CN206366270U - 一种自动脱水式水气分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动脱水式水气分离装置，包括分离仓，所述分离仓上设有出气口，所述分离仓底部设有排水口，所述分离仓内设有可转动的过滤筒，所述过滤筒表面设有若干过滤孔，所述过滤筒外圆柱壁上设有吸水过滤层，所述过滤筒内壁设有加强筋，所述过滤筒一端设有从动齿轮，所述过滤筒相对于从动齿轮的一端设有进气道；所述过滤筒下方设有与过滤筒轴线平行的脱水辊，所述脱水辊与过滤筒表面的吸水过滤层挤压接触，所述脱水辊一端与电机相连、另一端设有与从动齿轮啮合以此带动过滤筒转动的主动齿轮。本实用新型结构简单，使用寿命长，对水雾的过滤效率高，可自动挤压析出吸水过滤层吸收的水分，可实现不间断工作，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理领域，具体涉及一种自动脱水式水气分离装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体，很多企业在废气处理方面都会花重金购置专用的废气处理设备，而废气一般往往也伴随着粉尘，传统的除尘方式有机械式除尘、湿式除尘、静电除尘和袋式除尘。其中湿式除尘特别适宜于处理高温、高湿、易燃、易爆的含尘气体，此外，在除尘的同时还能除去部分气态污染物，因此广泛应用于工业生产的各部门的空气污染控制与气体净化，湿式除尘中的水沫喷雾除尘法虽然能达到良好的除尘效果，但容易使气体中悬浮大量的水雾，导致气体湿度较高，虽然该问题能通过离心式水气分离法分离，但分离效率不佳，依旧会存在一定量的细小水雾。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种水气分离迅速，结构简单，并能自动析出收集的水分的自动脱水式水气分离装置。
针对以上问题，提供了如下技术方案：一种自动脱水式水气分离装置，包括分离仓，所述分离仓上设有与分离仓内部相通的出气口，所述分离仓底部设有排水口，所述分离仓内设有可转动的过滤筒，所述过滤筒表面设有若干过滤孔，所述过滤筒外圆柱壁上设有吸水过滤层，所述过滤筒内壁设有加强筋，所述过滤筒一端端部延伸至分离仓外侧并设有从动齿轮，所述过滤筒相对于从动齿轮的一端设有穿过分离仓向外部延伸的进气道；所述过滤筒下方设有与过滤筒轴线平行的脱水辊，所述脱水辊与过滤筒表面的吸水过滤层挤压接触，所述脱水辊一端与电机相连、另一端设有与从动齿轮啮合以此带动过滤筒转动的主动齿轮。
上述结构中，通过将水气混合状态下的空气通过进气道引入过滤筒，使空气透过吸水过滤层排入分离仓内，在电机带动脱水辊转动的同时带动过滤筒转动，使脱水辊与过滤筒挤压吸水过滤层，将吸水过滤层内吸附的水分挤出，使吸水过滤层始终能捕捉空气中的水分，因带水雾的空气直接供入过滤筒，使过滤筒内压力大于分离仓压力，使得吸水过滤层在受到挤压的时候水分不会积存于过滤筒内，出气口用于排出过滤后的空气。
本实用新型进一步设置为，所述加强筋包括沿过滤筒轴向方向等距设置的径向加强筋、以及沿过滤筒内壁周向均布设置的轴向加强筋。
上述结构中，加强筋可提高过滤筒外圆柱壁的支撑刚性，避免吸水过滤层在受到挤压时造成过滤筒变形。
本实用新型进一步设置为，所述脱水辊表面设有橡胶层。
上述结构中，橡胶层具有一定的退让性，在挤压吸水过滤层的过程中碾入异物时及时变形退让，避免造成吸水过滤层破损。
本实用新型进一步设置为，所述吸水过滤层最外部为无纺布层，中间为海绵层，最底下为帆布层。
上述结构中，无纺布层可保护海绵层，海绵层用于吸附空气中的水雾，帆布层作为底衬，避免海绵层在受到挤压时挤入过滤筒表面的过滤孔内。
本实用新型的有益效果：结构简单，使用寿命长，对水雾的过滤效率高，可自动挤压析出吸水过滤层吸收的水分，可实现不间断工作，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的分离仓全剖结构示意图。
图3为本实用新型的整体全剖结构示意图。
图4为本实用新型图4的A部放大图。
图中标号含义：10-分离仓；11-出气口；12-排水口；20-过滤筒；21-过滤孔；22-加强筋；221-径向加强筋；222-轴向加强筋；23-从动齿轮；24-进气道；30-吸水过滤层；31-无纺布层；32-海绵层；33-帆布层；40-脱水辊；41-主动齿轮；42-橡胶层。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参考图1至图4，如图1至图4所示的一种自动脱水式水气分离装置，包括分离仓10，所述分离仓10上设有与分离仓10内部相通的出气口11，所述分离仓10底部设有排水口12，所述分离仓10内设有可转动的过滤筒20，所述过滤筒20表面设有若干过滤孔21，所述过滤筒20外圆柱壁上设有吸水过滤层30，所述过滤筒20内壁设有加强筋22，所述过滤筒20一端端部延伸至分离仓10外侧并设有从动齿轮23，所述过滤筒20相对于从动齿轮23的一端设有穿过分离仓10向外部延伸的进气道24；所述过滤筒20下方设有与过滤筒20轴线平行的脱水辊40，所述脱水辊40与过滤筒20表面的吸水过滤层30挤压接触，所述脱水辊40一端与电机相连、另一端设有与从动齿轮23啮合以此带动过滤筒20转动的主动齿轮41。
上述结构中，通过将水气混合状态下的空气通过进气道24引入过滤筒20，使空气透过吸水过滤层30排入分离仓10内，在电机带动脱水辊40转动的同时带动过滤筒20转动，使脱水辊40与过滤筒20挤压吸水过滤层30，将吸水过滤层30内吸附的水分挤出，并通过排水口12排出，使吸水过滤层30始终能捕捉空气中的水分，因带水雾的空气直接供入过滤筒20，使过滤筒20内压力大于分离仓10压力，使得吸水过滤层30在受到挤压的时候水分不会积存于过滤筒20内，出气口11用于排出过滤后的空气。
如图3所示的一种自动脱水式水气分离装置，所述加强筋22包括沿过滤筒20轴向方向等距设置的径向加强筋221、以及沿过滤筒20内壁周向均布设置的轴向加强筋222。
上述结构中，加强筋22可提高过滤筒20外圆柱壁的支撑刚性，避免吸水过滤层30在受到挤压时造成过滤筒20变形。
本实施例中，所述脱水辊40表面设有橡胶层42。
上述结构中，橡胶层42具有一定的退让性，在挤压吸水过滤层30的过程中碾入异物时及时变形退让，避免造成吸水过滤层30破损。
如图4所示的一种自动脱水式水气分离装置，所述吸水过滤层30最外部为无纺布层31，中间为海绵层32，最底下为帆布层33。
上述结构中，无纺布层31可保护海绵层32，海绵层32用于吸附空气中的水雾，帆布层33作为底衬，避免海绵层32在受到挤压时挤入过滤筒20表面的过滤孔21内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种自动脱水式水气分离装置，其特征在于：包括分离仓，所述分离仓上设有与分离仓内部相通的出气口，所述分离仓底部设有排水口，所述分离仓内设有可转动的过滤筒，所述过滤筒表面设有若干过滤孔，所述过滤筒外圆柱壁上设有吸水过滤层，所述过滤筒内壁设有加强筋，所述过滤筒一端端部延伸至分离仓外侧并设有从动齿轮，所述过滤筒相对于从动齿轮的一端设有穿过分离仓向外部延伸的进气道；所述过滤筒下方设有与过滤筒轴线平行的脱水辊，所述脱水辊与过滤筒表面的吸水过滤层挤压接触，所述脱水辊一端与电机相连、另一端设有与从动齿轮啮合以此带动过滤筒转动的主动齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种自动脱水式水气分离装置，其特征在于：所述加强筋包括沿过滤筒轴向方向等距设置的径向加强筋、以及沿过滤筒内壁周向均布设置的轴向加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种自动脱水式水气分离装置，其特征在于：所述脱水辊表面设有橡胶层。
4.根据权利要求1所述的一种自动脱水式水气分离装置，其特征在于：所述吸水过滤层最外部为无纺布层，中间为海绵层，最底下为帆布层。
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