CN210113500U

CN210113500U - 一种化工粉尘干燥装置

Info

Publication number: CN210113500U
Application number: CN201920900370.9U
Authority: CN
Inventors: 曹吉林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-06-17
Filing date: 2019-06-17
Publication date: 2020-02-25
Anticipated expiration: 2029-06-17

Abstract

本实用新型公开了一种化工粉尘干燥装置，属于化工设备的技术领域，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进尘口，所述粉碎箱的内壁两侧均转动连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的一侧均设置有转轴，两个所述转轴均贯穿粉碎箱并固定连接有皮带轮，所述干燥箱的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述皮带轮固定连接，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带，所述干燥箱的内部转动连接有进气管。本实用新型具备干燥均匀、速度快的优点，解决了粉尘中含有大量水分，影响二次利用后产品及加工设备质量的问题。

Description

一种化工粉尘干燥装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备的技术领域，更具体地说，涉及一种化工粉尘干燥装置。

背景技术

粉尘，是指悬浮在空气中的固体微粒，人们习惯上称为灰尘、尘埃、烟尘、矿尘、砂尘、粉末等，在大气中，粉尘的存在是保持地球温度的主要原因之一，大气中过多或过少的粉尘将对环境产生灾难性的影响，但在生活和工作中，生产性粉尘是人类健康的天敌，是诱发多种疾病的主要原因。

在目前的化工生产中，经常会因为原料的破碎产生大量的粉尘，这些粉尘都是通过除尘系统收集到除尘室重复利用，但粉尘含有较大的水分，经常会出现板结、霉变的情况，既影响了二次利用后产品的质量，也使加工设备的使用寿命骤减，为此，我们提出了一种化工粉尘干燥装置。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种化工粉尘干燥装置，具备干燥均匀、速度快的优点，解决了粉尘中含有大量水分，影响二次利用后产品质量以及加工设备的使用寿命短的问题。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种化工粉尘干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进尘口，所述粉碎箱的内壁两侧均转动连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的一侧均设置有转轴，两个所述转轴均贯穿粉碎箱并固定连接有皮带轮，所述干燥箱的表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与其中一个所述皮带轮固定连接，两个所述皮带轮的表面传动连接有皮带，所述干燥箱的内部转动连接有进气管，所述进气管贯穿干燥箱并延伸至干燥箱的底部，所述进气管的表面套接有第一齿轮，所述干燥箱的内壁固定连接有烘干灯，所述干燥箱的底部固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述进气管的两侧均连通有T型管，所述T型管的一侧开设有清洁孔，所述T型管的一侧固定连接有刮板，所述干燥箱的顶部设置有单向阀，所述固定柱的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有通气管，所述通气管与进气管的底端转动连接。

优选的，两个所述粉碎辊的表面均设置有研磨球，所述研磨球为橡胶材料构件。

优选的，两个所述T型管上的清洁孔均等距分布，所述清洁孔的内壁设置有防尘网。

优选的，所述进气管的表面固定安装有搅拌叶，所述搅拌叶的数量为四个。

优选的，所述通气管的内壁设置有密封轴承，所述密封轴承与进气管套接。

优选的，所述粉碎箱的内壁两侧均固定连接有振动电机，所述振动电机的顶端固定连接有滤网，所述滤网位于粉碎辊的下方。

优选的，所述烘干灯的数量为两个，且烘干灯为红外线灯。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过在粉碎箱中设置粉碎辊，使进入到粉碎箱中的较大颗粒的粉尘在两个粉碎辊的相互作用下，被研磨成较为均匀的小颗粒，随后在进入到干燥箱中进行干燥时，小颗粒可以更加均匀的受热，其中的水分也可以蒸发的更快，有效加快粉尘的干燥速度，通过在T型管上开设清洁孔，能够在刮板清理干燥箱内壁时持续不断的向对干燥箱内壁进气，吹落粘连在干燥箱内壁的粉尘，保障干燥箱内壁的清洁，通过设置单向阀，能够使干燥箱在不断进气的过程中排出相应的气体，保持整体气压的稳定，不会发生干燥箱爆炸的情况，同时，在粉尘进行后续加工时，也不会因为粉尘中含有大量水分而影响相应粉尘加工设备的使用寿命。

（2）通过在粉碎辊表面设置橡胶材质构件的研磨球，可以在研磨大颗粒粉尘过程中，增大粉碎辊之间的摩擦，有效提升研磨的效率。

（3）通过在清洁孔内壁设置防尘网，可以防止粉尘在干燥过程中进入到T型管内，影响T型管的进气效果。

（4）通过设置搅拌叶，可以在时粉尘在干燥箱内干燥时，使粉尘始终处于运动的状态，从而保证粉尘可以均匀的进行干燥。

（5）通过设置密封轴承，可以有效固定通气管的位置，防止通气管发生转动的情况，同时，使进气管与通气管之间的密封效果更好，防止发生气体渗漏的情况。

（6）通过设置振动电机与滤网，可以使粉尘在下落过程中不会发生滤网上的漏孔被堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎箱的结构示意图；

图3为本实用新型进气管的结构示意图。

图中标号说明：

1、干燥箱；2、粉碎箱；3、转轴；4、皮带；5、皮带轮；6、第一电机；7、振动电机；8、粉碎辊；9、第一支撑板；10、进气管；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二电机；14、刮板；15、清洁孔；16、单向阀；17、第二支撑板；18、固定柱；19、进尘口；20、通气管；21、T型管；22、搅拌叶；23、滤网；24、研磨球；25、烘干灯；26、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种化工粉尘干燥装置，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部固定连接有粉碎箱2，粉碎箱2的顶部固定连接有进尘口19，粉碎箱2的内壁两侧均转动连接有粉碎辊8，两个粉碎辊8的一侧均设置有转轴3，两个转轴3均贯穿粉碎箱2并固定连接有皮带轮5，干燥箱1的表面固定连接有第一支撑板9，第一支撑板9的顶端固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴与其中一个皮带轮5固定连接，两个皮带轮5的表面传动连接有皮带4，干燥箱1的内部转动连接有进气管10，进气管10贯穿干燥箱1并延伸至干燥箱1的底部，进气管10的表面套接有第一齿轮11，干燥箱1的内壁固定连接有烘干灯25，烘干灯25的数量为两个，且烘干灯25为红外线灯，干燥箱1的底部固定连接有固定柱18，固定柱18的一侧固定连接有第二支撑板17，第二支撑板17的表面固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮11啮合连接，进气管10的两侧均连通有T型管21，T型管21的一侧开设有清洁孔15，T型管21的一侧固定连接有刮板14，刮板14为橡胶材料构件，且刮板14的表面设置有海绵刷，干燥箱1的顶部设置有单向阀16，固定柱18的一侧固定连接有支撑杆26，支撑杆26的一侧固定连接有通气管20，通气管20与进气管10的底端转动连接。

进一步的，两个粉碎辊8的表面均设置有研磨球24，两个研磨球24为橡胶材料构件，可以在研磨大颗粒粉尘过程中，增大粉碎辊8之间的摩擦，有效提升研磨的效率。

进一步的，两个T型管21上的清洁孔15均等距分布，清洁孔15的内壁设置有防尘网，能够在刮板14清理干燥箱1内壁时持续不断的向对干燥箱1内壁进气，吹落粘连在干燥箱1内壁的粉尘，保障干燥箱1内壁的清洁，同时，可以有效防止粉尘在干燥过程中进入到T型管21内，影响T型管21的进气效果。

进一步的，进气管10的表面固定安装有搅拌叶22，搅拌叶22的数量为四个，可以在时粉尘在干燥箱1内干燥时，使粉尘始终处于运动的状态，从而保证粉尘可以均匀的进行干燥。

进一步的，粉碎箱2的内壁两侧均固定连接有振动电机7，振动电机7的顶端固定连接有滤网23，滤网23位于粉碎辊8的下方，可以使粉尘在下落过程中不会发生滤网23上的漏孔被堵塞的情况。

工作原理：通过导线将第一电机6与外部电源相连，使第一电机6在运动时带动其中一个皮带轮5运动，其中一个皮带轮5通过皮带4使两个皮带轮5共同运动，进而带动两个粉碎辊8工作，对从进尘口19进入到粉碎箱2内的粉尘颗粒进行研磨，使粉尘中较大的颗粒更小，同时，在粉碎辊8下方设置滤网23，使大颗粒的粉尘无法下落到干燥箱1内，同时，在滤网23底部的振动电机7能够使滤网23上的粉尘无法保持静止的状态，不会造成滤网23的阻塞，其次，在粉尘进入到干燥箱1内时，使第二电机13通过导线与外部电源相连，在第二电机13运动时带动第一齿轮11运动，第一齿轮11通过啮合连接带动第二齿轮12运动，进而带动进气管10在干燥箱1内运动，使刮板14在干燥箱1的内壁进行粉尘的清理活动，同时，进气管10在运动过程中不断向T型管21输送气体，使T型管21上的清洁孔15不断对干燥箱1内壁的粉尘进行清理，此外，利用单向阀16向干燥箱1外的排气保证了整个干燥箱1内部气压的稳定，解决了粉尘中含有大量水分，影响二次利用后产品质量以及加工设备的使用寿命短的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种化工粉尘干燥装置，包括干燥箱（1），其特征在于：所述干燥箱（1）的顶部固定连接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的顶部固定连接有进尘口（19），所述粉碎箱（2）的内壁两侧均转动连接有粉碎辊（8），两个所述粉碎辊（8）的一侧均设置有转轴（3），两个所述转轴（3）均贯穿粉碎箱（2）并固定连接有皮带轮（5），所述干燥箱（1）的表面固定连接有第一支撑板（9），所述第一支撑板（9）的顶端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出轴与其中一个所述皮带轮（5）固定连接，两个所述皮带轮（5）的表面传动连接有皮带（4），所述干燥箱（1）的内部转动连接有进气管（10），所述进气管（10）贯穿干燥箱（1）并延伸至干燥箱（1）的底部，所述进气管（10）的表面套接有第一齿轮（11），所述干燥箱（1）的内壁固定连接有烘干灯（25），所述干燥箱（1）的底部固定连接有固定柱（18），所述固定柱（18）的一侧固定连接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）的表面固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）与第一齿轮（11）啮合连接，所述进气管（10）的两侧均连通有T型管（21），所述T型管（21）的一侧开设有清洁孔（15），所述T型管（21）的一侧固定连接有刮板（14），所述干燥箱（1）的顶部设置有单向阀（16），所述固定柱（18）的一侧固定连接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）的一侧固定连接有通气管（20），所述通气管（20）与进气管（10）的底端转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工粉尘干燥装置，其特征在于：两个所述粉碎辊（8）的表面均设置有研磨球（24），所述研磨球（24）为橡胶材料构件。

3.根据权利要求1所述的一种化工粉尘干燥装置，其特征在于：两个所述T型管（21）上的清洁孔（15）等距分布，所述清洁孔（15）的内壁设置有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种化工粉尘干燥装置，其特征在于：所述进气管（10）的表面固定安装有搅拌叶（22），所述搅拌叶（22）的数量为四个。

5.根据权利要求1所述的一种化工粉尘干燥装置，其特征在于：所述通气管（20）的内壁设置有密封轴承，所述密封轴承与进气管（10）套接。

6.根据权利要求1所述的一种化工粉尘干燥装置，其特征在于：所述粉碎箱（2）的内壁两侧均固定安装有振动电机（7），所述振动电机（7）的顶端固定连接有滤网（23），所述滤网（23）位于粉碎辊（8）的下方。

7.根据权利要求1所述的一种化工粉尘干燥装置，其特征在于：所述烘干灯（25）的数量为两个，且烘干灯（25）为红外线灯。