CN206392381U - 一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置 - Google Patents
一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206392381U CN206392381U CN201621254678.3U CN201621254678U CN206392381U CN 206392381 U CN206392381 U CN 206392381U CN 201621254678 U CN201621254678 U CN 201621254678U CN 206392381 U CN206392381 U CN 206392381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- medium ball
- housing
- screen cloth
- wall body
- batch mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有一号筛网；本实用新型的有益效果是：转轴带动一对V型板对进料箱的下部进行搅拌，避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况，采用V型板的设计，并且进料口设置在V型板弯折处的转动轨迹上，使介质球和混料能够更加集中的出料，并且当介质球和混料剩余不多时，V型板能够将不多的混料集中在V型板弯折处，从而使混料出料干净，一号筛网和二号筛网进行晃动，对比传统的固定式筛网，介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动，介质球和混料分离效果更加明显，避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池生产设备，具体是一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置。
背景技术
锂电池正极材料合成方法主要以高温固相法合成，在原材料混合方面目前使用较多的是高速混合设备和斜式混合设备，高速混合设备主要依靠高速旋转的刀浆带动混合物料高速旋转不断地剪切使物料匀化，斜式混料设备主要依靠混料罐体在翻转的过程中，介质球和混合物料不断地碰撞使物料匀化，由于斜式混料设备单批次产能较大，所以一直被广泛使用。
斜式混料设备在使用过程中，需要定期将封在混料罐体里的介质球放出来进行清理筛选，除掉保护层脱落的介质球，由于设备内部不可避免的有一定量的残留混料，在放出介质球的过程中只能手动筛分介质球和残留混料，效率低下且浪费大量人力物力。
在授权公告号为CN205518518U的中国专利中公开了一种锂离子电池正极材料混料器介质球分离装置，但是该装置存在不能将完整的介质球和不完整的介质球分离开来、采用固定的筛网容易使混料堆积以及进料处容易堵塞的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有一号筛网，一号筛网呈左高右底的倾斜设置，所述壳体的两侧壁体上侧开设有一号安装通孔，一号筛网的边缘侧与一号安装通孔的上下侧壁体通过一号弹簧相连接，一号筛网的下部设置有二号筛网，所述壳体的两侧壁体下侧开设有二号安装通孔，二号筛网的边缘侧与二号安装通孔的上下侧壁体通过二号弹簧相连接，所述一号筛网的下部与二号筛网的上部通过连接杆相连接，连接杆的中间位置安装有振动电机，所述壳体的上部左侧固定连接进料箱，进料箱的上部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过进料箱的上侧壁体并与进料箱的上侧壁体通过轴承相连接，转轴的底端两侧对称固定连接有V型板，所述壳体的上侧壁体开设有对称的两个进料口与进料箱相接通，所述进料箱的上部接通有进料管道。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号筛网的筛孔直径大于二号筛网的筛孔直径。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下侧壁体呈弧形，壳体的下侧壁体中间位置接通有一号出料管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的右侧固定连接有完整介质球接料箱，完整介质球接料箱通过右侧的一号安装通孔与壳体的内部相接通，完整介质球接料箱的下侧壁体接通有二号出料管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的左侧固定连接有不完整介质球接料箱，不完整介质球接料箱通过左侧的二号安装通孔与壳体的内部相接通，不完整介质球接料箱的下侧壁体接通有三号出料管道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体的下部固定连接有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转轴带动一对V型板对进料箱的下部进行搅拌，避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况，采用V型板的设计，并且进料口设置在V型板弯折处的转动轨迹上，使介质球和混料能够更加集中的出料，并且当介质球和混料剩余不多时，V型板能够将不多的混料集中在V型板弯折处，从而使混料出料干净，一号筛网和二号筛网进行晃动，对比传统的固定式筛网，介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动，介质球和混料分离效果更加明显，避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷。
附图说明
图1为一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置的结构示意图；
图2为一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置中A-A的示意图；
图中：1-壳体、2-一号筛网、3-一号安装通孔、4-一号弹簧、5-二号筛网、6-二号安装通孔、7-二号弹簧、8-连接杆、9-振动电机、10-进料箱、11-电机、12-转轴、13-V型杆、14-进料口、15-进料管道、16-完整介质球接料箱、17-二号出料管道、18-不完整介质球接料箱、19-三号出料管道、20-一号出料管道、21-滚轮。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有一号筛网2，一号筛网2呈左高右底的倾斜设置，所述壳体1的两侧壁体上侧开设有一号安装通孔3，一号筛网2的边缘侧与一号安装通孔3的上下侧壁体通过一号弹簧4相连接，一号筛网2的下部设置有二号筛网5，所述壳体1的两侧壁体下侧开设有二号安装通孔6，二号筛网5的边缘侧与二号安装通孔6的上下侧壁体通过二号弹簧7相连接，所述一号筛网2的下部与二号筛网6的上部通过连接杆8相连接，连接杆8的中间位置安装有振动电机9；
介质球和混料通过进料口14注入到一号筛网上，振动电机9启动，一号筛网2和二号筛网5进行晃动，完整介质球沿着一号筛网2滑落，通过右侧的一号安装通孔3排出，不完整介质球和混料落入到二号筛网5上，不完整介质球沿着二号筛网6滑落，通过左侧的二号安装通孔6排出，最终混料落入到壳体1的下部，对比传统的固定式筛网，一号筛网2和二号筛网5进行晃动，使介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动，介质球和混料分离效果更加明显，避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷；
所述壳体1的上部左侧固定连接进料箱10，进料箱10的上部固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有转轴12，转轴12穿过进料箱10的上侧壁体并与进料箱10的上侧壁体通过轴承相连接，转轴11的底端两侧对称固定连接有V型板13，所述壳体1的上侧壁体开设有对称的两个进料口14与进料箱10相接通，所述进料箱10的上部接通有进料管道15；
电机11启动，转轴12带动一对V型板13对进料箱10的下部进行搅拌，避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况，采用V型板13的设计，并且进料口14设置在V型板13弯折处的转动轨迹上，使介质球和混料能够更加集中的出料，并且当介质球和混料剩余不多时，V型板13能够将不多的混料集中在V型板13弯折处，从而使混料出料干净。
所述一号筛网2的筛孔直径大于二号筛网5的筛孔直径。
所述壳体1的下侧壁体呈弧形，壳体1的下侧壁体中间位置接通有一号出料管道20。
所述壳体1的右侧固定连接有完整介质球接料箱16，完整介质球接料箱16通过右侧的一号安装通孔3与壳体1的内部相接通，完整介质球接料箱16的下侧壁体接通有二号出料管道17。
所述壳体1的左侧固定连接有不完整介质球接料箱18，不完整介质球接料箱18通过左侧的二号安装通孔6与壳体1的内部相接通，不完整介质球接料箱18的下侧壁体接通有三号出料管道19。
所述壳体1的下部固定连接有滚轮21。
本实用新型的工作原理是：电机11启动，转轴12带动一对V型板13对进料箱10的下部进行搅拌，避免了传统方式的进料处容易发生原料堵塞的情况，采用V型板13的设计，并且进料口14设置在V型板13弯折处的转动轨迹上，使介质球和混料能够更加集中的出料，并且当介质球和混料剩余不多时，V型板13能够将不多的混料集中在V型板13弯折处，从而使混料出料干净；介质球和混料通过进料口14注入到一号筛网上，振动电机9启动，一号筛网2和二号筛网5进行晃动，完整介质球沿着一号筛网2滑落，通过右侧的一号安装通孔3排出，不完整介质球和混料落入到二号筛网5上，不完整介质球沿着二号筛网6滑落，通过左侧的二号安装通孔6排出，最终混料落入到壳体1的下部，对比传统的固定式筛网，一号筛网2和二号筛网5进行晃动，使介质球和混料能够充分在筛网上进行滑动，介质球和混料分离效果更加明显，避免了传统的固定式筛网容易推挤原料的缺陷。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体的内部设置有一号筛网，一号筛网呈左高右底的倾斜设置，所述壳体的两侧壁体上侧开设有一号安装通孔，一号筛网的边缘侧与一号安装通孔的上下侧壁体通过一号弹簧相连接，一号筛网的下部设置有二号筛网，所述壳体的两侧壁体下侧开设有二号安装通孔，二号筛网的边缘侧与二号安装通孔的上下侧壁体通过二号弹簧相连接，所述一号筛网的下部与二号筛网的上部通过连接杆相连接，连接杆的中间位置安装有振动电机，所述壳体的上部左侧固定连接进料箱，进料箱的上部固定安装有电机，电机的输出端固定连接有转轴，转轴穿过进料箱的上侧壁体并与进料箱的上侧壁体通过轴承相连接，转轴的底端两侧对称固定连接有V型板，所述壳体的上侧壁体开设有对称的两个进料口与进料箱相接通，所述进料箱的上部接通有进料管道。
2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，其特征在于，所述一号筛网的筛孔直径大于二号筛网的筛孔直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，其特征在于，所述壳体的下侧壁体呈弧形，壳体的下侧壁体中间位置接通有一号出料管道。
4.根据权利要求1所述的一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，其特征在于，所述壳体的右侧固定连接有完整介质球接料箱，完整介质球接料箱通过右侧的一号安装通孔与壳体的内部相接通，完整介质球接料箱的下侧壁体接通有二号出料管道。
5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，其特征在于，所述壳体的左侧固定连接有不完整介质球接料箱，不完整介质球接料箱通过左侧的二号安装通孔与壳体的内部相接通，不完整介质球接料箱的下侧壁体接通有三号出料管道。
6.根据权利要求3所述的一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置，其特征在于，所述壳体的下部固定连接有滚轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621254678.3U CN206392381U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621254678.3U CN206392381U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206392381U true CN206392381U (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59508934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621254678.3U Active CN206392381U (zh) | 2016-11-17 | 2016-11-17 | 一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206392381U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273744A (zh) * | 2018-01-21 | 2018-07-13 | 李春威 | 一种玉米粒筛选装置 |
| CN108295680A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-20 | 洪瑞茜 | 一种用于锂电池正极材料加工的混料器 |
| CN109338783A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 崔雪柯 | 一种纸浆回收装置 |
| CN109717500A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-07 | 甘肃傲农饲料科技有限公司 | 一种饲料加工流水线 |
-
2016
- 2016-11-17 CN CN201621254678.3U patent/CN206392381U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108273744A (zh) * | 2018-01-21 | 2018-07-13 | 李春威 | 一种玉米粒筛选装置 |
| CN108295680A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-07-20 | 洪瑞茜 | 一种用于锂电池正极材料加工的混料器 |
| CN109338783A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-02-15 | 崔雪柯 | 一种纸浆回收装置 |
| CN109717500A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-07 | 甘肃傲农饲料科技有限公司 | 一种饲料加工流水线 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206392381U (zh) | 一种用于锂电池正极材料混料器的介质球分离装置 | |
| CN205628175U (zh) | 一种锂电池材料粉碎除铁机 | |
| CN203525793U (zh) | 多段式油漆粒子分离砂磨机 | |
| CN202061796U (zh) | 粉煤灰制砖用滚筒筛 | |
| CN207308024U (zh) | 一种高效率的建筑废料分离装置 | |
| CN107931518A (zh) | 提高出料均匀性的混砂机 | |
| CN204799170U (zh) | 一种带有物料循环的绝缘材料生产的搅拌装置 | |
| CN214347017U (zh) | 一种精密研磨碳化硅粉生产用粉碎设备 | |
| CN205495406U (zh) | 一种带除尘装置的立式干粉搅拌机 | |
| CN109676785A (zh) | 一种便于定量出料的干粉砂浆混合装置 | |
| CN207294196U (zh) | 一种全自动白炭黑造粒机 | |
| CN207735111U (zh) | 一种化学颗粒制备装置 | |
| CN207357538U (zh) | 一种稀渣保温剂生产用研磨颗粒分离装置 | |
| CN206823892U (zh) | 一种锂离子电池正负极材料混合筛装置 | |
| CN205760045U (zh) | 一种改进的涂料过滤装置 | |
| CN206184338U (zh) | 一种饲料加工用除铁混合机 | |
| CN204685507U (zh) | 药材筛选机 | |
| CN206371479U (zh) | 一种改进的饲料加工装置 | |
| CN204222122U (zh) | 一种挤出机上料装置 | |
| CN207204249U (zh) | 一种用于油墨研磨机的出料装置 | |
| CN109732747B (zh) | 一种新型材料耐火板的生产加工工艺 | |
| CN203842423U (zh) | 一种用于预混料生产的除尘装置 | |
| CN208612234U (zh) | 一种生物饲料搅拌装置 | |
| CN209138705U (zh) | 一种活性炭生产用粉碎装置 | |
| CN209289768U (zh) | 一种3d打印材料预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Biao Inventor before: Chen Yuchi Inventor before: Gu Zhengzheng Inventor before: Shi Wei |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180206 Address after: 237300 Jinzhai modern industrial park, Anhui, Lu'an Patentee after: Anhui golden quintiles Electronic Technology Co. Ltd. Address before: Huaian City, Jiangsu province 211700 Mu Dian Xiang Xiao Qiao Cun, Xuyi County Red Group Patentee before: Xuyi CHINT forever biological environment science and Technology Co Ltd |