CN205182213U - 薄膜蒸发器 - Google Patents

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房同谦
李刚
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜蒸发器,包括电机、减速机、蒸发筒体、转轴、进料口、螺旋分布器、薄膜刮料板、轴承座、出料口和加热夹套;电机与减速机相连接,减速机的下方设置有蒸发筒体,蒸发筒体内设有转轴;转轴的一端与减速机的输出轴相连接,转轴的另一端通过轴承座固定在蒸发筒体底部;转轴上设置有螺旋分布器,螺旋分布器上设置有薄膜刮料板;蒸发筒体的外壁上设有加热夹套,加热夹套上设置有加热蒸汽入口、冷凝液出口;本实用新型薄膜蒸发器通过机架加固减速机与蒸发筒体之间的连接,使蒸发筒体不产生震动,整个薄膜蒸发器稳定性好;且本实用新型薄膜蒸发器通过螺旋分布器进行布料,布料均匀,形成薄漂膜均匀,蒸发效果好,产量高。

Description

薄膜蒸发器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器技术领域,特别是一种薄膜蒸发器。
背景技术
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高、蒸发速度快、物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发;目前,薄膜蒸发器其制造工艺还不够成熟,多存在蒸发强度低、过流时间长、稳定性低等问题,大大增加了用户企业的生产成本;且现有技术中的刮板式薄膜蒸发器布料不均匀,形成薄漂膜不均匀,产量较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定性好、布料均匀、蒸发效果好的薄膜蒸发器。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种薄膜蒸发器,其特征在于,包括电机、减速机、蒸发筒体、转轴、进料口、螺旋分布器、薄膜刮料板、轴承座、出料口和加热夹套;所述电机的输出轴与减速机的输入轴相连接,减速机的下方设置有蒸发筒体,蒸发筒体内设有转轴;所述转轴的一端与减速机的输出轴相连接,转轴的另一端通过轴承座固定在蒸发筒体底部;转轴上设置有螺旋分布器,螺旋分布器上设置有薄膜刮料板;所述蒸发筒体的一侧设置有进料口,蒸发筒体的底部设置有出料口;所述蒸发筒体的外壁上设有加热夹套,加热夹套上设置有加热蒸汽入口、冷凝液出口。
优选地,所述减速机与蒸发筒体之间设置有机架,所述减速机固定在机架的顶部,机架的底部固定在蒸发筒体上。
优选地,所述机架内设有传动轴,减速机的输出端通过传动轴与转轴的一端相连接。
优选地,所述减速机通过螺栓固定在机架的顶部,机架的底部通过螺栓固定在蒸发筒体上。
优选地,所述薄膜刮料板采用聚四氟乙烯材质制成。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:本实用新型薄膜蒸发器通过机架加固减速机与蒸发筒体之间的连接,使蒸发筒体不产生震动,整个薄膜蒸发器稳定性好;且本实用新型薄膜蒸发器通过螺旋分布器进行布料,布料均匀,形成薄漂膜均匀,蒸发效果好,产量高。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型薄膜蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:如图1所示,一种薄膜蒸发器,包括电机1、减速机2、蒸发筒体3、转轴4、进料口5、螺旋分布器6、薄膜刮料板7、轴承座8、出料口9和加热夹套10;所述电机1的输出轴与减速机2的输入轴相连接,减速机2的下方设置有蒸发筒体3,减速机2与蒸发筒体3之间设置有机架13,减速机2通过螺栓固定在机架13的顶部,机架13的底部通过螺栓固定在蒸发筒体3上;所述机架13内设有传动轴14,减速机2的输出端通过传动轴14与转轴4的一端相连接,转轴4的另一端通过轴承座8固定在蒸发筒体3底部;转轴4上设置有螺旋分布器6,螺旋分布器6上设置有采用聚四氟乙烯材质制成的薄膜刮料板7;所述蒸发筒体3的一侧设置有进料口5,蒸发筒体3的底部设置有出料口9;所述蒸发筒体3的外壁上设有加热夹套10,加热夹套10上设置有加热蒸汽入口11、冷凝液出口12。
实施例2:一种薄膜蒸发器,包括电机1、减速机2、蒸发筒体3、转轴4、进料口5、螺旋分布器6、薄膜刮料板7、轴承座8、出料口9和加热夹套10;所述电机1的输出轴与减速机2的输入轴相连接,减速机2的下方设置有蒸发筒体3,减速机2与蒸发筒体3之间设置有机架13,减速机2通过铆接固定在机架13的顶部,机架13的底部通过铆接固定在蒸发筒体3上;所述机架13内设有传动轴14,减速机2的输出端通过传动轴14与转轴4的一端相连接,转轴4的另一端通过轴承座8固定在蒸发筒体3底部;转轴4上设置有螺旋分布器6,螺旋分布器6上设置有采用聚四氟乙烯材质制成的薄膜刮料板7;所述蒸发筒体3的一侧设置有进料口5,蒸发筒体3的底部设置有出料口9;所述蒸发筒体3的外壁上设有加热夹套10,加热夹套10上设置有加热蒸汽入口11、冷凝液出口12。
综上所述,本实用新型薄膜蒸发器通过机架加固减速机与蒸发筒体之间的连接,使蒸发筒体不产生震动,整个薄膜蒸发器稳定性好;且本实用新型薄膜蒸发器通过螺旋分布器进行布料,布料均匀,形成薄漂膜均匀,蒸发效果好,产量高。

Claims (5)

1.一种薄膜蒸发器,其特征在于,包括电机(1)、减速机(2)、蒸发筒体(3)、转轴(4)、进料口(5)、螺旋分布器(6)、薄膜刮料板(7)、轴承座(8)、出料口(9)和加热夹套(10);所述电机(1)的输出轴与减速机(2)的输入轴相连接,减速机(2)的下方设置有蒸发筒体(3),蒸发筒体(3)内设有转轴(4);所述转轴(4)的一端与减速机(2)的输出轴相连接,转轴(4)的另一端通过轴承座(8)固定在蒸发筒体(3)底部;转轴(4)上设置有螺旋分布器(6),螺旋分布器(6)上设置有薄膜刮料板(7);所述蒸发筒体(3)的一侧设置有进料口(5),蒸发筒体(3)的底部设置有出料口(9);所述蒸发筒体(3)的外壁上设有加热夹套(10),加热夹套(10)上设置有加热蒸汽入口(11)、冷凝液出口(12)。
2.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述减速机(2)与蒸发筒体(3)之间设置有机架(13),所述减速机(2)固定在机架(13)的顶部,机架(13)的底部固定在蒸发筒体(3)上。
3.根据权利要求2所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述机架(13)内设有传动轴(14),减速机(2)的输出端通过传动轴(14)与转轴(4)的一端相连接。
4.根据权利要求2所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述减速机(2)通过螺栓固定在机架(13)的顶部,机架(13)的底部通过螺栓固定在蒸发筒体(3)上。
5.根据权利要求1所述的薄膜蒸发器,其特征在于,所述薄膜刮料板(7)采用聚四氟乙烯材质制成。
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