槽17或是伸出滑动槽17外与地面抵接，将机架1抬起，从而便于推动机架1自由行走；其中滚轮16设置有4个，使其机架1能够更加平稳的在地面上行走。

参照图1和2，上述升降装置5由位于滚动板15两侧的丝杆51、以及机架1内部开设的供丝杆51上、下滑动的滑移孔52组成，两丝杆51通过一第一轴承53与滚动板15转动连接，另一端卡入滑移孔52中，机架1内部还分别安装有一与丝杆51螺纹配合的第一锥齿轮54、以及垂直于第一锥齿轮54且与第一锥齿轮54齿轮啮合的第二锥齿轮55，锥齿轮通过一转动杆56固定连接，且转动杆56一端延伸出机架1外，转动杆56通过一第二轴承58与机架1转动连接，并延伸出机架1外的一端上固定有一手轮57，通过旋转两手轮57，带动两转动杆56及第二锥齿轮55转动，从而带动第一锥齿轮54转动，在第一锥齿轮54与丝杆51的螺纹配合作用力，以及丝杆51相对滚动板15转动连接的作用力下，驱动丝杆51在滑移孔52中上、下滑动，进而使其滚动板15在滑动槽17中上、下滑动，从而驱动滚轮16藏于滑动槽17中，或伸出滑动槽17中与地面抵接，方便推动机架1行走。

参照图1，机架1上还固定有一扶手18，工作人员通过手握扶手18方便推动机架1行走，其中扶手18位于机架1朝向手轮57一侧上。

参照图1，上述横杆21的两侧上还分别固定有一用于检测液压缸22对横杆21施加压力大小的压力表，能够清楚准确的知道液压缸22对横杆21施加的压力，进而更加准确的检测出工件的性能。

参照图3，上述立柱23顶端还安装有一外径较大面朝向横杆21的T型柱6，T型柱6上开设有供立柱23卡接的凹槽7，通过凹槽7将T型柱6插接于立柱23上，进而通过一锁紧螺栓8穿过T型柱6一端与立柱23顶端螺纹配合，将T型柱6牢牢的固定在立柱23上，防止横杆21在工作过程中脱离出立柱23，其中T型柱6上开设有沉头孔，将锁紧螺栓8陷入沉头孔内，表面与T型柱6齐平。

参照图3，上述横杆21两侧分别开设有供液压缸22插接的插接孔9，液压缸22插接于插接孔9内，进而通过一销轴11穿过横杆21以及液压缸22垂直于插接孔9开设的固定孔10，将液压缸22可拆卸的固定在横杆21上，驱动横杆21相对立柱23上、下滑动。

参照图1，上述机架1两侧上还分别固定有一支撑杆12，支撑杆12高度高于液压缸22缸体的高度，避免液压缸22将横杆21下降太快，对液压缸22缸体造成损害，其中支撑杆12设置成角铁，减少机架1整体重量的同时，第横杆21起到较强的支撑作用。

参照图1，机架1底部四个角还分别固定有减震垫13，通过减震垫13减少机架1在工作过程中产生的震动，使其更加平稳的放置在地面上，其中减震垫13上固定有螺纹杆14，通过螺纹杆14与机架1螺纹配合，将减震垫13可拆卸的固定于机架1上，可方便调节单个减震垫13与机架1之间的距离，也可轻松更换破损的减震垫13。

实施例1工作原理：当需要对工件进行检测时，通过顺时针旋转两手轮57，带动两转动杆56及第二锥齿轮55转动，从而带动第一锥齿轮54转动，在第一锥齿轮54与丝杆51的螺纹配合作用力，以及丝杆51相对滚动板15转动连接的作用力下，驱动丝杆51在滑移孔52中向上滑动，进而使其滚动板15在滑动槽17中向上滑动，将滚轮16藏于滑动槽17内，使其机架1平稳的放置在地面上，再将工件一端卡入下定位工装3内，液压缸22驱动横杆21在立柱23上向下滑动，将上定位工装4卡入工件的另一端，液压缸22继续给予横杆21施加压力，使其上定位工装4继续下压，测试工件的性能；当需要移动机架1时，通过逆时针旋转两手轮57，带动丝杆51在滑移孔52中向下滑动，从而驱动滚动板15在滑动槽17内向下滑动，使其滚轮16抵接地面，将机架1抬起，在滚轮16的作用力下，推动机架1行走，方便了工作人员的操作，加快了工作效率。

实施例2：一种悬置性能测试机，如图4和5所示，与实施例1不同之处在于，上述升降装置5由位于滚动板15两侧的丝杆51、以及机架1内部开设的供丝杆51上、下滑动的滑移孔52组成，两丝杆51通过一第一轴承53与滚动板15转动连接，另一端卡入滑移孔52中，机架1内部还分别安装有一与丝杆51螺纹配合的第一锥齿轮54、以及垂直于第一锥齿轮54且与第一锥齿轮54齿轮啮合的第二锥齿轮55，锥齿轮通过一转动杆56固定连接，且转动杆56一端延伸出机架1外，转动杆56通过一第二轴承58与机架1转动连接，其一转动杆56上固定有齿轮一59，另一转动杆56上固定有齿轮二510，通过一齿条传送带511将其齿轮一59和齿轮二510连接起来，实现两转动杆56同步转动，其一转动杆56延伸出机架1的一端上固定有手轮57，其中，两丝杆51的螺纹方向相同，通过旋转手轮57带动其一转动杆56和第二锥齿轮55转动，在齿条传送带511将齿轮一59和齿轮二510连接起来的作用力下，带动另一转动杆56和第二锥齿轮55同步转动，从而带动两侧第一锥齿轮54转动，丝杆51相对滚动板15转动连接，在与第一锥齿轮54的螺纹配合作用力下，驱动两丝杆51上、下滑动，从而驱动滚动板15在滑动槽17内上、下滑动，将滚轮16藏于或伸出滑动槽17外。

Claims (8)

1.一种悬置性能测试机，包括机架(1)和下压装置(2)，其特征是：所述下压装置(2)包括横杆(21)，以及位于横杆(21)两侧且一端与横杆(21)可拆卸连接，另一端与机架(1)固定的液压缸(22)，所述机架(1)上两侧分别设有立柱(23)，所述横杆(21)上设有供立柱(23)插接的通孔，所述机架(1)中心上设有下定位工装(3)，所述横杆(21)上设有位于下定位工装(3)正上方的上定位工装(4)，所述机架(1)设有滚动装置，所述滚动装置包括滚动板(15)和固定在滚动板(15)上的滚轮(16)，所述机架(1)上开设有供滚动板(15)上、下滑动的滑动槽(17)，所述机架(1)内还设有一控制滚动板(15)上、下滑动，将滚轮(16)藏入或伸出滑动槽(17)与地面抵接的升降装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述升降装置(5)包括位于滚动板(15)两侧的丝杆(51)、以及机架(1)内部开设供丝杆(51)上、下滑动的滑移孔(52)，两所述丝杆(51)一端通过一第一轴承(53)与滚动板(15)转动连接，另一端卡入滑移孔(52)中，所述机架(1)内部分别设有一与丝杆(51)螺纹配合的第一锥齿轮(54)、以及垂直于第一锥齿轮(54)且与第一锥齿轮(54)齿轮啮合的第二锥齿轮(55)，两所述第二锥齿轮(55)分别固定有一转动杆(56)，所述转动杆(56)通过一第二轴承(58)与机架(1)转动连接，且一端延伸出机架(1)外，延伸出机架(1)外的一端固定有一方便旋转转动杆(56)的手轮(57)。

3.根据权利要求1所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述升降装置(5)包括位于滚动板(15)两侧的丝杆(51)、以及机架(1)内部开设供丝杆(51)上、下滑动的滑移孔(52)，两所述丝杆(51)一端通过一第一轴承(53)与滚动板(15)转动连接，另一端卡入滑移孔(52)中，所述机架(1)内部分别设有一与丝杆(51)螺纹配合的第一锥齿轮(54)、以及垂直于第一锥齿轮(54)且与第一锥齿轮(54)齿轮啮合的第二锥齿轮(55)，两所述第二锥齿轮(55)分别固定有一转动杆(56)，所述转动杆(56)通过一第二轴承(58)与机架(1)转动连接，且一端延伸出机架(1)外，其一所述转动杆(56)上设有一齿轮一(59)，另一转动杆(56)上设有一齿轮二(510)，通过一齿条传送带(511)将齿轮一(59)与齿轮二(510)连接起来，其一所述转动杆(56)延伸出机架(1)外的一端上设有一方便旋转转动杆(56)的手轮(57)，两所述丝杆(51)螺纹方向相同。

4.根据权利要求2或3所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述机架(1)上设有一方便手推的扶手(18)。

5.根据权利要求4所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述立柱(23)顶端设有一外径大于立柱(23)的T型柱(6)，所述T型柱(6)外径较大一面朝向横杆(21)，且T型柱(6)开设供立柱(23)插接的凹槽(7)，通过一锁紧螺栓(8)穿过T型柱(6)一端与立柱(23)顶端螺纹配合，将T型柱(6)固定于立柱(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述横杆(21)两侧分别开设有供液压缸(22)插接的插接孔(9)，所述横杆(21)与液压缸(22)与插接孔(9)垂直方向相应开设有固定孔(10)，通过一销轴(11)穿过固定孔(10)，将横杆(21)与液压缸(22)连接。

7.根据权利要求6所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述机架(1)上两侧分别还设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)高度稍高于液压缸(22)缸体高度。

8.根据权利要求7所述的一种悬置性能测试机，其特征是：所述机架(1)底部四个角分别设有减震垫(13)，所述减震垫(13)上固定有螺纹杆(14)，通过螺纹杆(14)与机架(1)螺纹配合固定于机架(1)上。