CN206415196U - 一种建筑施工用混凝土破碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土破碎装置，包括外壳、升降板、套筒、挡肩、安装板、电机、缓冲弹簧、钻头、通孔、螺套、螺杆、外壳、固定轴承、导向杆，升降板上开设有第一导向孔，电机的侧壁固定安装有横板，横板上开设有第二导向孔，外壳的外壁下部安装有抱箍，抱箍的外部安装有支腿，支腿的下端固定安装有支撑板，支撑板的下端内侧安装有滚轮，支撑板的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内配合穿设有丝杆，丝杆的下端安装有支脚。本实用新型能够降低钻头与混凝土刚接触时的反向作用力，有效保护钻头，提高了钻头的使用寿命，保证了进给的平稳，而且整体方便移动，大大提高了实用效果，适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体是一种建筑施工用混凝土破碎装置。
背景技术
混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。在建筑施工中，经常会见到一些废弃的混凝土块，这些混凝土块往往会影响后续的工程，因此会对这部分混凝土进行清理，而传动的清理都是需要用铁锤进行敲碎，然后搬运的，可是这样很是费时费力，而且危险性比较大，后来逐渐采用钻头进行破碎，这样不仅提高了安全性能，而且还省时省力，但是现有的混凝土破碎钻机在进行作业过程中，施工效率低，钻机往往由于长时间振动导致故障，维护维修不方便，而且现有的钻机大多都是人手工把持的，这样也会产生很大的震动使人体不适，因此急需一种只需要人力辅助进行破碎的混凝土破碎装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土破碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑施工用混凝土破碎装置，包括外壳，所述外壳的内部设有水平设置的升降板，升降板的下端中心固定安装有套筒，套筒的下端一体设有环形的挡肩，套筒内部设有安装板，安装板的下端中心安装有电机，所述套筒内还设有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在升降板与安装板之间，所述电机的下端轴连接有钻头，且外壳的下端壁中心开设有供钻头穿出的通孔；所述升降板的上端中心固定安装有螺套，螺套内部配合设有螺杆，螺杆的上端穿出外壳，且螺杆通过固定轴承与外壳连接；所述外壳的内部位于电机左右两侧均竖直设有导向杆，导向杆的上下两端均固定安装在外壳的内壁上，导向杆穿过升降板设置，升降板上开设有供导向杆穿过的第一导向孔，所述电机的侧壁下部左右两侧均固定安装有横板，横板与升降板相平行，横板上开设有第二导向孔，导向杆还穿过第二导向孔设置；所述外壳的外壁下部安装有抱箍，抱箍的外部均匀安装有四个L形的支腿，支腿的下端固定安装有支撑板，支撑板的下端内侧安装有滚轮，支撑板的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内配合穿设有丝杆，丝杆的下端安装有支脚。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆的顶端安装有转把。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的内部侧壁对称开设有滑槽，升降板与横板远离外壳中心的端部固定设有滑块，滑块滑动设于滑槽内。
作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的顶端安装有转盘。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支脚的下表面设有防滑垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，能够降低钻头与混凝土刚接触时的反向作用力，有效保护钻头，提高了钻头的使用寿命，而且升降板与电机的进给都能通过导向杆进行平稳的导向，保证了进给的平稳，而且整体方便移动，还能够通过丝杆的上下移动进行定位，大大提高了实用效果，适合推广使用。
附图说明
图1为建筑施工用混凝土破碎装置的结构示意图；
图中：1-外壳、2-升降板、3-套筒、4-挡肩、5-安装板、6-电机、7-缓冲弹簧、8-钻头、9-通孔、10-螺套、11-螺杆、12-固定轴承、13-转把、14-导向杆、15-第一导向孔、16-横板、17-第二导向孔、18-滑槽、19-滑块、20-抱箍、21-支腿、22-支撑板、23-滚轮、24-螺纹孔、25-丝杆、26-支脚、27-转盘调节手柄。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，一种建筑施工用混凝土破碎装置，包括外壳1，所述外壳1的内部设有水平设置的升降板2，升降板2的下端中心固定安装有套筒3，套筒3的下端一体设有环形的挡肩4，套筒3内部设有安装板5，安装板5的下端中心安装有电机6，所述套筒3内还设有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7安装在升降板2与安装板5之间，所述电机6的下端轴连接有钻头8，且外壳1的下端壁中心开设有供钻头8穿出的通孔9；所述升降板2的上端中心固定安装有螺套10，螺套10内部配合设有螺杆11，螺杆11的上端穿出外壳1，且螺杆11通过固定轴承12与外壳1连接，所述螺杆11的顶端安装有转把13；所述外壳1的内部位于电机6左右两侧均竖直设有导向杆14，导向杆14的上下两端均固定安装在外壳1的内壁上，导向杆14穿过升降板2设置，升降板2上开设有供导向杆14穿过的第一导向孔15，所述电机6的侧壁下部左右两侧均固定安装有横板16，横板16与升降板2相平行，横板2上开设有第二导向孔17，导向杆14还穿过第二导向孔17设置；通过电机6驱动钻头8旋转，通过转动转把13，使螺杆11开始转动，螺杆11会与螺套10作用，螺套10被升降板2通过第一导向孔15和导向杆14的作用被限制旋转，因此螺杆11的旋转，会使得螺套10带动升降板2上下移动，实现钻头8的进给，而当钻头8与混凝土接触时，缓冲弹簧7会最先开始作用，降低钻头8与混凝土突然接触时产生的反作用力，保护了设备的使用寿命，电机6侧壁的横板16可以通过第二导向孔17与导向杆14的作用，保证电机6进给的平稳性，增加破碎的平稳度。
所述外壳1的内部侧壁对称开设有滑槽18，升降板2与横板16远离外壳1中心的端部固定设有滑块19，滑块19滑动设于滑槽18内，通过滑块19与滑槽18的相配合，可以更加保证升降板2与电机6升降的平稳性，提高破碎时的稳定性能，间接的提高了设备的使用寿命。
所述外壳1的外壁下部安装有抱箍20，抱箍20的外部均匀安装有四个L形的支腿21，支腿21的下端固定安装有支撑板22，支撑板22的下端内侧安装有滚轮23，支撑板22的外侧开设有螺纹孔24，螺纹孔24内配合穿设有丝杆25，丝杆25的下端安装有支脚26，丝杆25的顶端安装有转盘27。通过滚轮23可以方便对外壳1进行搬运，而通过转盘27转动丝杆25，可以使支脚26与地面接触，进行定位。
所述支脚26的下表面设有防滑垫。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种建筑施工用混凝土破碎装置，包括外壳，其特征在于，所述外壳的内部设有水平设置的升降板，升降板的下端中心固定安装有套筒，套筒的下端一体设有环形的挡肩，套筒内部设有安装板，安装板的下端中心安装有电机，所述套筒内还设有缓冲弹簧，缓冲弹簧安装在升降板与安装板之间，所述电机的下端轴连接有钻头，且外壳的下端壁中心开设有供钻头穿出的通孔；所述升降板的上端中心固定安装有螺套，螺套内部配合设有螺杆，螺杆的上端穿出外壳，且螺杆通过固定轴承与外壳连接；所述外壳的内部位于电机左右两侧均竖直设有导向杆，导向杆的上下两端均固定安装在外壳的内壁上，导向杆穿过升降板设置，升降板上开设有供导向杆穿过的第一导向孔，所述电机的侧壁下部左右两侧均固定安装有横板，横板与升降板相平行，横板上开设有第二导向孔，导向杆还穿过第二导向孔设置；所述外壳的外壁下部安装有抱箍，抱箍的外部均匀安装有四个L形的支腿，支腿的下端固定安装有支撑板，支撑板的下端内侧安装有滚轮，支撑板的外侧开设有螺纹孔，螺纹孔内配合穿设有丝杆，丝杆的下端安装有支脚。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用混凝土破碎装置，其特征在于，所述螺杆的顶端安装有转把。
3.根据权利要求1或2所述的建筑施工用混凝土破碎装置，其特征在于，所述外壳的内部侧壁对称开设有滑槽，升降板与横板远离外壳中心的端部固定设有滑块，滑块滑动设于滑槽内。
4.根据权利要求3所述的建筑施工用混凝土破碎装置，其特征在于，所述丝杆的顶端安装有转盘。
5.根据权利要求1或2或4所述的建筑施工用混凝土破碎装置，其特征在于，所述支脚的下表面设有防滑垫。
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