CN206414779U - 一种薄膜蒸发器的刮板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜蒸发器的刮板，该刮板由转轴、螺旋形底座和螺旋形刮板组成，其中，螺旋形底座设置在转轴上，轴心与转轴轴心重合，螺旋形底座外缘的直径从上至下越来越小，螺距从上到下越来越小，螺旋升角从上到下越来越小，螺旋形底座外缘由上至下为倒圆锥螺旋线，螺旋形刮板设置在螺旋形底座的螺旋线边缘的外沿。在与传统设备同等高度的情况下，本实用新型增加了料液流经的路径的长度，并且放慢了料液向下流动的速度，从而可以获得更好的浓缩效果。另外，本实用新型充分考虑了蒸发筒各部分温度的不同，料液在蒸发筒内受螺旋形刮板的阻力从上到下依次增加，流速减缓，充分利用了蒸汽热量。具有设备占地面积小，结构简单等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刮板，具体涉及一种薄膜蒸发器的刮板，属于蒸发设备领域。
背景技术
刮板式薄膜蒸发器又称刮板式薄膜浓缩器，是蒸发器的一种类型，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动进行传热和蒸发，优点是传热效率高、蒸发速度快、特别适用于高粘度和易结晶、易结垢、热敏的物料。刮板式薄膜蒸发器的蒸发筒使用较多的是上下等粗的圆筒，刮板式薄膜蒸发器的外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片(即刮板)，设置在蒸发筒内的刮板需要紧贴蒸发筒的内壁，所以刮板是从上至下其长度都是相等的矩形。料液由蒸发器上部沿切线方向加入，由于重力、离心力和旋转刮板的刮带作用，料液在蒸发器的内壁形成下旋的薄膜，料液在蒸发筒的内壁上近似匀速的下落，并在此过程中被蒸发浓缩，完成液在底部排出。
现有技术中有采用圆柱螺旋形刮板的技术方案，这种方案相对矩形刮板方案在一定程度上增加了刮板与料液的接触面积，布料均匀性和薄膜均匀性好于矩形刮板。但是，这种方案仍有一定局限性，一是未改变料液垂直方向的流经路径，设备的高度利用率不高；二是现有的矩形和圆柱螺旋形刮板均未考虑蒸发筒外各部分的蒸汽温度的不同，一般来说，蒸发筒外上半部分蒸汽入口附近温度最高，随着料液蒸发吸收热量温度降低，在蒸发筒下半部分冷凝水出口部分蒸汽温度最低，所以，同样流速的料液在蒸发筒上半部分溶剂蒸发速度较快，而在蒸发筒的下半部分溶剂蒸发速度较慢。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术存在的问题作出改进，提供一种薄膜蒸发器的刮板，不但可以增加料液流经路径的长度，还考虑到了蒸发筒各部分蒸汽温度的不同，提高蒸发效果。
为了实现上述目标，本实用新型所采用的技术方案是：
一种薄膜蒸发器的刮板，由转轴(1)、螺旋形底座(2)和螺旋形刮板(3)组成，其特征在于，所述螺旋形底座(2)与所述转轴(1)连接，轴心与所述转轴(1)轴心重合，所述螺旋形底座(2)叶片的直径从上至下越来越小，螺距从上到下越来越小，螺旋升角从上到下越来越小；所述螺旋形底座(2)外缘由上至下为倒圆锥螺旋线，所述螺旋形刮板(3)与所述螺旋形底座(2)连接，设置在所述螺旋形底座(2)的外缘。
前述的薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，螺旋形底座(2)外缘形成的倒圆锥体的锥角a为5-15度。
前述的薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，螺旋形底座(2)的螺距从上到下均匀减小。
前述的薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，螺旋形底座(2)的螺旋升角从上到下均匀减小。
前述的薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，螺旋形刮板(3)采用聚四氟乙烯或导电碳纤维材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)通过改变传统薄膜蒸发器刮板的形状，将刮板整体设计为倒圆锥螺旋形，这样，在与传统设备同等高度的情况下，本实用新型增加了料液流经的路径的长度，并且放慢了料液向下流动的速度，有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而可以蒸发掉更多的溶剂，获得更好的浓缩效果，实现高效浓缩；
(2)由于本实用新型充分考虑了蒸发筒各部分温度的不同，将螺旋形刮板螺距设计为从上到下逐渐减小，螺旋升角从上到下逐渐减小，这样，料液在蒸发筒内受螺旋形刮板的阻力从上到下依次增加，料液在蒸发筒内流速减缓，充分利用了蒸汽热量；
(3)具有设备占地面积小，结构简单，清洗容易等优点。
附图说明
图1为本实用新型的薄膜蒸发器的刮板的一个具体实施例的示意图；
图2为图1的薄膜蒸发器的刮板安装到薄膜蒸发器上的示意图。
其中：
1-转轴 2-螺旋形底座
3-螺旋形刮板
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
参照图1和图2，本实用新型的一种薄膜蒸发器的刮板由转轴1、螺旋形底座2和螺旋形刮板3组成。螺旋形底座2焊接或用螺栓连接在转轴1上，螺旋形底座2的轴心与转轴1轴心重合，螺旋形底座2外缘的直径从上至下越来越小，螺距从上到下越来越小，螺旋升角从上到下越来越小，螺旋形底座2外缘由上至下为倒圆锥螺旋线，螺旋形刮板3铆接或用螺栓连接在螺旋形底座2的外缘。
作为一种优选的方案，螺旋形底座2外缘形成的倒圆锥体的锥角a为5-15度，优选5度、10度或15度，这样可以增加料液流经的路径的长度，并且放慢了料液向下流动的速度，有效延长了料液在蒸发筒内的浓缩时间，从而可以蒸发掉更多的溶剂，获得更好的浓缩效果。
作为一种优选的方案，螺旋形底座的螺距从上到下均匀减小。
作为一种优选的方案，螺旋形底座的螺旋升角从上到下均匀减小，这样，料液在蒸发筒内受螺旋形刮板的阻力从上到下依次增加，料液在蒸发筒内流速减缓，充分利用了蒸汽热量。
作为一种优选的方案，螺旋形刮板3采用聚四氟乙烯或导电碳纤维材料制成。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种薄膜蒸发器的刮板，由转轴、螺旋形底座和螺旋形刮板组成，其特征在于，所述螺旋形底座与所述转轴连接，轴心与所述转轴轴心重合，所述螺旋形底座外缘的直径从上至下越来越小，螺距从上到下越来越小，螺旋升角从上到下越来越小；所述螺旋形底座外缘由上至下为倒圆锥螺旋线，所述螺旋形刮板与所述螺旋形底座连接，设置在所述螺旋形底座的外缘。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，所述螺旋形底座外缘形成的倒圆锥体的锥角a为5-15度。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，所述螺旋形底座的螺距从上到下均匀减小。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，所述螺旋形底座的螺旋升角从上到下均匀减小。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜蒸发器的刮板，其特征在于，所述螺旋形刮板采用聚四氟乙烯或导电碳纤维材料制成。
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| CN201720029835.9U CN206414779U (zh) | 2017-01-11 | 2017-01-11 | 一种薄膜蒸发器的刮板 |
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| CN (1) | CN206414779U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110251776A (zh) * | 2019-07-05 | 2019-09-20 | 联众智慧科技股份有限公司 | 一种护士站报警管理系统 |
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2017
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