CN206386680U - 自增压的lng储液罐控压系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自增压的LNG储液罐控压系统，包括设于储液罐上的储罐压力变送器、设在出液管路上的出液压力变送器以及连通储液罐下部的液相空间和上部的气相空间的自增压回路，自增压回路上依次串联有变径管、出液截止阀、单向阀、电动节流阀、增压器、安全阀、电磁调压阀以及进气截止阀，储罐压力变送器、出液压力变送器均分别与电动节流阀和电磁调压阀电性连接。该自增压系统可通过调节储液罐内的气压控制出液量和出液速度，防止液体天然气对出液管路上的阀门的冲击；还可防止停止供液时，自增压系统的高压天然气仍不断充入储液罐内，导致储液罐自动进行高压放散，造成浪费；同时防止出液管路处于高压状态，阀门无法关闭的问题。

Description

自增压的LNG储液罐控压系统

技术领域

本实用新型涉及天然气存储设备技术领域，尤其涉及一种自增压的LNG储液罐控压系统。

背景技术

加注到储液罐的初始液化天然气一般都处在常压状态下,在进行设备或车辆的充装时，需先对储液罐进行自增压,当压力增加到出液需求压力范围后,再开始进行出液供气，现有技术的储液罐自增压系统仅通过手动阀门的开关控制取液和自增压动作，储液罐内的压强波动较大，无法精确控制LNG的流量和流速，流出液体对出液管路上的流量控制阀门冲击大，降低阀门使用寿命，且停止供气时，LNG储液罐就会因为压力始终处于高位状态，流量控制阀门关闭操作困难，在罐体的放置短时间内，安全阀便会进行压力放散，造成极大浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种通过控制增压压力来调节LNG出液流量和流速的LNG储液罐自增压系统。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种自增压的LNG储液罐控压系统，包括安装在储液罐上的储罐压力变送器、安装在储液罐的出液管路上的出液压力变送器以及连通储液罐下部的液相空间和上部的气相空间的自增压回路，自增压回路上依次串联有变径管、出液截止阀、单向节流阀组、增压器、安全阀、电磁调压阀以及进气截止阀，单向节流阀组包括串联连接的单向阀和电动节流阀，储罐压力变送器、出液压力变送器均分别与电动节流阀和电磁调压阀电性连接。

进一步地，出液截止阀的前端还设有电磁截止阀。

本实用新型的有益效果为：

1.当出液管路上的出液需求压力发生改变或供液停止时，出液压力变送器将实时状态信号发送至电动节流阀，改变进行气化的液体天然气量，同时调节电磁调压阀，改变并稳定输入储液罐内的气体压力，因此，该自增压系统可通过调节储液罐内的气压控制出液量和出液速度，可防止液体天然气对出液管路上的阀门的冲击；

2.防止停止供液时，自增压系统的高压天然气仍不断充入储液罐内，导致其内压力过高，储液罐需进行放散泄压，造成浪费；

3.可防止储液罐内高压使得与其连通的出液管路处于高压状态，导致其上的阀门关闭操作困难的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1.储液罐，2.储罐压力变送器，3.进气截止阀，4.出液管路，41.出液压力变送器，5.调压阀，6.安全阀，7.增压器，8.单向阀，9.电动节流阀，10.电磁截止阀，11.出液截止阀，12.变径管。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，本实用新型的一种自增压的LNG储液罐控压系统，包括安装在储液罐1上的储罐压力变送器2、安装在储液罐1的出液管路4上的出液压力变送器41以及连通储液罐1下部的液相空间和上部的气相空间的自增压回路，自增压回路上依次串联有变径管12、出液截止阀11、单向节流阀组、增压器7、安全阀6、电磁调压阀5以及进气截止阀3，单向节流阀组包括串联连接的单向阀8和电动节流阀9，储罐压力变送器2、出液压力变送器41均分别与电动节流阀9和电磁调压阀5电性连接。

需要进行供气时,通过开启自增压回路上的出液截止阀11和进气截止阀3,连通储液罐1下部的液相空间和上部的气相空间,液体天然气由储液罐1底部流出，经变径管12和出液截止阀11流至单向节流阀组，单向节流阀组为单向阀8与电动节流阀9的组合，单向阀8防止液体天然气在增压过程中回流，电动节流阀9根据出液管路4上的出液压力变送器41的压力信号，自动调节与出液压力相适应的出液量，出液压力变送器41安装在出液管路4上的流量调节阀或截止阀前端，以采取下游压力；一定流量的液体天然气经增压器7加热后迅速气化，经过电磁调压阀5的稳压后，输入储液罐1中实现增压，为了防止高压气体天然气胀裂管道或超出调压阀5的调压范围，调压阀5的后端设有可进行放散的安全阀6；

当出液管路4上的出液需求压力发生改变或供液停止时，出液压力变送器41将实时状态信号发送至电动节流阀9，改变进行气化的液体天然气量，同时调节电磁调压阀5，改变并稳定输入储液罐1内的气体压力，因此，该自增压系统可通过调节储液罐1内的气压控制出液量和出液速度，可防止液体天然气对出液管路4上的阀门的冲击，同时，防止停止供液时，自增压系统的高压天然气仍不断充入储液罐1内，导致其内压力过高，储液罐1需进行放散泄压，造成浪费，且可防止储液罐1内高压使得与其连通的出液管路4处于高压状态，导致其上的阀门关闭操作困难的问题。

本例中，为了方便操作人员方便、快捷停止LNG出液，出液截止阀11的前端还设有电磁截止阀10，进一步防止出液管路4停止供液时，自增压管路仍不断气化增压，导致储液罐1内气压过高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种自增压的LNG储液罐控压系统，其特征在于：包括安装在储液罐(1)上的储罐压力变送器(2)、安装在储液罐(1)的出液管路(4)上的出液压力变送器(41)以及连通储液罐(1)下部的液相空间和上部的气相空间的自增压回路，所述自增压回路上依次串联有变径管(12)、出液截止阀(11)、单向节流阀组、增压器(7)、安全阀(6)、电磁调压阀(5)以及进气截止阀(3)，单向节流阀组包括串联连接的单向阀(8)和电动节流阀(9)，储罐压力变送器(2)、出液压力变送器(41)均分别与电动节流阀(9)和电磁调压阀(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种自增压的LNG储液罐控压系统，其特征在于：所述出液截止阀(11)的前端还设有电磁截止阀(10)。