CN207508320U - 一种机械加工用高效钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用高效钻孔机，包括底座，所述底座的上方固定安装有气缸，所述机顶盒的内部下方设置有弹簧减震装置，所述弹簧减震装置的下端设置有储水槽，所述弹簧减震装置的内部下方安装有钻孔机套杆，所述钻孔机套杆的内部上方设置有升降装置，所述底座的下方安装有支撑腿，所述支撑腿与底座之间设置有橡胶减震块，所述钻孔机套杆的下方可拆卸连接有钻杆，所述底座的左端固定连接有底托，所述底托的中部设置有钻杆定位孔，所述钻杆的底端在钻杆定位孔的下方设置有钻头。本实用新型改变了传统钻孔机的结构装置，提高了钻孔机的工作效率，增加了钻孔机的使用寿命，操作方便，可以普遍推广使用。

Description

一种机械加工用高效钻孔机

技术领域

本实用新型属于钻孔机设备技术领域，具体涉及一种机械加工用高效钻孔机。

背景技术

在现有技术中，对一些小型薄件的打孔通常都是通过人工操作的，这样的打孔方式单一，效率低且效果不好，当需要大规模生产的时候，由于人员操作体力有限，很容易发生工伤情况，现在也有打孔机，不过紧固件打孔机的成本过高，结构过于复杂，钻孔机是利用比被钻孔物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在被钻孔物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。

在现有技术中，钻孔过程中的被钻孔物安放于夹具之上后再用钻头对被钻孔物进行钻孔。夹具处于固定位置导致对不同的被钻孔物难以准确地进行定位钻孔，从而使得只有调整夹具位置才能解决此问题，这样的生产方式导致生产效率低下，生产成本增高，而且现有的钻孔机在使用过程中会产生大量的热量，严重影响钻孔的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用高效钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用高效钻孔机，包括弹簧减震装置和底座，所述底座的上方固定安装有气缸，所述气缸的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上方右侧设置有手握杆，所述伸缩杆的上方左侧固定安装有机顶盒，所述机顶盒的内部下方设置有弹簧减震装置，所述弹簧减震装置的下端设置有储水槽，所述弹簧减震装置的内部下方安装有钻孔机套杆，所述储水槽的左侧上方设置有注水管，所述钻孔机套杆的内部上方设置有升降装置，所述钻孔机套杆的下方可拆卸连接有钻杆，所述底座的左端固定连接有底托，所述底托的中部设置有钻杆定位孔，所述钻杆的底端在钻杆定位孔的下方设置有钻头；其中，所述底座的下方安装有支撑腿，所述支撑腿与底座之间设置有橡胶减震块，所述支撑腿的下方安装有固定脚，其中，所述橡胶减震块包括柱状橡胶本体，所述柱状橡胶本体内设置有压缩弹簧，所述柱状橡胶本体的外侧圆周上设置有环形加强筋。

优选的，所述钻杆的外部设有螺旋形切割叶片。

优选的，所述注水管为橡胶注水管，所述注水管开口方向倾斜向上，且切斜角度为30-45°。

本实用新型的技术效果和优点：该机械加工用高效钻孔机通过储水槽里面加冷却水可给装置降温。同时，机顶盒里的电机带动钻孔机套杆，钻孔机套杆会带动套接上的钻杆作用在物体上，由于外力的挤压，会对工人造成一定的伤害，通过在机顶盒的内部下方设置弹簧减震装置就会减轻一部分作用力，对工人有一定的保护作用，当物体的形状不适合使用本实用新型操作的情况下，可以将整个装置中的底托、底座拆卸下来。而且，本实用新型可安装多种形状的钻杆，使用范围广。本实用新型改变了传统钻孔机的结构装置，提高了钻孔机的工作效率，增加了钻孔机的使用寿命，操作方便，可以普遍推广使用。由于在橡胶减震块内设置了压缩弹簧，不仅可以提高橡胶减震块作为支撑体的可靠性，而且还可以大大吸收底座传来的震动噪声，设置的环形加强筋可以提高橡胶减震块整体结构的稳定性，并将震动逐渐稀释。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1底托、2钻孔机套杆、3储水槽、4注水管、5弹簧减震装置、6机顶盒、7手握杆、8升降装置、9钻杆、10伸缩杆、11钻头、12底座、13钻杆定位孔、14柱状橡胶本体、15支撑腿、16固定脚、17气缸、141环形加强筋、142压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种机械加工用高效钻孔机，包括弹簧减震装置5和底座12，所述底座12的上方固定安装有气缸17，所述气缸17的上方设置有伸缩杆10，所述伸缩杆10的上方右侧设置有手握杆7，所述伸缩杆10的上方左侧固定安装有机顶盒6，所述机顶盒6的内部下方设置有弹簧减震装置5，所述弹簧减震装置5的下端设置有储水槽3，所述弹簧减震装置5的内部下方安装有钻孔机套杆2，所述储水槽3的左侧上方设置有注水管4，所述钻孔机套杆2的内部上方设置有升降装置8，所述钻孔机套杆2的下方可拆卸连接有钻杆9，所述底座12的左端固定连接有底托1，所述底托1的中部设置有钻杆定位孔13，所述钻杆9的底端在钻杆定位孔13的下方设置有钻头11。

该机械加工用高效钻孔机通过储水槽里面加冷却水可给装置降温。同时，机顶盒里的电机带动钻孔机套杆，钻孔机套杆会带动套接上的钻杆作用在物体上，由于外力的挤压，会对工人造成一定的伤害，通过在机顶盒的内部下方设置弹簧减震装置就会减轻一部分作用力，对工人有一定的保护作用，当物体的形状不适合使用本实用新型操作的情况下，可以将整个装置中的底托、底座拆卸下来。

其中，为了提高钻孔机整体的减震性能，降低其工作噪音，所述底座12的下方安装有支撑腿15，所述支撑腿15与底座12之间设置有橡胶减震块，所述支撑腿15的下方安装有固定脚16，其中，所述橡胶减震块包括柱状橡胶本体14，所述柱状橡胶本体内设置有压缩弹簧142，所述柱状橡胶本体14的外侧圆周上设置有环形加强筋141。

由于在橡胶减震块内设置了压缩弹簧142，不仅可以提高橡胶减震块作为支撑体的可靠性，而且还可以大大吸收底座传来的震动噪声，设置的环形加强筋141可以提高橡胶减震块整体结构的稳定性，并将震动逐渐稀释。

其中，所述钻杆9的外部设有螺旋形切割叶片，所述注水管4为橡胶注水管，所述注水管4开口方向倾斜向上，且切斜角度为30-45°。

工作原理：该机械加工用高效钻孔机使用时，首先将待加工的零部件放置在底托1的下方，然后通过机顶盒6控制升降装置8，从而控制钻杆9运动，并通过钻头11对机械零部件进行钻孔加工。

由于钻杆工作一段时间后，钻孔机套杆、钻杆均会发热，这时通过注水管4向储水槽3里面的加冷却水，这样冷却水就会对内部的钻孔机套杆和钻杆进行冷却降温。同时，机顶盒里的电机带动钻孔机套杆，钻孔机套杆会带动套接上的钻杆作用在物体上，由于外力的挤压，会对工人造成一定的伤害，此时设置的弹簧减震装置就会减轻一部分作用力，对工人有一定的保护作用，当物体的形状不适合使用本实用新型操作的情况下，可以将整个装置中的底托、底座拆卸下来。

本实用新型改变了传统钻孔机的结构装置，提高了钻孔机的工作效率，增加了钻孔机的使用寿命，操作方便，可以普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种机械加工用高效钻孔机，包括底座(12)，其特征在于：所述底座(12)的上方固定安装有气缸(17)，所述气缸(17)的上方设置有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的上方右侧设置有手握杆(7)，所述伸缩杆(10)的上方左侧固定安装有机顶盒(6)，所述机顶盒(6)的内部下方设置有弹簧减震装置(5)，所述弹簧减震装置(5)的下端设置有储水槽(3)，所述弹簧减震装置(5)的内部下方安装有钻孔机套杆(2)，所述储水槽(3)的左侧上方设置有注水管(4)，所述钻孔机套杆(2)的内部上方设置有升降装置(8)，所述钻孔机套杆(2)的下方可拆卸连接有钻杆(9)，所述底座(12)的左端固定连接有底托(1)，所述底托(1)的中部设置有钻杆定位孔(13)，所述钻杆(9)的底端在钻杆定位孔(13)的下方设置有钻头(11)；

其中，所述底座(12)的下方安装有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)与底座(12)之间设置有橡胶减震块，所述支撑腿(15)的下方安装有固定脚(16)，其中，所述橡胶减震块包括柱状橡胶本体(14)，所述柱状橡胶本体内设置有压缩弹簧(142)，所述柱状橡胶本体(14)的外侧圆周上设置有环形加强筋(141)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机，其特征在于：所述钻杆(9)的外部设有螺旋形切割叶片。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用高效钻孔机，其特征在于：所述注水管(4)为橡胶注水管，所述注水管(4)开口方向倾斜向上，且切斜角度为30-45°。