CN113877375A - 一种气锤震打装置用的气源供应系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种气锤震打装置用的气源供应系统，包括气体分流阀，与所述气体分流阀的出气端相连接的水汽分离装置，以及与所述水汽分离装置的出气端相连接的电磁阀，所述电磁阀与排查装置相连接；所述水汽分离装置包括进气端与所述气体分流阀的出气端相连接、出气端与所述电磁阀的进气端相连接的水汽分离罐，固定于所述水汽分离罐内部顶端的冷凝组件，以及固定于所述水汽分离罐内部底端的加热组件，所述冷凝组件与加热组件之间设有分隔组件。本发明能够对空气压缩机所产生的含水压缩空气进行有效处理，以使水分与压缩空气能够有效分离，且能够实时监测气路中的含水率情况，并进行及时处理。
Description
技术领域
本发明主要涉及输煤装置的技术领域，具体涉及一种气锤震打装置用的气源供应系统。
背景技术
在输煤系统中，往往采用振打气锤对煤斗进行振打，以防止含水物料在煤斗中粘附，进而发生堵煤现象，振动气锤采用通过压缩空气进行驱动。
根据申请号为CN201821929096.X的专利文献所提供的气缸气路系统可知，该气路系统包括：气缸；快速排气阀；第一输送管，第一输送管的一端与气缸连通、另一端与快速排气阀连通；气源装置；第二输送管，第二输送管的一端与快速排气阀连通、另一端与气源装置连通。上述气路系统可使快速排气阀通过第一输送管与气缸连通，快速排气阀不与气缸直接刚性接触，不易因频繁振动受力导致疲劳受损。
但上述气路系统仍然存在着缺陷，例如上述气路系统虽然可以避免排气阀与气缸直接刚性接触，延长了气路系统的使用寿命，但上述气路系统无法监测到系统中的异常，且没有对压缩空气中水分进行分离，导致含水压缩空气进入振打锤中，影响驱动振打锤的工作效率。
发明内容
本发明主要提供了一种气锤震打装置用的气源供应系统用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：
一种气锤震打装置用的气源供应系统，包括气体分流阀，与所述气体分流阀的出气端相连接的水汽分离装置，以及与所述水汽分离装置的出气端相连接的电磁阀，所述电磁阀与排查装置相连接；
所述水汽分离装置包括进气端与所述气体分流阀的出气端相连接、出气端与所述电磁阀的进气端相连接的水汽分离罐，固定于所述水汽分离罐内部顶端的冷凝组件，以及固定于所述水汽分离罐内部底端的加热组件，所述冷凝组件与加热组件之间设有分隔组件；
所述分隔组件包括设于所述加热组件顶端的动力机构，固定于所述动力机构顶端且由内至外依次设置的保温水管、挤压机构以及吸附机构，所述挤压机构包括套设于所述保温水管底端、且与所述动力机构的执行端相连接的旋转环，以及固定于所述旋转环上表面且对称设置的分隔板；
所述吸附机构包括套设于所述分隔板外部的受压筒，以及设于所述受压筒与水汽分离罐之间的海绵吸附筒。
进一步的，所述加热组件包括固定于所述水汽分离罐内部底端的加热水箱，以及固定于所述加热水箱内部的第一加热铜管，所述加热水箱的壳体轴线处穿设有进液斗，所述进液斗的出水端通过管道延伸至所述加热水箱的内部，通过进液斗收集压缩空气蒸发后冷凝所形成的水滴，并应道冷凝水进入加热水箱，从而收集冷凝水的同时，向加热水箱的内部添加可供加热的流体。
进一步的，所述冷凝组件包括固定于所述水汽分离罐内部顶端的冷凝水箱，所述冷凝水箱的下表面固定有导流机构，所述导流机构包括固定于所述冷凝水箱下表面的导流盘，固定于所述导流盘下表面的锥形导流腔，以及固定于所述锥形导流腔内表面的多个导流杆，多个所述导流杆贯穿所述海绵吸附筒，每个所述导流杆的壳体上均设有导流槽，水珠附着在冷凝水箱下表面的导流盘上，并顺着导流盘下表面的导流腔的坡面与导流杆相接触，导流杆上的水珠顺着导流槽与海绵吸附筒相接触，通过对水珠的不断引导，防止水珠重新滴落，影响分离效果。
进一步的，所述动力机构包括固定于所述加热水箱上表面与保温水管下表面之间的防护筒，通过轴承与所述防护筒的内壁转动连接的旋转轴，以及固定于所述旋转轴外表面的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上表面固定有多个固定杆，多个所述固定杆固定于所述旋转环的下表面，通过固定杆带动旋转环进行转动。
进一步的，所述动力机构还包括穿设于所述水汽分离罐壳体上的防水筒，所述防水筒的一端固定于所述防护筒的外表面、另一端延伸至外部，所述防护筒的内部通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的一端延伸至所述防护筒的内部连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合，由于第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，从而带动第一锥齿轮进行旋转。
进一步的，所述动力机构还包括固定于所述防护筒底端的隔板，以及设于所述防护筒底端的多个进水口，水分与进入水汽分离罐内的压缩空气直接接触，从而影响压缩空气的水分。
进一步的，所述动力机构还包括固定于所述防水筒延伸至外部一端的减速机a，所述减速机a的输出轴与所述转动轴相连接，电机的输出轴带动与其连接的减速机a进行工作时，减速机a的输出轴带动转动轴进行旋转。
进一步的，所述保温水管的顶端固定有输水管，所述输水管延伸至所述冷凝水箱的内部，所述保温水管的内部固定有第二加热铜管，通过第二加热铜管加热保温水管内部的水分，保温水管通过输水管引导冷凝水箱内的水分进入。
进一步的，所述水汽分离装置还包括用于连接所述冷凝组件与加热组件的连接组件，所述连接组件包括与所述加热水箱出水端相连接的进水管，与所述进水管的出水端相连接的水泵，以及与所述水泵的出水端相连接的出水管，所述出水管延伸至所述冷凝水箱的内部，通过进水管引导加热水箱内的流体进入水泵，再通过水泵将该流体通过出水管输送至冷凝水箱的内部。
进一步的，所述排查装置包括固定于所述电磁阀壳体上的监测头，以及通过软管与所述监测头相连接的湿度探测仪，通过湿度探测仪中的显示屏显示电磁阀内部的湿度信息。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
其一，本发明能够对空气压缩机所产生的含水压缩空气进行有效处理，以使水分与压缩空气能够有效分离，从而提高振打气锤的工作效率，具体为：压缩空气进入水汽分离罐的内部后，通过加热水箱加热进入水汽分离罐中的压缩空气，压缩空气受热膨胀上升与冷凝组件中的冷凝水箱相接触，以使压缩空气中的水分预冷凝结成水珠，而经过分离后的空气越过分隔板并持续与冷凝水箱相接触，从而降温下沉，并经过水汽分离罐的出气口排出至电磁阀，以使电磁阀能够将低含水率的压缩空气排入振打气锤内，以驱动振打气锤。
其二，本发明能够实时监测气路中的含水率情况，并进行及时处理，具体为：湿度探测仪通过固定在电磁阀上的监测头接收电磁阀内部的湿度信息，通过湿度探测仪中的显示屏显示电磁阀内部的湿度信息，由于长期的水分分离工作而使水汽分离罐内部水分堆积时，通过动力机构带动旋转环进行转动，通过旋转环带动分隔板转动，由于两个分隔板长短不一，从而对受压筒形成挤压，再通过受压筒挤压海绵吸附筒，以排出海绵吸附筒内的水分。
以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的俯视图图；
图3为本发明的第一剖视图；
图4为本发明的第二剖视图；
图5为本发明的第一爆炸图；
图6为本发明的第二爆炸图；
图7为图4的A区结构放大图；
图8为图5的A区结构放大图。
图中：10、气体分流阀；20、水汽分离装置；21、水汽分离罐；22、冷凝组件；221、冷凝水箱；222、导流机构；2221、导流盘；2222、锥形导流腔；2223、导流杆；2224、导流槽；23、加热组件；231、加热水箱；232、第一加热铜管；233、进液斗；24、分隔组件；241、动力机构；2411、防护筒；2412、旋转轴；2413、第一锥齿轮；2414、固定杆；2415、隔板；2416、进水口；2417、防水筒；2418、转动轴；2419、第二锥齿轮；241a、减速机；242、保温水管；2421、输水管；2422、第二加热铜管；243、挤压机构；2431、旋转环；2432、分隔板；244、吸附机构；2441、受压筒；2442、海绵吸附筒；25、连接组件；251、进水管；252、水泵；253、出水管；30、电磁阀；40、排查装置。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例，请参照附图1-8，一种气锤震打装置用的气源供应系统，包括气体分流阀10，与所述气体分流阀10的出气端相连接的水汽分离装置20，以及与所述水汽分离装置20的出气端相连接的电磁阀30，所述电磁阀30与排查装置40相连接；
所述水汽分离装置20包括进气端与所述气体分流阀10的出气端相连接、出气端与所述电磁阀30的进气端相连接的水汽分离罐21，固定于所述水汽分离罐21内部顶端的冷凝组件22，以及固定于所述水汽分离罐21内部底端的加热组件23，所述冷凝组件22与加热组件23之间设有分隔组件24；
所述分隔组件24包括设于所述加热组件23顶端的动力机构241，固定于所述动力机构241顶端且由内至外依次设置的保温水管242、挤压机构243以及吸附机构244，所述挤压机构243包括套设于所述保温水管242底端、且与所述动力机构241的执行端相连接的旋转环2431，以及固定于所述旋转环2431上表面且对称设置的分隔板2432；
所述吸附机构244包括套设于所述分隔板2432外部的受压筒2441，以及设于所述受压筒2441与水汽分离罐21之间设有海绵吸附筒2442；
需要说明的是，在本实施例中，空气压缩机所产生的压缩空气经过气体分流阀10进入气体分流阀10，由于水汽分离罐21的进气端与气体分流阀10的出气端相连接，从而通过气体分流阀10分配进入水汽分离罐21内的压缩空气，压缩空气进入水汽分离罐21的内部后，通过加热水箱231加热进入水汽分离罐21中的压缩空气，压缩空气受热膨胀上升与冷凝组件22中的冷凝水箱221相接触，以使压缩空气中的水分预冷凝结成水珠，而经过分离后的空气越过分隔板2432并持续与冷凝水箱221相接触，从而降温下沉，并经过水汽分离罐21的出气口排出至电磁阀30，以使电磁阀30能够将低含水率的压缩空气排入振打气锤内，以驱动振打气锤。
具体的，请着重参照附图3、4、5和8，所述加热组件23包括固定于所述水汽分离罐21内部底端的加热水箱231，以及固定于所述加热水箱231内部的第一加热铜管232，所述加热水箱231的壳体轴线处穿设有进液斗233，所述进液斗233的出水端通过管道延伸至所述加热水箱231的内部，所述冷凝组件22包括固定于所述水汽分离罐21内部顶端的冷凝水箱221，所述冷凝水箱221的下表面固定有导流机构222，所述导流机构222包括固定于所述冷凝水箱221下表面的导流盘2221，固定于所述导流盘2221下表面的锥形导流腔2222，以及固定于所述锥形导流腔2222内表面的多个导流杆2223，多个所述导流杆2223贯穿所述海绵吸附筒2442，每个所述导流杆2223的壳体上均设有导流槽2224；
需要说明的是，在本实施例中，通过第一加热铜管232对加热水箱231内部的流体进行加热，通过加热水箱231散发的热量以加热进入水汽分离罐21中的压缩空气，通过进液斗233收集压缩空气蒸发后冷凝所形成的水滴，并应道冷凝水进入加热水箱231，从而收集冷凝水的同时，向加热水箱231的内部添加可供加热的流体；
进一步的，通过加热水箱231加热进入水汽分离罐21中的压缩空气，压缩空气受热膨胀上升与冷凝组件22中的冷凝水箱221相接触，以使压缩空气中的水分预冷凝结成水珠，水珠附着在冷凝水箱221下表面的导流盘2221上，并顺着导流盘2221下表面的导流腔2222的坡面与导流杆2223相接触，导流杆2223上的水珠顺着导流槽2224与海绵吸附筒2442相接触，通过对水珠的不断引导，防止水珠重新滴落，影响分离效果。
具体的，请着重参照附图3、4和7，所述动力机构241包括固定于所述加热水箱231上表面与保温水管242下表面之间的防护筒2411，通过轴承与所述防护筒2411的内壁转动连接的旋转轴2412，以及固定于所述旋转轴2412外表面的第一锥齿轮2413，所述第一锥齿轮2413的上表面固定有多个固定杆2414，多个所述固定杆2414固定于所述旋转环2431的下表面，所述动力机构241还包括穿设于所述水汽分离罐21壳体上的防水筒2417，所述防水筒2417的一端固定于所述防护筒2411的外表面、另一端延伸至外部，所述防护筒2411的内部通过轴承连接有转动轴2418，所述转动轴2418的一端延伸至所述防护筒2411的内部连接有第二锥齿轮2419，所述第二锥齿轮2419与所述第一锥齿轮2413相啮合，所述动力机构241还包括固定于所述防护筒2411底端的隔板2415，以及设于所述防护筒2411底端的多个进水口2416，所述动力机构241还包括固定于所述防水筒2417延伸至外部一端的减速机241a，所述减速机241a的输出轴与所述转动轴2418相连接；
需要说明的是，在本实施例中，通过第一锥齿轮2413在防护筒2411内部的旋转轴2412上相旋转，以使第一锥齿轮2413带动固定杆2414围绕第一锥齿轮2413的轴线进行公转，从而通过固定杆2414带动旋转环2431进行转动；
进一步的，通过转动轴2418在防水筒2417的内部的转动，从而带动转动轴2418上的第二锥齿轮2419进行旋转，由于第二锥齿轮2419与第一锥齿轮2413相啮合，从而带动第一锥齿轮2413进行旋转；
进一步的，通过隔板2415分隔水汽分离罐21的内腔，防止海绵吸附筒2442挤出水分后，该水分与进入水汽分离罐21内的压缩空气直接接触，从而影响压缩空气的水分；
进一步的，电机的输出轴带动与其连接的减速机241a进行工作时，减速机241a的输出轴带动转动轴2418进行旋转。
具体的，请着重参照附图3、4和5，所述保温水管242的顶端固定有输水管2421，所述输水管2421延伸至所述冷凝水箱221的内部，所述保温水管242的内部固定有第二加热铜管2422，所述水汽分离装置20还包括用于连接所述冷凝组件22与加热组件23的连接组件25，所述连接组件25包括与所述加热水箱231出水端相连接的进水管251，与所述进水管2的出水端相连接的水泵252，以及与所述水泵252的出水端相连接的出水管253，所述出水管253延伸至所述冷凝水箱221的内部，所述排查装置40包括固定于所述电磁阀30壳体上的监测头41，以及通过软管与所述监测头41相连接的湿度探测仪42；
需要说明的是，在本实施例中，通过第二加热铜管2422加热保温水管242内部的水分，保温水管242通过输水管2421引导冷凝水箱221内的水分进入，在输水管2421上设置水阀，以控制冷凝水箱221内的流体进入保温水管242的时机，冷凝水箱221还可以通过其他管道连接水源；
进一步的，水泵252工作时，通过进水管251引导加热水箱231内的流体进入水泵252，再通过水泵252将该流体通过出水管253输送至冷凝水箱221的内部；
进一步的，湿度探测仪42通过固定在电磁阀30上的监测头41接收电磁阀30内部的湿度信息，通过湿度探测仪42中的显示屏显示电磁阀30内部的湿度信息。
本发明的具体操作方式如下：
在使用气源供应系统为振打气锤进行供气时，空气压缩机所产生的压缩空气经过气体分流阀10进入气体分流阀10，由于水汽分离罐21的进气端与气体分流阀10的出气端相连接，从而通过气体分流阀10分配进入水汽分离罐21内的压缩空气，压缩空气进入水汽分离罐21的内部后，通过加热水箱231加热进入水汽分离罐21中的压缩空气，压缩空气受热膨胀上升与冷凝组件22中的冷凝水箱221相接触，以使压缩空气中的水分预冷凝结成水珠，而经过分离后的空气越过分隔板2432并持续与冷凝水箱221相接触，从而降温下沉，并经过水汽分离罐21的出气口排出至电磁阀30，以使电磁阀30能够将低含水率的压缩空气排入振打气锤内，以驱动振打气锤；
湿度探测仪42通过固定在电磁阀30上的监测头41接收电磁阀30内部的湿度信息，通过湿度探测仪42中的显示屏显示电磁阀30内部的湿度信息，由于长期的水分分离工作而使水汽分离罐21内部水分堆积时，水珠会附着在冷凝水箱221下表面的导流盘2221上，并顺着导流盘2221下表面的导流腔2222的坡面与导流杆2223相接触，导流杆2223上的水珠顺着导流槽2224与海绵吸附筒2442相接触，通过动力机构241带动旋转环2431进行转动，通过旋转环2431带动分隔板2432转动，由于两个分隔板2432长短不一，从而对受压筒2441形成挤压，再通过受压筒2441挤压海绵吸附筒2442，以排出海绵吸附筒2442内的水分。
上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，包括气体分流阀(10)，与所述气体分流阀(10)的出气端相连接的水汽分离装置(20)，以及与所述水汽分离装置(20)的出气端相连接的电磁阀(30)，所述电磁阀(30)与排查装置(40)相连接；
所述水汽分离装置(20)包括进气端与所述气体分流阀(10)的出气端相连接、出气端与所述电磁阀(30)的进气端相连接的水汽分离罐(21)，固定于所述水汽分离罐(21)内部顶端的冷凝组件(22)，以及固定于所述水汽分离罐(21)内部底端的加热组件(23)，所述冷凝组件(22)与加热组件(23)之间设有分隔组件(24)；
所述分隔组件(24)包括设于所述加热组件(23)顶端的动力机构(241)，固定于所述动力机构(241)顶端且由内至外依次设置的保温水管(242)、挤压机构(243)以及吸附机构(244)，所述挤压机构(243)包括套设于所述保温水管(242)底端、且与所述动力机构(241)的执行端相连接的旋转环(2431)，以及固定于所述旋转环(2431)上表面且对称设置的分隔板(2432)；
所述吸附机构(244)包括套设于所述分隔板(2432)外部的受压筒(2441)，以及设于所述受压筒(2441)与水汽分离罐(21)之间的海绵吸附筒(2442)。
2.根据权利要求1所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述加热组件(23)包括固定于所述水汽分离罐(21)内部底端的加热水箱(231)，以及固定于所述加热水箱(231)内部的第一加热铜管(232)，所述加热水箱(231)的壳体轴线处穿设有进液斗(233)，所述进液斗(233)的出水端通过管道延伸至所述加热水箱(231)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述冷凝组件(22)包括固定于所述水汽分离罐(21)内部顶端的冷凝水箱(221)，所述冷凝水箱(221)的下表面固定有导流机构(222)，所述导流机构(222)包括固定于所述冷凝水箱(221)下表面的导流盘(2221)，固定于所述导流盘(2221)下表面的锥形导流腔(2222)，以及固定于所述锥形导流腔(2222)内表面的多个导流杆(2223)，多个所述导流杆(2223)贯穿所述海绵吸附筒(2442)，每个所述导流杆(2223)的壳体上均设有导流槽(2224)。
4.根据权利要求3所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述动力机构(241)包括固定于所述加热水箱(231)上表面与保温水管(242)下表面之间的防护筒(2411)，通过轴承与所述防护筒(2411)的内壁转动连接的旋转轴(2412)，以及固定于所述旋转轴(2412)外表面的第一锥齿轮(2413)，所述第一锥齿轮(2413)的上表面固定有多个固定杆(2414)，多个所述固定杆(2414)固定于所述旋转环(2431)的下表面。
5.根据权利要求4所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述动力机构(241)还包括穿设于所述水汽分离罐(21)壳体上的防水筒(2417)，所述防水筒(2417)的一端固定于所述防护筒(2411)的外表面、另一端延伸至外部，所述防护筒(2411)的内部通过轴承连接有转动轴(2418)，所述转动轴(2418)的一端延伸至所述防护筒(2411)的内部连接有第二锥齿轮(2419)，所述第二锥齿轮(2419)与所述第一锥齿轮(2413)相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述动力机构(241)还包括固定于所述防护筒(2411)底端的隔板(2415)，以及设于所述防护筒(2411)底端的多个进水口(2416)。
7.根据权利要求6所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述动力机构(241)还包括固定于所述防水筒(2417)延伸至外部一端的减速机(241a)，所述减速机(241a)的输出轴与所述转动轴(2418)相连接。
8.根据权利要求3所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述保温水管(242)的顶端固定有输水管(2421)，所述输水管(2421)延伸至所述冷凝水箱(221)的内部，所述保温水管(242)的内部固定有第二加热铜管(2422)。
9.根据权利要求3所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述水汽分离装置(20)还包括用于连接所述冷凝组件(22)与加热组件(23)的连接组件(25)，所述连接组件(25)包括与所述加热水箱(231)出水端相连接的进水管(251)，与所述进水管(251)的出水端相连接的水泵(252)，以及与所述水泵(252)的出水端相连接的出水管(253)，所述出水管(253)延伸至所述冷凝水箱(221)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种气锤震打装置用的气源供应系统，其特征在于，所述排查装置(40)包括固定于所述电磁阀(30)壳体上的监测头(41)，以及通过软管与所述监测头(41)相连接的湿度探测仪(42)。
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