CN117654229B - 一种二氧化碳气体脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于二氧化碳捕集技术领域,尤其是一种二氧化碳气体脱水装置,针对现有技术中捕集二氧化碳的装置难以将二氧化碳中的水分彻底分离以及在没有针对分离后的二氧化碳的输送装置,导致在分离二氧化碳时,效率较低的缺点,包括底座,底座的顶部固定安装有处理箱,处理箱的一侧顶部内壁上贯穿固定安装有进气管,处理箱的底部内壁上固定安装有排水管,本发明在对含有水汽的二氧化碳气体进行水汽分离时,能够对二氧化碳进行两次过滤,以此可避免输出的二氧化碳内生成碳酸,并且在对二氧化碳进行吸附处理时,能够对二氧化碳提供稳定的输送动力,以此能够保证二氧化碳稳定的流动,不会降低对二氧化碳处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及二氧化碳捕集技术领域,尤其涉及一种二氧化碳气体脱水装置。
背景技术
传统的二氧化碳捕集是在燃烧后捕集,存在能耗高、成本高、效率低、操作复杂的问题。加压氧化钙捕集二氧化碳技术是一种新的捕集二氧化碳的技术,它是属于燃烧前捕集二氧化碳技术,相对于传统的燃烧后捕捉技术具有能耗低、成本低、效率高、操作简捷等优点。
经检索,申请公布号为CN106964244A公开了二氧化碳气体脱水装置,包括依次连接的空分机、空压机、气化炉,气化炉通过第一高压流量控制阀、第二高压流量控制阀分别与第一捕集反应器和第二捕集反应器相连;在第一捕集反应器上,连接有第一常压流量控制阀,第一高压水蒸气流量控制阀,第一合成气流量控制阀,第一富二氧化碳流量控制阀;在第二捕集反应器上,连接有第二常压流量控制阀,第二高压水蒸气流量控制阀,第二合成气流量控制阀,第二富二氧化碳流量控制阀;第一富二氧化碳流量控制阀和第二富二氧化碳流量控制阀均通过减压阀与冷凝器相连,冷凝器与气液分离器相连。本发明还公开了加压氧化钙捕集二氧化碳的方法。本发明能显著降低捕集二氧化碳的能耗。
现有技术中在将二氧化碳进行气液分离时仍存在一些不足:
目前的气液分离装置在对二氧化碳进行分离时,不能将所存在的水汽进行吸收,以导致收集到的二氧化碳的湿度较大,易产生碳酸;
目前在对二氧化碳进行分离时,没有针对二氧化碳的输送装置,在需要对二氧化碳进行收集时,还需增压输送装置进行输送,导致在对二氧化碳进行分离时,效率较低,另外不能对干燥剂进行监控,如果不能进行及时更换干燥剂,会导致无法对二氧化碳内水汽吸附的问题。
针对上述问题,本发明文件提出了一种二氧化碳气体脱水装置。
发明内容
本发明提供了一种二氧化碳气体脱水装置,解决了现有技术中难以将二氧化碳中的水分彻底分离以及在没有针对分离后的二氧化碳的输送装置,导致在分离二氧化碳时,效率较低和,不能对干燥剂进行监控,如果不能进行及时更换干燥剂,会导致无法对二氧化碳内水汽吸附的缺点。
本发明提供了如下技术方案:
一种二氧化碳气体脱水装置,包括底座,底座的顶部固定安装有处理箱,处理箱的一侧顶部内壁上贯穿固定安装有进气管,处理箱的底部内壁上固定安装有排水管,排水管的底端延伸至处理箱的下方并卡装有封盖,该捕集二氧化碳的装置还包括:
第一吸收机构,第一吸收机构安装在处理箱内,用于对二氧化碳中含有的水汽进行过滤吸收,进气管的底端贯穿第一吸收机构;
分散机构,分散机构安装在进气管的底端,用于将水汽分散输送至处理箱内;
驱动电机,驱动电机固定安装在处理箱的底部,驱动电机的输出轴延伸至处理箱内并与分散机构相连接;
动力机构,动力机构安装在处理箱内,动力机构与分散机构相连接,用于将驱动电机的动力传递至动力机构上,动力机构的顶部与第一吸收机构相连接,用于带动第一吸收机构进行运转;
第二吸收机构,第二吸收机构安装处理箱内,用于对分离出的二氧化碳进行二次过滤,第二吸收机构的顶部和底部均延伸处理箱内并均与处理箱的另一侧内壁相连接,且第二吸收机构的一侧与分散机构相连接,用于带动第二吸收机构进行运转;
抽气机构,抽气机构与第二吸收机构相连接,用于将经过二次过滤后的二氧化碳定向输出。
在一种可能的设计中,所述第一吸收机构包括固定安装在处理箱内的安装罩,安装罩的顶部内壁上等间距开设有多个通气孔,安装罩内固定安装有吸水海绵层,吸水海绵层内嵌装有盘型支撑架,盘型支撑架内填装有第一干燥剂颗粒,安装罩内滑动连接有位于吸水海绵层下方的支撑架,支撑架的顶部固定安装有压制网板,用于对吸水海绵层进行压缩,支撑架与动力机构相连接,进气管的底端分别贯穿安装罩、吸水海绵层、压制网板和支撑架并延伸至支撑架的下方。
在一种可能的设计中,所述分散机构包括转动连接在进气管底端的转动管,转动管的底端固定连通有分散箱,分散箱的侧面内壁上等间距固定安装有多个分散管,分散管的一端延伸至处理箱内,分散管的顶部内壁上等间距开设有多个喷孔,驱动电机的输出轴与分散箱的底部中心位置固定连接,转动管分别与动力机构和第二吸收机构相连接。
在一种可能的设计中,所述动力机构包括固定安装在处理箱内的支撑环,支撑环的顶部对称转动连接有两个支撑管,支撑管的顶端固定安装有螺母,螺母内螺纹连接有往复螺杆,往复螺杆上设有与螺母螺纹传动的双向螺纹,往复螺杆的顶端延伸至安装罩内并与支撑架的底部固定连接,两个支撑管上连接有同一个齿轮组件,齿轮组件与转动管相连接。
在一种可能的设计中,所述齿轮组件包括固定套设在转动管上的齿环,支撑管上固定套设有传动齿轮,齿环位于两个传动齿轮之间并分别与两个传动齿轮相啮合。
在一种可能的设计中,所述第二吸收机构包括固定安装在处理箱一侧的分离箱,分离箱的底部内壁上和处理箱的底部内壁上均固定安装有水浸传感器,分离箱的侧壁和处理箱的侧壁上均铰接有维修门,用于维护和更换干燥剂颗粒,抽气机构安装在分离箱的一侧,抽气机构的一端沿着至分离箱内,分离箱的顶部内壁上固定安装有输送管,输送管的顶端延伸至处理箱内并与处理箱的另一侧顶部内壁固定连接,输送管的顶端位于安装罩的上方,可将经过第一干燥剂颗粒吸收过滤后的气体进行输送,输送管的底端转动套设有转动箱,转动箱的侧面上等间距开设有多个分散孔,转动箱上固定套设有海绵套,海绵套内嵌装有固定架,固定架的内壁与转动箱的外壁固定连接,固定架内填装有第二干燥剂颗粒,用于对二氧化碳进行二次吸收,转动箱的底部安装有传动组件,传动组件的一侧延伸至处理箱内并与转动管相连接,分离箱的底部内壁上固定安装有回流管,回流管的底端延伸至处理箱内并与处理箱的一侧底部内壁固定连接。
在一种可能的设计中,所述分离箱的一侧内壁上固定安装有压板,压板用于对海绵套进行挤压。
在一种可能的设计中,所述传动组件包括分别贯穿处理箱和分离箱相互靠近一侧内壁的传动轴,传动轴位于处理箱内的一端固定安装有驱动伞齿轮,转动管上固定套设有主动伞齿轮,主动伞齿轮与驱动伞齿轮相啮合,传动轴远离处理箱的一端贯穿分离箱的另一侧内壁并延伸至分离箱的外侧,传动轴远离处理箱的一端与抽气机构相连接,传动轴上固定套设有位于分离箱内的连接伞齿轮,转动箱的底部固定安装有从动伞齿轮,连接伞齿轮与从动伞齿轮相啮合。
在一种可能的设计中,所述抽气机构包括固定安装在分离箱一侧的动力箱,动力箱的一侧内壁上固定安装有接气管,接气管的一端延伸至动力箱的外侧,接气管内固定安装有单向阀,动力箱的顶部内壁上固定安装有排气管,排气管的一端延伸至分离箱内并与分离箱的顶部内壁固定连接,可将经过第二干燥剂颗粒吸附后的二氧化碳进行输送,动力箱的底部内壁上安装有叶片组件,叶片机构的底部延伸至动力箱的下方并与传动轴远离处理箱的一端相连接。
在一种可能的设计中,所述叶片组件包括贯穿动力箱底部内壁并与动力箱底部内壁转动连接的转轴,转轴的底端固定安装有转动伞齿轮,传动轴远离处理箱的一端固定安装有联动伞齿轮,联动伞齿轮与联动伞齿轮与转动伞齿轮相啮合,转轴的顶端固定安装有轴流叶片。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本发明。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本发明中,在将进气管与输送含有水汽的二氧化碳气体的管路进行连接,将含有水汽的二氧化碳气体经过进气管输送至转动管内,此时气体可进入分散箱内,之后可分散输送至多个分散管内,此时再通过对应的多个喷孔可将含有水汽的二氧化碳分散输送至处理箱内,并且多个分散管处于环形运动状态,所以能够将含有水汽的二氧化碳均匀的分布在处理箱内,以便利用第一干燥剂颗粒对水汽进行均匀的吸收水分;
本发明中,通过启动驱动电机带动多个分散管进行转动,此时能够将含有水汽的二氧化碳均匀输送至处理箱内,二氧化碳在向上飘散经过第一干燥剂颗粒的吸收后,能够将二氧化碳中的水汽吸附,以此能够实现对二氧化碳进行初步的过滤水汽,并且在转动管进行转动时,能够带动动力机构进行运动,以此能够带动支撑架在安装罩内进行纵向往复运动,即可利用压制网板对吸水海绵层进行挤压,即可将含在吸水海绵层内的水分挤出,落入处理箱内,以保证水浸传感器能检测到有水;
本发明中,在转动管进行转动时,可经过传动组件能够分别带动轴流叶片和转动箱进行转动,轴流叶片进行转动时,能够将分离箱内的气体经过排气管输送至动力箱内,之后可经过接气管输出,所以经过吸水的气体可进入转动箱内,此时在二氧化碳气体经过多个分散孔输送至分离箱内时,能够经过第二干燥剂颗粒二次吸附,以此可将残留在二氧化碳内水汽彻底吸收,之后二氧化碳可经过动力箱后排出,以保证排出的二氧化碳不含有水汽。
本发明在对含有水汽的二氧化碳气体进行水汽分离时,能够对二氧化碳进行两次过滤,以此可避免输出的二氧化碳内生成碳酸,并且在对二氧化碳进行吸附处理时,能够对二氧化碳提供稳定的输送动力,以此能够保证二氧化碳稳定的流动,不会降低对二氧化碳处理的效率。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的东南视角结构三维示意图;
图2为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的西南视角结构三维示意图;
图3为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的处理箱内部结构三维示意图;
图4为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的附图3中A部分结构示意图;
图5为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的附图3中B部分结构示意图;
图6为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的分离箱内部结构三维示意图;
图7为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的输送管、转动箱、传动轴、连接伞齿轮和从动伞齿轮连接结构三维示意图;
图8为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的动力箱内部结构三维示意图;
图9为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的驱动电机、分散箱和多个分散管连接结构三维示意图;
图10为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的吸水海绵层、盘型支撑架和第一干燥剂颗粒连接示意图;
图11为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的法兰盘和转动箱的连接示意图;
图12为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的安装罩、海绵套、固定架、第二干燥剂颗粒的分解示意图;
图13为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的转动箱、固定架、第二干燥剂颗粒的分解示意图;
图14为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的安装罩的主视图;
图15为图14中A方向的剖视图;
图16为本发明实施例所提供的二氧化碳气体脱水装置的海绵套的主视图;
图17为图16中B方向的剖视图;
图18为图17中C部分的放大图。
附图标记:
1、底座;2、处理箱;3、进气管;4、安装罩;5、通气孔;6、吸水海绵层;7、转动管;8、驱动电机;9、分散箱;10、分散管;101、喷孔;11、齿环;12、支撑环;13、支撑管;14、往复螺杆;141、螺母;15、传动齿轮;16、支撑架;17、压制网板;18、输送管;19、分离箱;20、转动箱;21、海绵套;22、压板;23、回流管;24、传动轴;25、主动伞齿轮;26、驱动伞齿轮;27、连接伞齿轮;28、从动伞齿轮;29、分散孔;30、排气管;31、动力箱;32、接气管;33、转轴;34、联动伞齿轮;35、转动伞齿轮;36、轴流叶片;37、排水管;38、盘型支撑架;39、第一干燥剂颗粒;40、固定架;41、第二干燥剂颗粒;42、第一固定螺栓;43、第二固定螺栓;44、法兰盘。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语、“连接”、“安装”应做广义理解,例如,“连接”可以是可拆卸地连接,也可以是不可拆卸地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通。其中,“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语,例如,“内”、“外”、“顶”、“底”等,仅是参考附图的方向,因此,使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明实施例的限制。
实施例1
参照图1-图4、图9和图10,本实施例的一种二氧化碳气体脱水装置,包括底座1、第一吸收机构、分散机构、驱动电机8和动力机构,底座1的顶部固定安装有处理箱2,处理箱2的一侧顶部内壁上贯穿固定安装有进气管3,处理箱2的底部内壁上固定安装有排水管37,排水管37的底端延伸至处理箱2的下方并卡装有封盖,第一吸收机构安装在处理箱2内,用于对二氧化碳中含有的水汽进行过滤吸收,进气管3的底端贯穿第一吸收机构,分散机构安装在进气管3的底端,用于将水汽分散输送至处理箱2内,驱动电机8固定安装在处理箱2的底部,驱动电机8的输出轴延伸至处理箱2内并与分散机构相连接,动力机构安装在处理箱2内,动力机构与分散机构相连接,用于将驱动电机8的动力传递至动力机构上,动力机构的顶部与第一吸收机构相连接,用于带动第一吸收机构进行运转。
参照图3和图10,第一吸收机构包括固定安装在处理箱2内的安装罩4,安装罩4的顶部内壁上等间距开设有多个通气孔5,安装罩4内固定安装有吸水海绵层6,吸水海绵层6内嵌装有盘型支撑架38,盘型支撑架38内填装有第一干燥剂颗粒39,盘型支撑架38通过第一固定螺栓42固定安装在安装罩4上,盘型支撑架38是耐腐蚀的金属制作而成的具有镂空状的网状中空架体,盘型支撑架38优选的可以为钛金属或者316不锈钢,安装罩4内滑动连接有位于吸水海绵层6下方的支撑架16,支撑架16的顶部固定安装有压制网板17,用于对吸水海绵层6进行压缩,支撑架16与动力机构相连接,进气管3的底端分别贯穿安装罩4、吸水海绵层6、压制网板17和支撑架16并延伸至支撑架16的下方,在将含有水汽的二氧化碳经过进气管3输送至分散机构内后,经过分散机构可将气体分散输送至处理箱2内,此时含有水汽的二氧化碳在向上输送时,水汽在进入吸水海绵层6内后,可与第一干燥剂颗粒39进行接触,即可利用第一干燥剂颗粒39对二氧化碳中的水汽进行吸收过滤,可将水汽进行吸附,使得二氧化碳中的含水量大大降低,在第一干燥剂颗粒39持续的吸附水汽后,会处于饱和状态,因此被第一干燥剂颗粒39吸附后的水汽会形成液态水浸入吸水海绵层6,并且在支撑架16接受到动力机构的动力后,能够在安装罩4内进行纵向往复运动,以此可利用压制网板17对吸水海绵层6进行重复挤压,将吸水海绵层6内所吸收的水分挤出,落在处理箱2内,此时在处理箱2底部内壁上设置的水浸传感器检测到水后,便可提示更换第一干燥剂颗粒39,水浸传感器与PLC连接,并有蜂鸣器与PLC连接,水浸传感器检测到水后,蜂鸣器放出声光警报。
参照图9,分散机构包括转动连接在进气管3底端的转动管7,转动管7的底端固定连通有分散箱9,分散箱9的侧面内壁上等间距固定安装有多个分散管10,分散管10的一端延伸至处理箱2内,分散管10的顶部内壁上等间距开设有多个喷孔101,驱动电机8的输出轴与分散箱9的底部中心位置固定连接,转动管7分别与动力机构和第二吸收机构相连接,在分散箱9随着驱动电机8的输出轴进行转动,以此可在将含有水汽的二氧化碳气体经过转动管7输送至分散箱9内后,可分散输送至多个分散管10内,此时再通过对应的多个喷孔101可将含有水汽的二氧化碳分散输送至处理箱2内,并且多个分散管10处于环形运动状态,所以能够将含有水汽的二氧化碳均匀的分布在处理箱2内。
参照图3和图4,动力机构包括固定安装在处理箱2内的支撑环12,支撑环12的顶部对称转动连接有两个支撑管13,支撑管13的顶端固定安装有螺母141,螺母141内螺纹连接有往复螺杆14,往复螺杆14上设有与螺母141螺纹传动的双向螺纹,往复螺杆14的顶端延伸至安装罩4内并与支撑架16的底部固定连接,两个支撑管13上连接有同一个齿轮组件,齿轮组件与转动管7相连接,在转动管7进行转动时,通过齿轮组件能够带动两个支撑管13进行转动,以此能够带动两个螺母141进行转动,此时在与对应的往复螺杆14的螺纹传动作用下,能够带动往复螺杆14进行纵向往复运动,以此能够带动支撑架16在安装罩4内进行纵向往复运动,以便能够对吸水海绵层6进行挤压,在附图3中,齿轮组件包括固定套设在转动管7上的齿环11,支撑管13上固定套设有传动齿轮15,齿环11位于两个传动齿轮15之间并分别与两个传动齿轮15相啮合,在齿环11随着转动管7进行转动时,可在与两个传动齿轮15的啮合传动作用下,能够带动两个支撑管13进行同步转动,以此能够带动两个往复螺杆14同步向上或向下移动。
实施例2
参照图5-图8和图11-图18,本实施在实施例一的基础上,关于实施例一所提出的二氧化碳气体脱水装置,还进一步的提出了第二吸收机构和抽气机构,第二吸收机构安装处理箱2内,用于对分离出的二氧化碳进行二次过滤,第二吸收机构的顶部和底部均延伸处理箱2内并均与处理箱2的另一侧内壁相连接,且第二吸收机构的一侧与分散机构相连接,用于带动第二吸收机构进行运转,抽气机构与第二吸收机构相连接,用于将经过二次过滤后的二氧化碳定向输出。
参照图6和图11,第二吸收机构包括固定安装在处理箱2一侧的分离箱19,抽气机构安装在分离箱19的一侧,抽气机构的一端沿着至分离箱19内,分离箱19的顶部内壁上可拆卸固定安装有输送管18,输送管18的顶端延伸至处理箱2内并与处理箱2的另一侧顶部内壁固定连接,输送管18的顶端位于安装罩4的上方,可将经过第一干燥剂颗粒39吸收过滤后的气体进行输送,输送管18的底端转动套设有转动箱20,转动箱20的侧面上等间距开设有多个分散孔29,转动箱20上固定套设有海绵套21,海绵套21内嵌装有固定架40,固定架40的内壁与转动箱20的外壁固定连接,固定架40的顶部固定有法兰盘44,法兰盘44通过第二固定螺栓固定在转动箱20的顶部,固定架40是耐腐蚀的金属制作而成的具有镂空状的网状中空架体,固定架40优选的可以为钛金属或者316不锈钢,固定架40内填装有第二干燥剂颗粒41,用于对二氧化碳进行二次吸收,转动箱20的底部安装有传动组件,传动组件的一侧延伸至处理箱2内并与转动管7相连接,分离箱19的底部内壁上固定安装有回流管23,回流管23的底端延伸至处理箱2内并与处理箱2的一侧底部内壁固定连接,在二氧化碳气体经过吸水海绵层6进行过滤后,可经过输送管18输送至转动箱20内,之后可由多个分散孔29排出,此时气体可通过海绵套21输送至分离箱19内,并且在气体通过海绵套21时,可被第二干燥剂颗粒41进行吸收,使得气体中的水汽能够全部被吸附,以此能够保证所分离后的二氧化碳中不含有水汽,在附图6中,分离箱19的一侧内壁上固定安装有压板22,压板22用于对海绵套21进行挤压,在第二干燥剂颗粒41吸收一段时间的水汽后,会处于饱和状态,并且经过第二干燥剂颗粒41吸收后的水汽会在第二干燥剂颗粒41内形成液态水,此时在第二干燥剂颗粒41处于饱和后,被吸收的液态水会浸入海绵套21内,以此在利用压板22对海绵套21进行挤压时,能够将海绵套21内含有的水分挤出,落在分离箱19内,此时水浸传感器在检测到水后,能够发出更换第二干燥剂颗粒41的提示,在附图5和附图6中,传动组件包括分别贯穿处理箱2和分离箱19相互靠近一侧内壁的传动轴24,传动轴24位于处理箱2内的一端固定安装有驱动伞齿轮26,转动管7上固定套设有主动伞齿轮25,主动伞齿轮25与驱动伞齿轮26相啮合,传动轴24远离处理箱2的一端贯穿分离箱19的另一侧内壁并延伸至分离箱19的外侧,传动轴24远离处理箱2的一端与抽气机构相连接,传动轴24上固定套设有位于分离箱19内的连接伞齿轮27,转动箱20的底部固定安装有从动伞齿轮28,连接伞齿轮27与从动伞齿轮28相啮合,在主动伞齿轮25随着转动管7进行转动时,能够在与驱动伞齿轮26的啮合传动作用下,能够带动传动轴24进行转动,此时在连接伞齿轮27和从动伞齿轮28的啮合传动作用下,能够带动转动箱20进行转动,此时处于转动状态的海绵套21的外侧能够与压板22全面接触,以此能够利用压板22将吸附在海绵套21内的水分全部挤出。
参照图8,抽气机构包括固定安装在分离箱19一侧的动力箱31,动力箱31的一侧内壁上固定安装有接气管32,接气管32的一端延伸至动力箱31的外侧,接气管32内固定安装有单向阀,动力箱31的顶部内壁上固定安装有排气管30,排气管30的一端延伸至分离箱19内并与分离箱19的顶部内壁固定连接,可将经过第二干燥剂颗粒41吸附后的二氧化碳进行输送,动力箱31的底部内壁上安装有叶片组件,叶片机构的底部延伸至动力箱31的下方并与传动轴24远离处理箱2的一端相连接,在传动轴24进行转动时,可使得叶片组件进行运转,以此能够使得动力箱31内具有吸力,此时能够将经过海绵套21吸附后的二氧化碳经过排气管30输送至动力箱31内,之后可经过接气管32可将气体输出,以便能够将经过两次过滤的二氧化碳气体定向输送,在附图8中,叶片组件包括贯穿动力箱31底部内壁并与动力箱31底部内壁转动连接的转轴33,转轴33的底端固定安装有转动伞齿轮35,传动轴24远离处理箱2的一端固定安装有联动伞齿轮34,联动伞齿轮34与联动伞齿轮34与转动伞齿轮35相啮合,转轴33的顶端固定安装有轴流叶片36,在联动伞齿轮34随着传动轴24进行转动时,能够在转动伞齿轮35的啮合传动作用下,能够带动转轴33进行转动,以此能够使得轴流叶片36进行转动,以此能够形成稳定的吸引力,可将分离箱19内经过二次过滤后的气体经过排气管30向动力箱31内吸引。
另外可以将吸水海绵层6、盘型支撑架38和第一干燥剂颗粒39进行整体拆卸,可进行20-30℃的温度下进行低温干燥再生,进而可以重复利用。
另外可以将海绵套21、固定架40、第二干燥剂颗粒41进行整体拆卸,可进行20-30℃的温度下进行低温干燥再生,进而可以重复利用。
本申请所使用的干燥剂可以是硅胶颗粒干燥剂或者其他适用于本申请的可再生的干燥剂颗粒。
本发明中,通过底座1将本装置安装于船体上,在将进气管3与输送含有水汽的二氧化碳气体的管路进行连接,接着将接气管32与外接二氧化碳输送管18路进行连接,之后可将含有水汽的二氧化碳气体经过进气管3输送至转动管7内,此时气体可进入分散箱9内,之后可分散输送至多个分散管10内,此时再通过对应的多个喷孔101可将含有水汽的二氧化碳分散输送至处理箱2内,并且多个分散管10处于环形运动状态,所以能够将含有水汽的二氧化碳均匀的分布在处理箱2内,通过启动驱动电机8带动分散箱9进行转动,此时能够带动多个分散管10进行转动,此时能够将含有水汽的二氧化碳均匀输送至处理箱2内,水汽在进入吸水海绵层6内后,可与第一干燥剂颗粒39进行接触,即可利用第一干燥剂颗粒39对二氧化碳中的水汽进行吸收过滤,可将水汽进行吸附,使得二氧化碳中的含水量大大降低,在第一干燥剂颗粒39持续的吸附水汽后,会处于饱和状态,因此被第一干燥剂颗粒39吸附后的水汽会形成液态水浸入吸水海绵层6,并且在转动管7进行转动时,能够带动齿环11进行转动,此时在与两个传动齿轮15的啮合传动作用下,能够带动两个支撑管13进行转动,在支撑管13进行转动时,能够带动螺母141进行转动,此时在与往复螺杆14进行螺纹传动时,可在往复螺杆14上具备的双向螺纹的螺纹传动作用下,能够使得往复螺杆14进行纵向往复运动,此时能够带动支撑架16在安装罩4内进行纵向往复运动,在支撑架16带动压制网板17在安装罩4内向上移动时,能够对吸水海绵层6进行挤压,即可将含在吸水海绵层6内的水分挤出,落入处理箱2内,吸水海绵层6内的水分是在挤压状态下被挤出,即是在海绵未饱和状态下将水挤出,以保证吸水海绵层6能够持续的具备吸附能力,在压制网板17向下移动时,能够释放吸水海绵层6,吸水海绵层6在被释放后,会形态复原,便会继续具备吸水能力,在将吸水海绵层6内所吸收的水分挤出,落在处理箱2内,此时在处理箱2底部内壁上设置的水浸传感器检测到水后,便可提示更换第一干燥剂颗粒39,在转动管7进行转动时,可带动主动伞齿轮25进行转动,此时在驱动伞齿轮26的啮合传动作用下,能够带动传动轴24进行转动,在传动轴24进行转动时,能够在连接伞齿轮27和从动伞齿轮28的啮合传动作用下,能够带动转动箱20进行转动,此时海绵套21能够随着转动箱20进行转动,经过第一干燥剂颗粒39吸附后的二氧化碳气体在进入转动箱20内后,能够由多个分散孔29排出,以此可利用第二干燥剂颗粒41对水汽进行二次吸附,在第二干燥剂颗粒41吸收一段时间的水汽后,会处于饱和状态,并且经过第二干燥剂颗粒41吸收后的水汽会在第二干燥剂颗粒41内形成液态水,此时在第二干燥剂颗粒41处于饱和后,被吸收的液态水会浸入海绵套21内,以此在利用压板22对海绵套21进行挤压时,能够将海绵套21内含有的水分挤出,落在分离箱19内,此时水浸传感器在检测到水后,能够发出更换第二干燥剂颗粒41的提示,同时由海绵套21内挤出的液态水,之后可由回流管23回流至处理箱2内,并且在传动轴24进行转动时,能够在联动伞齿轮34和转动伞齿轮35的啮合传动作用下,能够带动转轴33进行转动,即可带动轴流叶片36进行转动,在轴流叶片36进行转动时,能够提供稳定的增压输送力,即可将分离箱19内的气体经过排气管30输送至动力箱31内,之后可经过接气管32输出,所以经过吸水海绵层6过滤后的气体可进入转动箱20内,以此能够能够实现对二氧化碳进行稳定的输送,经过两次过滤后的二氧化碳可经过接气管32和输送二氧化碳的管路输出,并且能够对第一干燥剂颗粒39和第二干燥剂颗粒41进行监控,以便能够对第一干燥剂颗粒39和第二干燥剂颗粒41进行更换。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内;在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种二氧化碳气体脱水装置,包括底座(1),底座(1)的顶部固定安装有处理箱(2),处理箱(2)的一侧顶部内壁上贯穿固定安装有进气管(3),处理箱(2)的底部内壁上固定安装有排水管(37),排水管(37)的底端延伸至处理箱(2)的下方并卡装有封盖,其特征在于,还包括:
第一吸收机构,第一吸收机构安装在处理箱(2)内,用于对二氧化碳中含有的水汽进行过滤吸收,进气管(3)的底端贯穿第一吸收机构;
所述第一吸收机构包括固定安装在处理箱(2)内的安装罩(4),安装罩(4)的顶部内壁上等间距开设有多个通气孔(5),安装罩(4)内固定安装有吸水海绵层(6),吸水海绵层(6)内嵌装有盘型支撑架(38),盘型支撑架(38)内填装有第一干燥剂颗粒(39),安装罩(4)内滑动连接有位于吸水海绵层(6)下方的支撑架(16),支撑架(16)的顶部固定安装有压制网板(17),用于对吸水海绵层(6)进行压缩,支撑架(16)与动力机构相连接,进气管(3)的底端分别贯穿安装罩(4)、吸水海绵层(6)、压制网板(17)和支撑架(16)并延伸至支撑架(16)的下方;
分散机构,分散机构安装在进气管(3)的底端,用于将水汽分散输送至处理箱(2)内;
所述分散机构包括转动连接在进气管(3)底端的转动管(7),转动管(7)的底端固定连通有分散箱(9),分散箱(9)的侧面内壁上等间距固定安装有多个分散管(10),分散管(10)的一端延伸至处理箱(2)内,分散管(10)的顶部内壁上等间距开设有多个喷孔(101),驱动电机(8)的输出轴与分散箱(9)的底部中心位置固定连接,转动管(7)分别与动力机构和第二吸收机构相连接;
驱动电机(8),驱动电机(8)固定安装在处理箱(2)的底部,驱动电机(8)的输出轴延伸至处理箱(2)内并与分散机构相连接;
动力机构,动力机构安装在处理箱(2)内,动力机构与分散机构相连接,用于将驱动电机(8)的动力传递至动力机构上,动力机构的顶部与第一吸收机构相连接,用于带动第一吸收机构进行运转;
所述动力机构包括固定安装在处理箱(2)内的支撑环(12),支撑环(12)的顶部对称转动连接有两个支撑管(13),支撑管(13)的顶端固定安装有螺母(141),螺母(141)内螺纹连接有往复螺杆(14),往复螺杆(14)上设有与螺母(141)螺纹传动的双向螺纹,往复螺杆(14)的顶端延伸至安装罩(4)内并与支撑架(16)的底部固定连接,两个支撑管(13)上连接有同一个齿轮组件,齿轮组件与转动管(7)相连接;
第二吸收机构,第二吸收机构安装处理箱(2)内,用于对分离出的二氧化碳进行二次过滤,第二吸收机构的顶部和底部均延伸处理箱(2)内并均与处理箱(2)的另一侧内壁相连接,且第二吸收机构的一侧与分散机构相连接,用于带动第二吸收机构进行运转;
所述第二吸收机构包括固定安装在处理箱(2)一侧的分离箱(19),分离箱(19)的底部内壁上和处理箱(2)的底部内壁上均固定安装有水浸传感器,抽气机构安装在分离箱(19)的一侧,抽气机构的一端沿着至分离箱(19)内,分离箱(19)的顶部内壁上固定安装有输送管(18),输送管(18)的顶端延伸至处理箱(2)内并与处理箱(2)的另一侧顶部内壁固定连接,输送管(18)的顶端位于安装罩(4)的上方,可将经过第一干燥剂颗粒(39)吸收过滤后的气体进行输送,输送管(18)的底端转动套设有转动箱(20),转动箱(20)的侧面上等间距开设有多个分散孔(29),转动箱(20)上固定套设有海绵套(21),海绵套(21)内嵌装有固定架(40),固定架(40)的内壁与转动箱(20)的外壁固定连接,固定架(40)内填装有第二干燥剂颗粒(41),用于对二氧化碳内的水汽进行二次吸收,转动箱(20)的底部安装有传动组件,传动组件的一侧延伸至处理箱(2)内并与转动管(7)相连接,分离箱(19)的底部内壁上固定安装有回流管(23),回流管(23)的底端延伸至处理箱(2)内并与处理箱(2)的一侧底部内壁固定连接;
抽气机构,抽气机构与第二吸收机构相连接,用于将经过二次过滤后的二氧化碳定向输出。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳气体脱水装置,其特征在于,所述齿轮组件包括固定套设在转动管(7)上的齿环(11),支撑管(13)上固定套设有传动齿轮(15),齿环(11)位于两个传动齿轮(15)之间并分别与两个传动齿轮(15)相啮合。
3.根据权利要求2所述的二氧化碳气体脱水装置,其特征在于,所述分离箱(19)的一侧内壁上固定安装有压板(22),压板(22)用于对海绵套(21)进行挤压。
4.根据权利要求2或3所述的二氧化碳气体脱水装置,其特征在于,所述传动组件包括分别贯穿处理箱(2)和分离箱(19)相互靠近一侧内壁的传动轴(24),传动轴(24)位于处理箱(2)内的一端固定安装有驱动伞齿轮(26),转动管(7)上固定套设有主动伞齿轮(25),主动伞齿轮(25)与驱动伞齿轮(26)相啮合,传动轴(24)远离处理箱(2)的一端贯穿分离箱(19)的另一侧内壁并延伸至分离箱(19)的外侧,传动轴(24)远离处理箱(2)的一端与抽气机构相连接,传动轴(24)上固定套设有位于分离箱(19)内的连接伞齿轮(27),转动箱(20)的底部固定安装有从动伞齿轮(28),连接伞齿轮(27)与从动伞齿轮(28)相啮合。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳气体脱水装置,其特征在于,所述抽气机构包括固定安装在分离箱(19)一侧的动力箱(31),动力箱(31)的一侧内壁上固定安装有接气管(32),接气管(32)的一端延伸至动力箱(31)的外侧,接气管(32)内固定安装有单向阀,动力箱(31)的顶部内壁上固定安装有排气管(30),排气管(30)的一端延伸至分离箱(19)内并与分离箱(19)的顶部内壁固定连接,可将经过第二干燥剂颗粒(41)吸附后的二氧化碳进行输送,动力箱(31)的底部内壁上安装有叶片组件,叶片机构的底部延伸至动力箱(31)的下方并与传动轴(24)远离处理箱(2)的一端相连接。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳气体脱水装置,其特征在于,所述叶片组件包括贯穿动力箱(31)底部内壁并与动力箱(31)底部内壁转动连接的转轴(33),转轴(33)的底端固定安装有转动伞齿轮(35),传动轴(24)远离处理箱(2)的一端固定安装有联动伞齿轮(34),联动伞齿轮(34)与联动伞齿轮(34)与转动伞齿轮(35)相啮合,转轴(33)的顶端固定安装有轴流叶片(36)。
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