CN206367143U - 钓鱼箱连接件注塑模具 - Google Patents
钓鱼箱连接件注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206367143U CN206367143U CN201621431923.3U CN201621431923U CN206367143U CN 206367143 U CN206367143 U CN 206367143U CN 201621431923 U CN201621431923 U CN 201621431923U CN 206367143 U CN206367143 U CN 206367143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- insert
- cover half
- die cavity
- angling
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种钓鱼箱连接件注塑模具，其技术方案要点是，包括模架，模架内设有定模、动模，定模上设置有型腔，动模上设置有与型腔配合的型芯，型芯与型腔配合形成与产品结构一致的模腔，定模上嵌设置有镶块，镶块上表面与定模膜面齐平，型腔位于镶块上，镶块外壁设置有与定模配合的第一螺纹，定模上贯穿设置有与第一螺纹轴线同轴的固定螺杆，固定螺杆外壁与定模的螺纹与第一螺纹反向。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，特别涉及一种钓鱼箱连接件注塑模具。
背景技术
现在市面上的塑料产品大多是由注塑工艺加工生产出来的，注塑工艺需要用到注塑模具进行加工，注塑模具的定模上设置有型腔，而动模上设置有型芯，型芯与型腔相互插合配合形成一个与产品形状一致的模腔。在注塑加工的时候，注塑模具安装在注塑机上面，注塑机将熔融状态的塑料注入到注塑模具的模腔内，塑料在模腔内冷却成型，然后注塑模具的定模与动模分开，内部多个抽芯等结构抽出，让产品能够完成脱模。
在加工一些小型塑料件的时候，如图1中所示的钓鱼箱内部的固定件，其整体凸出凹陷结构较多，在加工的时候需要在定模上利用线切割等技术在定模上加工成型腔结构。由于整个定模结构较大，需要在非常大型的设备上进行加工，同时一旦加工过程中出现错误，需要重新加工整个定模，较为复杂。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钓鱼箱连接件注塑模具，通过将型腔设置在镶块上，便于生产时候对型腔的加工。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钓鱼箱连接件注塑模具，包括模架，所述模架内设有定模、动模，所述定模上设置有型腔，动模上设置有与型腔配合的型芯，所述型芯与型腔配合形成与产品结构一致的模腔，所述定模上嵌设置有镶块，所述镶块上表面与定模膜面齐平，所述型腔位于镶块上，所述镶块外壁设置有与定模配合的第一螺纹，定模上贯穿设置有与第一螺纹轴线同轴的固定螺杆，所述固定螺杆外壁与定模的螺纹与第一螺纹反向。
通过上述技术方案，镶块结构较小，将型腔设置在镶块上面，可以直接把镶块拿出来放在小型的加工中心内进行加工，非常方便，然后再将镶块插入到定模上，这样减少模具加工过程中的加工成本，而且即使出现加工失败之后，造成损失也比较的小。镶块通过第一螺纹固定在定模上面，满足了镶块的可拆卸连接，同时镶块上连接有螺纹反向的固定螺杆，固定螺杆能够阻碍镶块沿着第一螺纹方向转动，让镶块的长时间工作中，不易反向从定模上脱出，提高了安装之后镶块的稳固性。
本实用新型进一步设置为：所述镶块数量为多个，所述动模上设置有供塑料注入的浇口，所述定模与动模的紧贴面设置有与镶块型腔连通的热流道。
通过上述技术方案，定模上设置有多个镶块能够充分的利用模具的模面空间，而且这样我们一次注塑加工即可加工出多个产品，提高产品的加工效率。
本实用新型进一步设置为：所述定模内设置有与外界冷却水连通的第一通道，所述固定螺杆内设置有第二通道，所述镶块内设置有第三通道，当固定螺杆将第一镶块固定在动模上时，第二通道连通第一通道与第三通道。
通过上述技术方案，外界的冷却水能够通过第一通道、第二通道最后进入到镶块内，进而加快镶块冷却速度，镶块的型腔结构较为复杂，这样冷却速度较快的镶块能够在动模与定模分离之前让产品冷却充分，避免脱模的时候，型芯拉坏产品表面。同时，通过固定螺杆上的第二通道连接第一通道与第二通道，固定螺杆通过螺纹连接在镶块与定模之间，固定螺杆通过螺纹连接在镶块与定模之间，螺杆外壁的螺纹密封性能够让水路在对接的时候，水流不易从接缝处泄漏出来。
本实用新型进一步设置为：所述镶块由铍青铜制成。
通过上述技术方案，铍青铜材料结构强度高，而且导热性能强，用在镶块上，一方面，镶块能够承受模具在注塑过程中模腔内部物料传递过程来的压力，长时间注塑不形变，其次高导热性能够让型腔与产品表面传递过来的热量快速的转移到第三通道里面，进一步的提升产品在生产过程中冷却的速度，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述第三通道呈U形折叠设置。
通过上述技术方案，U形折叠设置的第三通道延长水流在镶块内部的流动时间与距离，让冷却水与镶块充分的接触，尽可能的吸收镶块上的热量，给镶块降温，提升产品在生产过程中冷却的速度，提高生产效率。
本实用新型进一步设置为：所述模架内设置有位于定模底部的顶针板，所述顶针板上设置有多根顶杆，所述顶杆的端部位于所述热流道内。
通过上述技术方案，顶针板一次性能够带动多根顶杆运动，这样只需要驱动顶杆运动，顶杆与热流道接触，这样在顶出的过程中顶杆就会持续性的推动热流道内冷却成型的塑料部件脱出，由于热流道与型腔连通，那么在顶动热流道内塑料部件的时候，镶块型腔内的产品能够附带被拉扯出来，减少了顶杆插入镶块的复杂安装结构，直接顶动热流道即可。
附图说明
图1为背景技术中钓鱼箱连接件的结构图；
图2为实施例的结构图；
图3为实施例定模动模分离状态下的结构图；
图4为实施例定模上镶块处的结构图。
附图标记：1、定模；11、型腔；12、第一通道；13、热流道；2、动模；21、型芯；22、浇口；31、顶针板；32、顶杆；41、镶块；42、固定螺杆；43、环槽；44、第二通道；45、第三通道；46、第一螺纹。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图2所示，一种钓鱼箱连接件注塑模具，包括模架，模架内设有从上往下依次设置有动模2、定模1、顶针板31。定模1固定在模架上面，动模2可以在模架上相对定模1进行合模、开模运动。定模1上设置有镶嵌设置有多个镶块41，每个镶块41上设置有一个型腔11，动模2上设置有与型腔11一一对应的型芯21，在合模的时候，动模2与定模1合并，型芯21与型腔11合拢对接，型芯21外壁与型腔11之间的空隙形成与产品结构一致的模腔。
如图2与图3所示，定模1上设置有4个呈长方形分布的镶块41，定模1上设置有将四个镶块41上面型腔11连通的热流道13。动模2的中心位置设置有一个浇口22，浇口22与热流道13连通，熔融状态的塑料从浇口22流入的进入到热流道13内，然后流入各个型腔11内。
顶针板31上设置有多根竖直状的顶杆32，顶杆32贯穿定模1。当顶针板31位于模架底部的时候，顶杆32顶部正好与热流道13的内壁齐平。
如图3与图4所示，镶块41呈圆形，且镶块41的外壁设置有第一螺纹46，镶块41可以螺旋拧入固定在定模1上。定模1的底部穿设有一根固定螺杆42，固定螺杆42的螺纹可以通过螺旋完全嵌入到定模1内。固定螺杆42与镶块41同轴，且固定螺杆42的螺纹与第一螺纹46螺旋方向相反。
定模1上用于与外界冷却水连通的第一通道12，固定螺杆42内部沿着轴向方向设置有两个第二通道44。当固定螺杆42完全穿入定模1的时候，第一通道12的管口正好与第二通道44的管口对齐。镶块41内设置有第三通道45，第三通道45的两个管口与固定螺杆42内的两个第二通道44管口相互对接，水流可以从第一通道12进入，然后经过其中一个第二通道44流入第三通道45，然后通过另一个第二通道44回到第一通道12内，最后流出。第三通道45呈U形折叠分布，水流进入第三通道45之后经过多道弯折流出。
这样在注塑加工的时候，注塑模具被安装在注塑机内，定模1与动模2合模，注塑机内熔融状态的塑料射入到模腔内部，外界的冷却水持续性的往第一通道12内通入，等到注塑完成之后，模具静置一端时间，产品在型芯21、型腔11内冷却成型，然后动模2与定模1分开，外界的液压缸驱动顶针板31上升，顶杆32顶动热流道13内部塑料部件，同时带动多个镶块41上的产品与定模1分离，产品能够顺利脱出，脱出之后的产品利用剪刀将中间在热流道13注塑出来部位剪去即可。
在需要对型腔11就行修模的时候，先将固定螺杆42拧出，然后再将镶块41拧出，镶块41即可顺利的从定模1上脱离。同时，需要安装的时候，首先将镶块41螺旋固定在定模1上，然后再将固定螺杆42完全拧入即可完成镶块41的重新固定。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (6)
1.一种钓鱼箱连接件注塑模具，包括模架，所述模架内设有定模(1)、动模(2)，所述定模(1)上设置有型腔(11)，动模(2)上设置有与型腔(11)配合的型芯(21)，所述型芯(21)与型腔(11)配合形成与产品结构一致的模腔，其特征是：所述定模(1)上嵌设置有镶块(41)，所述镶块(41)上表面与定模(1)膜面齐平，所述型腔(11)位于镶块(41)上，所述镶块(41)外壁设置有与定模(1)配合的第一螺纹(46)，定模(1)上贯穿设置有与第一螺纹(46)轴线同轴的固定螺杆(42)，所述固定螺杆(42)外壁与定模(1)的螺纹与第一螺纹(46)反向。
2.根据权利要求1所述的钓鱼箱连接件注塑模具，其特征是：所述镶块(41)数量为多个，所述动模(2)上设置有供塑料注入的浇口(22)，所述定模(1)与动模(2)的紧贴面设置有与镶块(41)型腔(11)连通的热流道(13)。
3.根据权利要求1所述的钓鱼箱连接件注塑模具，其特征是：所述定模(1)内设置有与外界冷却水连通的第一通道(12)，所述固定螺杆(42)内设置有第二通道(44)，所述镶块(41)内设置有第三通道(45)，当固定螺杆(42)将第一镶块(41)固定在动模(2)上时，第二通道(44)连通第一通道(12)与第三通道(45)。
4.根据权利要求1所述的钓鱼箱连接件注塑模具，其特征是：所述镶块(41)由铍青铜制成。
5.根据权利要求3所述的钓鱼箱连接件注塑模具，其特征是：所述第三通道(45)呈U形折叠设置。
6.根据权利要求2所述的钓鱼箱连接件注塑模具，其特征是：所述模架内设置有位于定模(1)底部的顶针板(31)，所述顶针板(31)上设置有多根顶杆(32)，所述顶杆(32)的端部位于所述热流道(13)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621431923.3U CN206367143U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 钓鱼箱连接件注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621431923.3U CN206367143U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 钓鱼箱连接件注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206367143U true CN206367143U (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=59393585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621431923.3U Expired - Fee Related CN206367143U (zh) | 2016-12-24 | 2016-12-24 | 钓鱼箱连接件注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206367143U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352914A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-19 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种成型车用音箱盖板的模腔组件 |
-
2016
- 2016-12-24 CN CN201621431923.3U patent/CN206367143U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352914A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-02-19 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种成型车用音箱盖板的模腔组件 |
| CN109352914B (zh) * | 2018-11-07 | 2023-10-17 | 宁波帅特龙集团有限公司 | 一种成型车用音箱盖板的模腔组件 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210851052U (zh) | 一种高效率注塑机 | |
| CN108673857A (zh) | 一种快速脱模的塑胶模具 | |
| CN107627553A (zh) | 一种便于脱模的高效注塑模具 | |
| CN206367145U (zh) | 光伏浮箱上盖的注塑模具 | |
| CN206367143U (zh) | 钓鱼箱连接件注塑模具 | |
| CN107914362B (zh) | 一种高效冷却式的塑料模具 | |
| CN206416425U (zh) | 便于螺纹件脱出注塑模具 | |
| CN207578919U (zh) | 一种电源外壳模具 | |
| CN206614751U (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
| CN210969741U (zh) | 一种具有镶针水冷结构的塑胶模具 | |
| CN209971299U (zh) | 水表壳自动注模装置 | |
| CN206748956U (zh) | 便于产品脱模的注塑模具 | |
| CN206367159U (zh) | 钓鱼箱模具 | |
| CN210552858U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
| CN107081874B (zh) | 一种锂电池用薄壁胶环注塑模具及利用该模具注塑薄壁胶环的制备工艺 | |
| CN207617045U (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN207077714U (zh) | 一种用于加工弧形管道的模具 | |
| CN206551400U (zh) | 便于脱模的注塑模具 | |
| CN104647703A (zh) | 一种用于暖瓶盖/座的注塑模具 | |
| CN204585723U (zh) | 一种用于生产家居用塑料件的注塑模 | |
| CN205835834U (zh) | 一种汽车轮毂罩壳热流道注塑模具 | |
| CN220180071U (zh) | 一种快速冷却成型的注塑模具 | |
| CN216001246U (zh) | 一种显示器后盖模具 | |
| CN209289717U (zh) | 一种快速脱模的塑胶模具 | |
| CN207682832U (zh) | 一种用于制造提手的塑料模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170801 Termination date: 20191224 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |