CN209425560U - 一种新材料打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新材料加工技术领域，尤其是一种新材料打孔装置，包括底座，所述底座上端一侧焊接有支撑架，所述底座上端安装有两个U型滑轨，所述U型滑轨内均滑动设置有两个滑块，所述滑块上端通过连接柱连接有齿条，所述齿条一侧还焊接有锥形头，靠近所述支撑架一侧的齿条上安装有固定柱，所述固定柱上端水平安装有弧形板，所述弧形板内侧开设有弧形孔，两个所述齿条之间设置有传动机构，所述支撑架上端放置有转动电机，所述转动电机的输出轴下端连接有L型杆，所述L型杆的下端贯穿弧形孔。本实用新型结构稳定，工作高效，能够保证加工后产品的质量。

Description

一种新材料打孔装置

技术领域

本实用新型涉及新材料加工技术领域，尤其涉及一种新材料打孔装置。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和特殊性质的功能材料，具备强度、韧性、硬度、弹性的机械性能，现有市场上在对质地较软的新材料打孔时，通常用到的装置自动化程度低，操作繁琐，且工作效率以及加工质量均得不到保证，因此不利于推广。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新材料打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种新材料打孔装置，包括底座，所述底座上端一侧焊接有支撑架，且支撑架呈L型，所述底座上端安装有两个U型滑轨，且两个U型滑轨为相同设置，所述U型滑轨内均滑动设置有两个滑块，且滑块与U型滑轨间隙配合，所述滑块上端通过连接柱连接有齿条，所述齿条一侧还焊接有锥形头，靠近所述支撑架一侧的齿条上安装有固定柱，所述固定柱上端水平安装有弧形板，所述弧形板内侧开设有弧形孔，两个所述齿条之间设置有传动机构，所述支撑架上端放置有转动电机，且转动电机的输出轴贯穿支撑架并延伸至支撑架下方，所述转动电机的输出轴下端连接有L型杆，所述L型杆的下端贯穿弧形孔，且L 型杆的直径与弧形孔的尺寸相匹配。

优选的，所述传动机构包括安装在底座上端中部的轴座，所述轴座内转动设置有转轴，且转轴与支撑架不接触，所述转轴上端安装有齿轮，且齿轮与两个齿条相互啮合。

优选的，所述底座下端均匀设置有多个吸盘。

优选的，多个所述吸盘之间的底座上还安装有磁铁。

本实用新型提出的一种新材料打孔装置，有益效果在于：该新材料打孔装置结构稳定，通过转动电机带动弧形板的移动，从而使得两个齿条座速度相同的往复运动，从而实现对质地较软的新材料进行打孔，且自动化程度高，工作效率高，产品质量得到保证，因此有利于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新材料打孔装置的结构主视图。

图2为本实用新型提出的一种新材料打孔装置的结构后视图。

图3为本实用新型提出的一种新材料打孔装置的结构俯视图。

图4为本实用新型提出的一种新材料打孔装置的底座底部的结构示意图。

图中：弧形板1、连接柱2、U型滑轨3、滑块4、齿条5、齿轮6、转轴7、轴座8、底座9、支撑架10、转动电机11、L型杆12、锥形头13、弧形孔14、固定柱15、吸盘16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种新材料打孔装置，包括底座9，底座9下端均匀设置有多个吸盘16，通过该设计，能够提高设备的稳定性，从而提高设备工作时的安全性，多个吸盘16之间的底座1上还安装有磁铁，能够在放置前，对地面上的金属杂质进行吸附。

底座9上端一侧焊接有支撑架10，且支撑架10呈L型，底座9上端安装有两个U型滑轨3，且两个U型滑轨3为相同设置，U型滑轨3内均滑动设置有两个滑块4，且滑块4与U型滑轨3间隙配合，通过滑块4滑动设置在U型滑轨3 内，使得滑块4在滑动时能够带动齿条5的滑动，且结构稳定。

滑块4上端通过连接柱2连接有齿条5，齿条5一侧还焊接有锥形头13，靠近支撑架10一侧的齿条5上安装有固定柱15，固定柱15上端水平安装有弧形板1，齿条5滑动的同时，带动锥形头13同步运动，从而使得锥形头13能够对新材料进行打孔，且两个齿条5速度相同，提高了工作效率的同时，也提高了产品的质量。

弧形板1内侧开设有弧形孔14，支撑架10上端放置有转动电机11，且转动电机11的输出轴贯穿支撑架10并延伸至支撑架10下方，转动电机11的输出轴下端连接有L型杆12，L型杆12的下端贯穿弧形孔14，且L型杆12的直径与弧形孔14的尺寸相匹配，转动电机11的转动，通过L型杆12将会带动弧形板1运动，从而使得L型杆12下端在弧形板1内侧开设的弧形孔14内运动，由于弧形板1通过固定柱15安装在靠近支撑架10一侧的齿条5上，从而使得该齿条5在U型滑轨3内运动，通过传动机构，使得另外一个齿条5也会随着发生运动，通过该设计，能够使得两个齿条5发生同速但不同步的运动，带动锥形头13对新材料进行打孔，操作简便，工作效率高。

两个齿条5之间设置有传动机构，传动机构包括安装在底座9上端中部的轴座8，轴座8内转动设置有转轴7，且转轴7与支撑架10不接触，转轴7上端安装有齿轮6，且齿轮6与两个齿条5相互啮合，通过固定柱15连接在弧形板1上的齿条5将会带动齿轮6转动，由于齿轮6与齿条5之间相互啮合，从而通过齿轮6能够带动远离支撑架10一侧的齿条5进行运动，通过该设计，能够同时实现两个锥形头13对新材料进行打孔，工作高效且快速。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新材料打孔装置，包括底座(9)，所述底座(9)上端一侧焊接有支撑架(10)，且支撑架(10)呈L型，其特征在于，所述底座(9)上端安装有两个U型滑轨(3)，且两个U型滑轨(3)为相同设置，所述U型滑轨(3)内均滑动设置有两个滑块(4)，且滑块(4)与U型滑轨(3)间隙配合，所述滑块(4)上端通过连接柱(2)连接有齿条(5)，所述齿条(5)一侧还焊接有锥形头(13)，靠近所述支撑架(10)一侧的齿条(5)上安装有固定柱(15)，所述固定柱(15)上端水平安装有弧形板(1)，所述弧形板(1)内侧开设有弧形孔(14)，两个所述齿条(5)之间设置有传动机构，所述支撑架(10)上端放置有转动电机(11)，且转动电机(11)的输出轴贯穿支撑架(10)并延伸至支撑架(10)下方，所述转动电机(11)的输出轴下端连接有L型杆(12)，所述L型杆(12)的下端贯穿弧形孔(14)，且L型杆(12)的直径与弧形孔(14)的尺寸相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新材料打孔装置，其特征在于，所述传动机构包括安装在底座(9)上端中部的轴座(8)，所述轴座(8)内转动设置有转轴(7)，且转轴(7)与支撑架(10)不接触，所述转轴(7)上端安装有齿轮(6)，且齿轮(6)与两个齿条(5)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新材料打孔装置，其特征在于，所述底座(9)下端均匀设置有多个吸盘(16)。

4.根据权利要求3所述的一种新材料打孔装置，其特征在于，多个所述吸盘(16)之间的底座(9)上还安装有磁铁。