CN206384205U - 自动覆膜机 - Google Patents

自动覆膜机 Download PDF

Info

Publication number
CN206384205U
CN206384205U CN201720063241.XU CN201720063241U CN206384205U CN 206384205 U CN206384205 U CN 206384205U CN 201720063241 U CN201720063241 U CN 201720063241U CN 206384205 U CN206384205 U CN 206384205U
Authority
CN
China
Prior art keywords
streamline
upper die
cylinder
die mechanism
film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720063241.XU
Other languages
English (en)
Inventor
刘锦烽
何彩梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Donghui Precision Electromechanical Co Ltd
Original Assignee
Shenzhen Donghui Precision Electromechanical Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Donghui Precision Electromechanical Co Ltd filed Critical Shenzhen Donghui Precision Electromechanical Co Ltd
Priority to CN201720063241.XU priority Critical patent/CN206384205U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206384205U publication Critical patent/CN206384205U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Protection Of Plants (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自动覆膜机,该覆膜机包括机架及设于机架左边的放料流水线、设于机架右边的取料流水线,所述放料流水线与取料流水线之间设有覆膜机构,所述放料流水线为皮带输送线,其驱动机构为第一电机,所述取料流水线为皮带输送线,其驱动机构为第二电机,所述覆膜机构包括上模机构和下模机构;顶升机构及横向移动机构移动产品,在下模机构上设置三个置放产品的覆膜产品置放模孔,先将产品顶起再移动,左右两边分别是放料流水线和取料流水线。本实用新型解决了传统的人工覆膜,提高生产效率及产品覆膜质量。

Description

自动覆膜机
技术领域
本实用新型涉及覆膜设备,具体的说是涉及一种自动覆膜机。
背景技术
在盒型产品的生产中,为了防止在生产过程中表面发生划伤,要在产品表面贴一层覆盖膜,以达到保护的目的,目前相关行业此工艺普遍的做法是采用人工来贴合,采用一定的治具辅助,人工将覆盖膜放到产品上,然后压合,这种做法完全靠人手操作,生产效率低下,需要大量人工操作且产出率不高,人手操作导致贴合精度低,贴合质量不高,合格率不高,且由于人手操作的不确定性导致覆盖膜的浪费经常发生,鉴于以上人工贴合覆盖膜的缺点,有必要设计一种自动覆膜机,以提高生产效率和贴合质量,减少人工。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种自动覆膜机。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:自动覆膜机,该覆膜机包括机架及设于机架左边的放料流水线、设于机架右边的取料流水线,所述放料流水线与取料流水线之间设有覆膜机构,所述放料流水线为皮带输送线,其驱动机构为第一电机,所述取料流水线为皮带输送线,其驱动机构为第二电机,所述覆膜机构包括上模机构和下模机构;
所述上模机构通过一后支撑柱固定在机架上,它包括覆膜气缸、废料卷绕盘、覆膜进料定位机构、覆膜定向板及上模机构高度调节器,所述覆膜气缸的端部固定于一平板上,其伸缩部朝下,伸缩部为伸缩杆,伸缩杆端部连接有覆膜装置,所述覆膜装置设有切膜组件,所述覆膜进料定位机构为一L型杆,该L型杆的横部套有一套筒,其另一杆体连接在平板旁侧,保护膜套于套筒上,L型杆端部使用挡体固定,保护膜能够在套筒上转动,所述覆膜定向板设于平板右侧下方,覆膜定向板设有横条孔,从覆膜进料定位机构拉出来的保护膜穿过该横条孔,所述覆膜装置的左右两侧分别设置保护膜导向机构,该保护膜导向机构为两个U型框体,U型框体的底部横轴上设有套筒,所述废料卷绕盘设于平板的左上侧;
所述下模机构置于上模机构的正下方,它包括覆膜产品置放模孔及置于覆膜产品置放模孔下方的顶升机构、横向移动机构,所述顶升机构包括若干顶升杆、顶升气缸及活动板,顶升杆置于活动板上,活动板通过支杆与下方的移动板连接,所述移动板的活动长槽通过活动轴连接有顶升气缸,所述顶升气缸固定在一金属平台上,所述移动板设于一滑轨上,其右侧端连接有横向移动机构,所述横向移动机构包括横向气缸、伸缩杆,横向气缸连接伸缩杆,伸缩杆连接移动板,各覆膜产品置放模孔两侧设有一条状滑孔,顶升杆顶升覆膜产品后沿滑孔上移动,所述横向气缸设于一竖板上,在该竖板上设有上下的滑行孔,横向气缸设于滑行孔处,顶升机构、横向移动机构通过顶升气缸整个向上或向下运动。
进一步的,所述覆膜定向板下方设有辅助卷绕盘。
进一步的,所述上模机构高度调节器是通过齿轮带调节上模机构高度,该上模机构高度调节器包括圆形把手,圆形把手轴连接一齿轮件,齿轮件上套有齿轮带,所述齿轮带另一端套接在上模机构上的齿轮组件。
进一步的,所述活动板上还设置有夹紧机构,夹紧机构包括夹紧气缸,夹紧气缸连接两夹持杆,夹持杆的两端置于顶升杆的旁边,该夹持杆也是在条状滑孔上左右移动。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型覆膜机为自动化覆膜,采用上模机构和下模机构覆膜,顶升机构及横向移动机构移动产品,在下模机构上设置三个置放产品的覆膜产品置放模孔,先将产品顶起再移动,左右两边分别是放料流水线和取料流水线。本实用新型解决了传统的人工覆膜,提高生产效率及产品覆膜质量。
附图说明
图1为本实用新型自动覆膜机结构示意图;
图2为本实用新型自动覆膜机覆膜部分放大图;
图3为本实用新型下模机构侧面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-3,本实用新型的一种自动覆膜机,该覆膜机包括机架10及设于机架10左边的放料流水线14、设于机架10右边的取料流水线9,所述放料流水线14与取料流水线9之间设有覆膜机构,所述放料流水线14为皮带输送线,其驱动机构为第一电机8,所述取料流水线9为皮带输送线,其驱动机构为第二电机11,其特征在于,所述覆膜机构包括上模机构和下模机构;所述上模机构通过一后支撑柱固定在机架10上,它包括覆膜气缸1、废料卷绕盘16、覆膜进料定位机构4、覆膜定向板5及上模机构高度调节器2,所述覆膜气缸1的端部固定于一平板上,其伸缩部朝下,伸缩部为伸缩杆,伸缩杆端部连接有覆膜装置15,所述覆膜装置15设有切膜组件,所述覆膜进料定位机构4为一L型杆,该L型杆的横部套有一套筒,其另一杆体连接在平板旁侧,保护膜套于套筒上,L型杆端部使用挡体固定,保护膜能够在套筒上转动,所述覆膜定向板5设于平板右侧下方,覆膜定向板5设有横条孔,从覆膜进料定位机构4拉出来的保护膜穿过该横条孔,所述覆膜装置15的左右两侧分别设置保护膜导向机构18,该保护膜导向机构18为两个U型框体13,U型框体13的底部横轴上设有套筒,所述废料卷绕盘16设于平板的左上侧;
所述下模机构置于上模机构的正下方,它包括覆膜产品置放模孔及置于覆膜产品置放模孔下方的顶升机构、横向移动机构,所述顶升机构包括若干顶升杆19、顶升气缸21及活动板,顶升杆19置于活动板上,活动板通过支杆与下方的移动板连接,所述移动板的活动长槽通过活动轴连接有顶升气缸21,所述顶升气缸21固定在一金属平台上,所述移动板设于一滑轨上,其右侧端连接有横向移动机构,所述横向移动机构包括横向气缸20、伸缩杆,横向气缸20连接伸缩杆,伸缩杆连接移动板,各覆膜产品置放模孔两侧设有一条状滑孔,顶升杆19顶升覆膜产品后沿滑孔上移动,所述横向气缸20设于一竖板上,在该竖板上设有上下的滑行孔,横向气缸20设于滑行孔处,顶升机构、横向移动机构通过顶升气缸21整个向上或向下运动,所述覆膜定向板5下方设有辅助卷绕盘6,所述上模机构高度调节器2是通过齿轮带3调节上模机构高度,该上模机构高度调节器2包括圆形把手,圆形把手轴连接一齿轮件,齿轮件上套有齿轮带3,所述齿轮带3另一端套接在上模机构上的齿轮组件。所述活动板上还设置有夹紧机构,夹紧机构包括夹紧气缸,夹紧气缸连接两夹持杆,夹持杆的两端置于顶升杆的旁边,该夹持杆也是在条状滑孔上左右移动。
如图1-3所示,盒型产品17在取料流水线9上,取料流水线9将盒型产品17推送至第一个覆膜产品置放模孔内,夹持杆夹紧,顶升气缸21向上顶起,使顶升杆顶起盒型产品17,横向气缸20驱动移动板向前运动,顶升气缸21与移动板是非固定连接,移动板带动上部的整个机构向前移动,将盒型产品17运送至中间的覆膜产品置放模孔内,覆膜机构覆膜,覆膜后的产品,再次被夹紧顶起向左移动,而第一个覆膜产品置放模孔内已经又放置好了盒型产品17,因此,本实用新型覆膜机构能够连接不断的覆膜,达到快速覆膜的目的,提高生产效率和产品覆膜质量。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (4)

1.自动覆膜机,该覆膜机包括机架(10)及设于机架(10)左边的放料流水线(14)、设于机架(10)右边的取料流水线(9),所述放料流水线(14)与取料流水线(9)之间设有覆膜机构,所述放料流水线(14)为皮带输送线,其驱动机构为第一电机(8),所述取料流水线(9)为皮带输送线,其驱动机构为第二电机(11),其特征在于,所述覆膜机构包括上模机构和下模机构;
所述上模机构通过一后支撑柱固定在机架(10)上,它包括覆膜气缸(1)、废料卷绕盘(16)、覆膜进料定位机构(4)、覆膜定向板(5)及上模机构高度调节器(2),所述覆膜气缸(1)的端部固定于一平板上,其伸缩部朝下,伸缩部为伸缩杆,伸缩杆端部连接有覆膜装置(15),所述覆膜装置(15)设有切膜组件,所述覆膜进料定位机构(4)为一L型杆,该L型杆的横部套有一套筒,其另一杆体连接在平板旁侧,保护膜套于套筒上,L型杆端部使用挡体固定,保护膜能够在套筒上转动,所述覆膜定向板(5)设于平板右侧下方,覆膜定向板(5)设有横条孔,从覆膜进料定位机构(4)拉出来的保护膜穿过该横条孔,所述覆膜装置(15)的左右两侧分别设置保护膜导向机构(18),该保护膜导向机构(18)为两个U型框体,U型框体的底部横轴上设有套筒,所述废料卷绕盘(16)设于平板的左上侧;
所述下模机构置于上模机构的正下方,它包括覆膜产品置放模孔及置于覆膜产品置放模孔下方的顶升机构、横向移动机构,所述顶升机构包括若干顶升杆(19)、顶升气缸(21)及活动板,顶升杆(19)置于活动板上,活动板通过支杆与下方的移动板连接,所述移动板的活动长槽通过活动轴连接有顶升气缸(21),所述顶升气缸(21)固定在一金属平台上,所述移动板设于一滑轨上,其右侧端连接有横向移动机构,所述横向移动机构包括横向气缸(20)、伸缩杆,横向气缸(20)连接伸缩杆,伸缩杆连接移动板,各覆膜产品置放模孔两侧设有一条状滑孔,顶升杆(19)顶升覆膜产品后沿滑孔上移动,所述横向气缸(20)设于一竖板上,在该竖板上设有上下的滑行孔,横向气缸(20)设于滑行孔处,顶升机构、横向移动机构通过顶升气缸(21)整个向上或向下运动。
2.根据权利要求1所述的自动覆膜机,其特征在于:所述覆膜定向板(5)下方设有辅助卷绕盘(6)。
3.根据权利要求1所述的自动覆膜机,其特征在于:所述上模机构高度调节器(2)是通过齿轮带(3)调节上模机构高度,该上模机构高度调节器(2)包括圆形把手,圆形把手轴连接一齿轮件,齿轮件上套有齿轮带(3),所述齿轮带(3)另一端套接在上模机构上的齿轮组件。
4.根据权利要求1所述的自动覆膜机,其特征在于:所述活动板上还设置有夹紧机构,夹紧机构包括夹紧气缸,夹紧气缸连接两夹持杆,夹持杆的两端置于顶升杆的旁边,该夹持杆也是在条状滑孔上左右移动。
CN201720063241.XU 2017-01-08 2017-01-08 自动覆膜机 Active CN206384205U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720063241.XU CN206384205U (zh) 2017-01-08 2017-01-08 自动覆膜机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720063241.XU CN206384205U (zh) 2017-01-08 2017-01-08 自动覆膜机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206384205U true CN206384205U (zh) 2017-08-08

Family

ID=59494787

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720063241.XU Active CN206384205U (zh) 2017-01-08 2017-01-08 自动覆膜机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206384205U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108527833A (zh) * 2018-04-28 2018-09-14 奥克斯空调股份有限公司 覆膜机构及覆膜机
CN108909178A (zh) * 2018-04-30 2018-11-30 嘉兴涌锦服饰有限公司 一种自动覆膜机的横向输送机构
WO2020211671A1 (zh) * 2019-04-18 2020-10-22 长沙理工大学 一种香辣酱连续化生产系统与方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108527833A (zh) * 2018-04-28 2018-09-14 奥克斯空调股份有限公司 覆膜机构及覆膜机
CN108527833B (zh) * 2018-04-28 2024-03-15 奥克斯空调股份有限公司 覆膜机构及覆膜机
CN108909178A (zh) * 2018-04-30 2018-11-30 嘉兴涌锦服饰有限公司 一种自动覆膜机的横向输送机构
WO2020211671A1 (zh) * 2019-04-18 2020-10-22 长沙理工大学 一种香辣酱连续化生产系统与方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206384205U (zh) 自动覆膜机
CN205169544U (zh) 一种自动集装运输装置
CN208005108U (zh) 一种料盘定位机构
CN205651855U (zh) 一种全自动上下料雕刻机
CN107671635B (zh) 一种全自动硅锭倒角设备
CN206050313U (zh) 基于上膜夹取机构的撕膜装置
CN205951314U (zh) 一种全自动塑料眼镜脚钉铰链机的铰链上料机构
CN205085294U (zh) 模具辅助安装小车
CN202780349U (zh) 端梁组对成型装置
CN206765516U (zh) 一种单板连续式抚平覆纸生产线
CN206327983U (zh) 布线机
CN106553226A (zh) 一种自动收料翻转台
CN103956521A (zh) 一种锂电池电池片组后侧面贴胶装置
CN208292229U (zh) 自动下料装置
CN204770085U (zh) 一种设有节叉搬运机构的节叉切边设备
CN202984943U (zh) 一种立式h形钢夹紧装置
CN208914114U (zh) 曲线固定端上摆铸件的次品及废料收集装置
CN203941982U (zh) 一种锂电池电池片组后侧面贴胶装置
CN207791986U (zh) 一种面膜拆垛倒液设备
CN206691967U (zh) 一种新型电池模组夹具
CN207057384U (zh) 超长型材数控自动冲孔机的拖链护线结构
CN206426527U (zh) 一种自动压泡机械手
CN208713960U (zh) 车辆智能装载机械手
CN108515729A (zh) 一种夹爪小车式手提成型设备及手提成型方法
CN206200375U (zh) 一种升降桌底脚板的自动焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant