CN209491397U - 一种应用于金属圆锯机的防震刀具 - Google Patents

一种应用于金属圆锯机的防震刀具 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及刀具技术领域,尤其是一种应用于金属圆锯机的防震刀具,包括底座,底座上端两侧均固定安装有L型挡板,L型挡板之间的底座上端固定安装有若干均匀等距排列的第二液压伸缩杆,第二液压伸缩杆上端固定安装有支撑板,支撑板上端两侧均固定安装有侧挡板,侧挡板中部转动设置有从动转轴,从动转轴中部通过限位结构设置有刀具,刀具外部两侧均固定安装有固定圆环块,固定圆环块的相对外侧开设有滑槽,侧挡板的相对内侧均固定安装有对称设置的若干第一液压伸缩杆。该装置利用滚珠与滑槽的配合使得刀具在高速切割过程中具有侧向减震的功能,同时多个第二液压伸缩杆的存在又能够使得该装置在切割过程中具有竖向减震功能。

Description

一种应用于金属圆锯机的防震刀具
技术领域
本实用新型涉及刀具技术领域,尤其涉及一种应用于金属圆锯机的防震刀具。
背景技术
圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机。按照进给方式分为立式,卧式以及剪刀式。按照控制方式可分为手动,半自动以及全自动。并按照需求配备专用料架。其中全自动圆锯机的控制界面采用的是基于PLC的HMI技术发展的操作系统,通常搭配了触控式屏幕及操作面板。在金属圆锯机进行切割时,刀具功能是非常重要的,传统的金属圆锯机刀具不具有防震效果,这样极易导致在切割过程中刀具的不稳定,从而影响切割。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种应用于金属圆锯机的防震刀具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种应用于金属圆锯机的防震刀具,包括底座,所述底座上端两侧均固定安装有L型挡板,所述L型挡板之间的底座上端固定安装有若干均匀等距排列的第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆上端固定安装有支撑板,所述支撑板上端两侧均固定安装有侧挡板,所述侧挡板中部转动设置有从动转轴,且从动转轴贯穿一侧侧挡板并延伸至侧挡板外,所述从动转轴中部通过限位结构设置有刀具,所述刀具外部两侧均固定安装有固定圆环块,所述固定圆环块的相对外侧开设有滑槽,所述侧挡板的相对内侧均固定安装有对称设置的若干第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆远离侧挡板的一端固定安装有固定环,所述固定环另一端转动设置有滚珠,且滚珠滑动设置在滑槽内,所述底座上端另一侧固定安装有交流异步电机,所述交流异步电机的输出轴固定连接有主动转轴,且主动转轴通过传动结构与从动转轴相连接。
优选的,所述从动转轴一端转动设置有轴承座,且轴承座固定安装在侧挡板上。
优选的,所述支撑板下端两侧均固定安装有L型支撑板,所述L型支撑板与L型挡板之间的上下两端均固定安装有弹簧。
优选的,所述限位结构包括固定安装在从动转轴四周的限位块以及开设在刀具中部的限位槽,且限位块设置在限位槽内。
优选的,所述传动结构包括固定安装在从动转轴上的从动轮以及固定安装在主动转轴上的主动轮,且主动轮与从动轮之间传动设置有传动带。
本实用新型提出的一种应用于金属圆锯机的防震刀具,有益效果在于:该应用于金属圆锯机的防震刀具结构简单,使用起来操作方便,首先该装置利用滚珠与滑槽的配合使得刀具在高速切割过程中具有侧向减震的功能,同时多个第二液压伸缩杆的存在又能够使得该装置在切割过程中具有竖向减震功能,从而极大的提高了切割效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种应用于金属圆锯机的防震刀具的主视结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种应用于金属圆锯机的防震刀具的俯视结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种应用于金属圆锯机的防震刀具的刀具结构示意图。
图中:底座1、L型挡板2、L型支撑板3、第一液压伸缩杆4、轴承座5、侧挡板6、固定环7、刀具8、滚珠9、从动转轴10、从动轮11、传动带12、主动转轴13、弹簧14、交流异步电机15、第二液压伸缩杆16、支撑板17、固定圆环块18、滑槽19、限位块20、限位槽21、主动轮22。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种应用于金属圆锯机的防震刀具,包括底座1,底座1上端两侧均固定安装有L型挡板2,支撑板17下端两侧均固定安装有L型支撑板3,L型支撑板3与L型挡板2之间的上下两端均固定安装有弹簧14,L型挡板2之间的底座1上端固定安装有若干均匀等距排列的第二液压伸缩杆16,第二液压伸缩杆16上端固定安装有支撑板17,底座1与L型挡板2的材质均为硬质合金钢,强度高,抗震性能良好,当该装置进行使用时,肯定会产生抖动,此时第二液压伸缩杆16与弹簧14的弹力能够有效地抵消该装置竖直方向上的冲击力。
支撑板17上端两侧均固定安装有侧挡板6,侧挡板6中部转动设置有从动转轴10,从动转轴10一端转动设置有轴承座5,且轴承座5固定安装在侧挡板6上,且从动转轴10贯穿一侧侧挡板6并延伸至侧挡板6外,从动转轴10中部通过限位结构设置有刀具8,限位结构包括固定安装在从动转轴10四周的限位块20以及开设在刀具8中部的限位槽21,且限位块20设置在限位槽21内,刀具8外部两侧均固定安装有固定圆环块18,固定圆环块18的相对外侧开设有滑槽19,侧挡板6的相对内侧均固定安装有对称设置的若干第一液压伸缩杆4,第一液压伸缩杆4远离侧挡板6的一端固定安装有固定环7,固定环7另一端转动设置有滚珠9,且滚珠9滑动设置在滑槽19内,刀具8转动并且进行切割时,极易发生侧向上的震动,这时刀具8在从动转轴10上移动,但是由于限位结构的存在,因此不影响刀具8的转动,刀具8移动时通过固定圆环块18与滚珠9挤压第一液压伸缩杆4,而且滚珠9又是转动设置在固定环7上的,因此不影响滚珠9在滑槽19上的滚动。
底座1上端另一侧固定安装有交流异步电机15,交流异步电机15型号为YE-90L三相交流异步电机,交流异步电机15上设置有电源控制开关,且交流异步电机15通过电线连接有外接电源,交流异步电机15的输出轴固定连接有主动转轴13,且主动转轴13通过传动结构与从动转轴10相连接,传动结构包括固定安装在从动转轴10上的从动轮11以及固定安装在主动转轴13上的主动轮22,且主动轮22与从动轮11之间传动设置有传动带12,使用时,通过电源控制开关打开交流异步电机15,交流异步电机15带动主动转轴13转动,主动转轴13转动带动主动轮22转动,主动轮22转动经由传动带12带动从动轮11转动,从动轮11转动带动从动转轴10转动,从动转轴10转动带动刀具8转动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种应用于金属圆锯机的防震刀具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上端两侧均固定安装有L型挡板(2),所述L型挡板(2)之间的底座(1)上端固定安装有若干均匀等距排列的第二液压伸缩杆(16),所述第二液压伸缩杆(16)上端固定安装有支撑板(17),所述支撑板(17)上端两侧均固定安装有侧挡板(6),所述侧挡板(6)中部转动设置有从动转轴(10),且从动转轴(10)贯穿一侧侧挡板(6)并延伸至侧挡板(6)外,所述从动转轴(10)中部通过限位结构设置有刀具(8),所述刀具(8)外部两侧均固定安装有固定圆环块(18),所述固定圆环块(18)的相对外侧开设有滑槽(19),所述侧挡板(6)的相对内侧均固定安装有对称设置的若干第一液压伸缩杆(4),所述第一液压伸缩杆(4)远离侧挡板(6)的一端固定安装有固定环(7),所述固定环(7)另一端转动设置有滚珠(9),且滚珠(9)滑动设置在滑槽(19)内,所述底座(1)上端另一侧固定安装有交流异步电机(15),所述交流异步电机(15)的输出轴固定连接有主动转轴(13),且主动转轴(13)通过传动结构与从动转轴(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种应用于金属圆锯机的防震刀具,其特征在于,所述从动转轴(10)一端转动设置有轴承座(5),且轴承座(5)固定安装在侧挡板(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种应用于金属圆锯机的防震刀具,其特征在于,所述支撑板(17)下端两侧均固定安装有L型支撑板(3),所述L型支撑板(3)与L型挡板(2)之间的上下两端均固定安装有弹簧(14)。
4.根据权利要求1所述的一种应用于金属圆锯机的防震刀具,其特征在于,所述限位结构包括固定安装在从动转轴(10)四周的限位块(20)以及开设在刀具(8)中部的限位槽(21),且限位块(20)设置在限位槽(21)内。
5.根据权利要求1所述的一种应用于金属圆锯机的防震刀具,其特征在于,所述传动结构包括固定安装在从动转轴(10)上的从动轮(11)以及固定安装在主动转轴(13)上的主动轮(22),且主动轮(22)与从动轮(11)之间传动设置有传动带(12)。
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