CN206404959U - 一种五金件自动化表面喷漆处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括处理装置本体，处理装置本体上设有行架，行架的一端设有旋转电机，旋转电机的一侧设有齿轮箱，齿轮箱的一侧设有皮带轮，皮带轮上设有皮带，皮带轮的底端设有旋转盘，旋转盘的底端设有挂钩，挂钩的底端设有五金固定盘，五金固定盘的顶端设有五金固定盘挂钩，五金固定盘的底端设有五金固定挂钩，行架的中部设有鼓风箱，鼓风箱的顶端设有鼓风机，鼓风箱的一侧设有药剂池，药剂池的一侧设有清洗池，清洗池的一侧设有第一烘干箱。该装置是一种集五金工件表面烤漆的前处理、氟碳烤漆和后处理为一体的装置，提高五金烤漆速率，而且还能批量烤漆，提高生产速度。

Description

一种五金件自动化表面喷漆处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种五金件，具体涉及一种五金件自动化表面喷漆处理装置。

背景技术

钳子、螺丝和锤子等，这些都是常见的一些五金工具，五金喷漆可以在铁、铝、铜等一些金属五金的产品上面喷一些相对应的油漆。可以起到一个保护的作用，也可以起到把产品装饰的更加精致的效果。五金喷漆的流程主要可以分为前处理，烘干，底漆涂装，烘烤，面漆涂装，烘烤，检查，包装等，前处理对于五金喷漆过程中重要的一个流程步骤实践证明，经过表面处理获得的镀层、涂层或化学处理膜，有时会出现防蚀性差、结合力低、耐用寿命短、表面不平滑光亮、起泡或剥落等现象，这常常是由于前处理不当而造成的后果，而烤漆完成后需要进行烘干冷却，如果不进行烘干冷却会造成五金件气泡掉漆的现象，而现有的五金件烤漆的前处理都是人工处理，不仅增加人力，而且还浪费时间，给人们带来不便，造成不必要的经济损失，烤漆后等烘干取件也十分浪费时间，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金件自动化表面喷漆处理装置，从而解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体上设有行架，所述行架的一端设有旋转电机，所述旋转电机的一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱的一侧设有皮带轮，所述皮带轮上设有皮带，所述皮带轮的底端设有旋转盘，所述旋转盘的底端设有挂钩，所述挂钩的底端设有五金固定盘，所述五金固定盘的顶端设有五金固定盘挂钩，所述五金固定盘的底端设有五金固定挂钩，所述行架的中部设有鼓风箱，所述鼓风箱的顶端设有鼓风机，所述鼓风箱的一侧设有药剂池，所述药剂池的一侧设有清洗池，所述清洗池的一侧设有第一烘干箱，所述第一烘干箱的顶端设有热风机，所述第一烘干箱的一侧设有喷漆箱，所述喷漆箱的顶端设有油漆废气处理箱，所述油漆废气处理箱的顶端设有排气孔，所述喷漆箱的一侧设有第二烘干箱，所述第二烘干箱上设有发热管，所述第二烘干箱的一侧设有风冷箱，所述风冷箱的一侧设有传送带。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述行架固定在所述鼓风箱、所述药剂池、所述清洗池、所述第一烘干箱、所述喷漆箱、所述第二烘干箱和所述风冷箱的顶端中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机与所述齿轮箱，所述齿轮箱与所述皮带轮，所述皮带轮与所述旋转盘均通过齿轮连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂钩和所述五金固定挂钩设有若干个。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二烘干箱的两侧均设有所述发热管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带上设有传送电机、皮带和滚轮，所述喷漆箱设有气泵、油漆搅拌箱和喷头，所述风冷箱上设有所述鼓风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转盘的底端设有旋转电机，所述旋转电机与所述挂钩相连。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种五金件自动化表面喷漆处理装置，该装置该装置是一种集五金工件表面烤漆的前处理、氟碳烤漆和后处理为一体的装置，提高五金烤漆速率，而且还能批量烤漆，提高生产速度，无需人工进行前处理，也无需人工进行烤漆，减少人力，节约成本，节约时间。操作简单，方便推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图中：1、皮带轮；2、旋转电机；3、挂钩；4、鼓风箱；5、清洗池；6、喷漆箱；7、第二烘干箱；8、传送带；9、油漆废气处理箱；10、排气孔；11、第一烘干箱；12、药剂池；13、鼓风机；14、皮带；15、齿轮箱；16、旋转盘；17、五金固定盘；18、五金固定盘挂钩；19、五金固定挂钩；20、热风机；21、发热管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括处理装置本体23，处理装置本体22上设有行架23，行架23的一端设有旋转电机2，旋转电机2的一侧设有齿轮箱15，齿轮箱15的一侧设有皮带轮1，皮带轮1上设有皮带14，皮带轮1的底端设有旋转盘16，旋转盘16的底端设有挂钩3，挂钩3的底端设有五金固定盘17，五金固定盘17的顶端设有五金固定盘挂钩18，五金固定盘17的底端设有五金固定挂钩19，行架23的中部设有鼓风箱4，鼓风箱4的顶端设有鼓风机13，鼓风箱4的一侧设有药剂池12，药剂池12的一侧设有清洗池5，清洗池5的一侧设有第一烘干箱11，第一烘干箱11的顶端设有热风机20，第一烘干箱11的一侧设有喷漆箱6，喷漆箱6的顶端设有油漆废气处理箱9，油漆废气处理箱9的顶端设有排气孔10，喷漆箱6的一侧设有第二烘干箱7，第二烘干箱7上设有发热管21，第二烘干箱7的一侧设有风冷箱24，风冷箱24的一侧设有传送带8。

行架23固定在鼓风箱4、药剂池12、清洗池5、第一烘干箱11、喷漆箱6、第二烘干箱7和风冷箱24的顶端中部，通过行架把五金件输送到每个处理箱，流水线加工，提高速度。

旋转电机2与齿轮箱15，齿轮箱15与皮带轮1，皮带轮1与旋转盘16均通过齿轮连接，通过齿轮的啮合让旋转盘能在行架底端转动。

挂钩3和五金固定挂钩19设有若干个，通过挂钩和五金固定挂钩相互悬挂，从而方便工作人员悬挂和解取。

第二烘干箱7的两侧均设有发热管21，通过发热管让烤漆后的五金工件不会残渣灰尘和杂质。

传送带8上设有传送电机、皮带和滚轮，喷漆箱6设有气泵、油漆搅拌箱和喷头，风冷箱24上设有鼓风机13，通过传送带把加工好的工件输送到包装区。

旋转盘16的底端设有旋转电机，旋转电机与挂钩3相连，工件可以进行旋转，提高处理率，也让喷漆更加均匀。

该装置是一种五金件自动化表面喷漆处理装置，该装置包括处理装置本体23，处理装置本体22上设有行架23，行架23固定在鼓风箱4、药剂池12、清洗池5、第一烘干箱11、喷漆箱6、第二烘干箱7和风冷箱24的顶端中部，行架23的一端设有旋转电机2，旋转电机2的一侧设有齿轮箱15，齿轮箱15的一侧设有皮带轮1，皮带轮1上设有皮带14，皮带轮1的底端设有旋转盘16，旋转盘16的底端设有挂钩3，挂钩3的底端设有五金固定盘17，五金固定盘17的顶端设有五金固定盘挂钩18，五金固定盘17的底端设有五金固定挂钩19，五金固定盘17可以通过五金固定盘挂钩18取下来，方便工人装夹五金工件，而旋转电机2与齿轮箱15，齿轮箱15与皮带轮1，皮带轮1与旋转盘16均通过齿轮连接，当旋转电机2通电时，齿轮箱15带动皮带轮1转动，皮带轮1带动旋转盘16转动，旋转盘16底端的旋转电机会沿着行架23的边缘移动，而旋转电机也会转动，从而带动挂钩3和整个五金固定盘17转动，当五金固定盘17不放在挂钩3上时旋转电机不会转动，当五金固定盘17放在挂钩3上时，因重力拉动弹簧开关从而让旋转电机转动，方便人们上料，而且在处理时更加均匀，当五金工件通过行架23输送到鼓风箱4中时，鼓风机13会对五金工件进行吹风，把五金工件上的杂质灰尘吹尽，然后输送到药剂池12，通过药剂除去五金工件上的油污等杂质，然后通过清洗池5进行清洗，然后通过第一烘干箱11进行烘干，而且利用热风机20进行烘干，可快速烘干，烘干后进入喷漆箱6，而喷漆箱6上设有喷头，通过旋转电机喷头对准五金工件进行烤漆，不仅均匀而且快速，让后通过第二烘干箱7，通过两侧的发热管21把烤漆过的五金进行烤干，防止灰尘落入，然后进入风冷箱24通过冷风机把烘干的五金工件快速吹冷，降低温度，然后从风冷箱24出来，人们取下旋转盘16，放入传送带8输送到打包区，从而快速完成烤漆和前后处理，提高速度和效率。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种五金件自动化表面喷漆处理装置，该装置该装置是一种集五金工件表面烤漆的前处理、氟碳烤漆和后处理为一体的装置，提高五金烤漆速率，而且还能批量烤漆，提高生产速度，无需人工进行前处理，也无需人工进行烤漆，减少人力，节约成本，节约时间。操作简单，方便推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金件自动化表面喷漆处理装置，包括处理装置本体（22），其特征在于，所述处理装置本体（22）上设有行架（23），所述行架（23）的一端设有旋转电机（2），所述旋转电机（2）的一侧设有齿轮箱（15），所述齿轮箱（15）的一侧设有皮带轮（1），所述皮带轮（1）上设有皮带（14），所述皮带轮（1）的底端设有旋转盘（16），所述旋转盘（16）的底端设有挂钩（3），所述挂钩（3）的底端设有五金固定盘（17），所述五金固定盘（17）的顶端设有五金固定盘挂钩（18），所述五金固定盘（17）的底端设有五金固定挂钩（19），所述行架（23）的中部设有鼓风箱（4），所述鼓风箱（4）的顶端设有鼓风机（13），所述鼓风箱（4）的一侧设有药剂池（12），所述药剂池（12）的一侧设有清洗池（5），所述清洗池（5）的一侧设有第一烘干箱（11），所述第一烘干箱（11）的顶端设有热风机（20），所述第一烘干箱（11）的一侧设有喷漆箱（6），所述喷漆箱（6）的顶端设有油漆废气处理箱（9），所述油漆废气处理箱（9）的顶端设有排气孔（10），所述喷漆箱（6）的一侧设有第二烘干箱（7），所述第二烘干箱（7）上设有发热管（21），所述第二烘干箱（7）的一侧设有风冷箱（24），所述风冷箱（24）的一侧设有传送带（8）。

2.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于，所述行架（23）固定在所述鼓风箱（4）、所述药剂池（12）、所述清洗池（5）、所述第一烘干箱（11）、所述喷漆箱（6）、所述第二烘干箱（7）和所述风冷箱（24）的顶端中部。

3.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于，所述旋转电机（2）与所述齿轮箱（15），所述齿轮箱（15）与所述皮带轮（1），所述皮带轮（1）与所述旋转盘（16）均通过齿轮连接。

4.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于，所述挂钩（3）和所述五金固定挂钩（19）设有若干个。

5.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于，所述第二烘干箱（7）的两侧均设有所述发热管（21）。

6.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于，所述传送带（8）上设有传送电机、皮带和滚轮，所述喷漆箱（6）设有气泵、油漆搅拌箱和喷头，所述风冷箱（24）上设有所述鼓风机（13）。

7.根据权利要求1所述的一种五金件自动化表面喷漆处理装置，其特征在于，所述旋转盘（16）的底端设有旋转电机，所述旋转电机与所述挂钩（3）相连。