CN208771050U - 一种剪裁车间的吸绒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪裁车间的吸绒装置，包括吸绒本体，吸绒本体底部设有输入管，输入管上连接有吸绒泵，吸绒本体顶部设有出风口，所述吸绒本体上设置有可抽拉的盒体，所述盒体的一端设置在吸绒本体外，另一端向内伸入到中空腔室内并设置在吸绒本体内壁上开设的凹槽内，所述盒体具有向内凹陷的U形槽，所述U形槽的底部设有进绒孔，且U形槽内由下到上依次设置有可拆卸的滤绒板、除尘板和滤芯板，所述滤绒板与U形槽之间围成可容纳绒毛的第一腔室，所述滤绒板与除尘板之间围成可容纳灰尘的第二腔室。本实用新型可吸附剪裁车间产生的绒毛并可将绒毛进行回收利用，并且在除尘同时，又能起到净化空气的作用，且滤板可拆卸，便于维护保养。

Description

一种剪裁车间的吸绒装置

技术领域

本实用新型涉及吸绒装置技术领域，具体涉及一种剪裁车间的吸绒装置。

背景技术

制衣裁剪车间有很多细小绒毛，这是因为裁剪机在裁剪时所产生的，裁剪的数量多产生的绒毛就越多，有时打开窗户通风，也不能去除细小的绒毛。工作人员一天工作8小时，如果长期工作在此环境下，容易引起肺部疾病。有的采用抽吸的办法直接排出室外，虽然清除了室内绒毛，但污染了室外环境。

对此，公告号为CN203370404U的实用新型公开了一种一种吸绒装置，包括吸绒仓，吸绒仓内设有若干平置并层叠在一起的滤板，吸绒仓被滤板分割出上下两层仓体，上层仓体设有出风口，下层仓体设有输入管。

上述技术方案可达到吸附绒毛的目的，并对环境进行有效除尘，但是仍然存在以下不足：

(1)该专利中的滤板拆卸比较麻烦，不利于后续维护保养；

(2)该专利只有对空气进行除尘，没有对空气进行过滤净化的功能；

(3)该专利的绒毛收集比较麻烦，不利于绒毛的回收再利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种剪裁车间的吸绒装置，可吸附剪裁车间产生的绒毛并可将绒毛进行回收利用，并且在除尘同时，又能起到净化空气的作用，且滤板可拆卸，便于维护保养。

本实用新型的技术方案如下：

一种剪裁车间的吸绒装置，包括吸绒本体，所述吸绒本体为中空腔室，且吸绒本体底部设有输入管，所述输入管上连接有吸绒泵，所述吸绒本体顶部设有出风口，所述吸绒本体上设置有可抽拉的盒体，所述盒体的一端设置在吸绒本体外，另一端向内伸入到中空腔室内并设置在吸绒本体内壁上开设的凹槽内，所述盒体具有向内凹陷的U形槽，所述U形槽的底部设有进绒孔，且U形槽内由下到上依次设置有可拆卸的滤绒板、除尘板和滤芯板，所述滤绒板与U形槽之间围成可容纳绒毛的第一腔室，所述滤绒板与除尘板之间围成可容纳灰尘的第二腔室。

作为优选方案，所述滤绒板底部设有滤绒毡。

作为优选方案，所述盒体两侧设有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定于吸绒本体上，所述盒体通过伸缩杆实现可抽拉连接。

作为优选方案，所述盒体外表面上设有把手。

作为优选方案，所述滤芯板由纳米纤维预过滤层、HEPA过滤层和活性炭纤维层组成，且所述纳米纤维预过滤层为向外凸出或凹陷的弧形。

本方案的技术原理：启动吸绒泵，吸绒泵将空气中悬浮的绒毛通过输入管输入到中空腔室内，并通过U型槽上的进绒孔进入第一腔室，由于滤绒板的过滤，绒毛被收集在第一腔室内，然后经过除尘板的除尘，并将灰尘收集在第二腔室内，最后再经过滤芯板的过滤后，洁净的空气从出风口送出，从而达到绒毛收集回收利用，并在除尘的同时，又能达到净化空气的目的，并且盒体的可抽拉，方便了滤绒板、除尘板和滤芯板的更换、维修及保养。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过滤绒板、除尘板和滤芯板相互配合，实现了去绒、除尘及净化空气的目的，并且通过滤绒板与凹槽之间围成的第一腔室，可达到收集绒毛的目的，而滤绒板与除尘板之间围成的第二腔室，可达到集尘的目的。

(2)本实用新型通过可抽拉的盒体，方便了滤绒板、除尘板和滤芯板的更换、维修及保养。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为盒体与吸绒本体配合的示意图；

1、吸绒本体；2、输入管；3、吸绒泵；4、出风口；5、盒体；6、凹槽；7、U型槽；8、进绒孔；9、滤绒板；10、除尘板；11、滤芯板；12、第一腔室；13、第二腔室；14、滤绒毡； 15、伸缩杆；16、把手；17、纳米纤维预过滤层；18、HEPA过滤层；19、活性炭纤维层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种剪裁车间的吸绒装置，包括吸绒本体1，吸绒本体1为中空腔室，且吸绒本体1底部设有输入管2，并且输入管2上连接有吸绒泵3，该吸绒泵3可将剪裁车间里的绒毛通过输入管2吸入到吸绒本体1内，且吸绒本体1顶部设有出风口 4，经过吸绒处理后的空气可由出风口排出。

其中，吸绒本体1上设置有可抽拉的盒体5，且盒体5的一端设置在吸绒本体1外，另一端向内伸入到中空腔室内并设置在吸绒本体1内壁上开设的凹槽6内，并且盒体5 具有向内凹陷的U形槽7，U形槽7的底部设有进绒孔8，且U形槽7内由下到上依次设置有可拆卸的滤绒板9、除尘板10和滤芯板11，并且滤绒板9与U形槽7之间围成可容纳绒毛的第一腔室12，而滤绒板9与除尘板10之间围成可容纳灰尘的第二腔室13。这样进入吸绒本体1内的绒毛先通过进绒孔8进入第一腔室12内，并经过滤绒板9的过滤，绒毛被收集在第一腔室12内，然后去绒的空气再经过除尘板10的除尘，脱落的灰尘被收集在第二腔室13内，最后经过滤芯板的过滤，变成洁净的空气由出风口排出，而盒体5设置为可抽拉结构，当需要取出绒毛或将收集的灰尘处理掉，只需将盒体5拉出，取出相应的滤绒板9、除尘板10、滤芯板11即可完成，同时，也方便了滤绒板9、除尘板10、滤芯板11的更换、维修及保养。

其中，滤绒板9底部还设有滤绒毡14，该滤绒毡14对绒毛具有的吸附能力，可将进入到第一腔室12内的绒毛吸附在滤绒毡14上。

而盒体5的可抽拉是通过以下方案实现的：盒体5两侧设有伸缩杆15，且伸缩杆 15另一端固定于吸绒本体1上，盒体5通过伸缩杆15即可实现可抽拉连接；而盒体5 外表面上设有把手16，方便了盒体5的抽拉。

另外，滤芯板9由纳米纤维预过滤层17、HEPA过滤层18和活性炭纤维层19组成，且纳米纤维预过滤层17为向外凸出或凹陷的弧形。这样，纳米纤维预过滤网24先过滤空气中的较大颗粒粉尘等物质，而HEPA过滤网25对空气中的悬浮颗粒、有害气体进行吸附，从而有效过滤悬浮物和少量有害物质，最后再经过活性炭纤维网26用精过滤，过滤空气内部的细小杂质，从而净化空气的目的，其中，纳米纤维预过滤网24为向外凸出或向内凹陷的弧形，这可增大了其与空气的接触面积，提高了空气过滤的效率。

本实用新型具体工作过程：启动吸绒泵3，吸绒泵3将空气中悬浮的绒毛通过输入管2输入到中空腔室内，并通过U型槽7上的进绒孔8进入第一腔室12，由于滤绒板9 的过滤，绒毛被收集在第一腔室12内，然后经过除尘板10的除尘，并将灰尘收集在第二腔室13内，最后再经过滤芯板11的过滤后，洁净的空气从出风口4送出，从而达到绒毛收集回收利用，并在除尘的同时，又能达到净化空气的目的，并且盒体5的可抽拉，方便了滤绒板9、除尘板10和滤芯板11的更换、维修及保养。

综上所述，本实用新型可吸附剪裁车间产生的绒毛并可将绒毛进行回收利用，并且在除尘同时，又能起到净化空气的作用，且滤板可拆卸，便于维护保养。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪裁车间的吸绒装置，包括吸绒本体(1)，所述吸绒本体(1)为中空腔室，且吸绒本体(1)底部设有输入管(2)，所述输入管(2)上连接有吸绒泵(3)，所述吸绒本体(1)顶部设有出风口(4)，其特征在于，所述吸绒本体(1)上设置有可抽拉的盒体(5)，所述盒体(5)的一端设置在吸绒本体(1)外，另一端向内伸入到中空腔室内并设置在吸绒本体(1)内壁上开设的凹槽(6)内，所述盒体(5)具有向内凹陷的U形槽(7)，所述U形槽(7)的底部设有进绒孔(8)，且U形槽(7)内由下到上依次设置有可拆卸的滤绒板(9)、除尘板(10)和滤芯板(11)，所述滤绒板(9)与U形槽(7)之间围成可容纳绒毛的第一腔室(12)，所述滤绒板(9)与除尘板(10)之间围成可容纳灰尘的第二腔室(13)。

2.根据权利要求1所述的剪裁车间的吸绒装置，其特征在于，所述滤绒板(9)底部设有滤绒毡(14)。

3.根据权利要求1所述的剪裁车间的吸绒装置，其特征在于，所述盒体(5)两侧设有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)另一端固定于吸绒本体(1)上，所述盒体(5)通过伸缩杆(15)实现可抽拉连接。

4.根据权利要求1所述的剪裁车间的吸绒装置，其特征在于，所述盒体(5)外表面上设有把手(16)。

5.根据权利要求1所述的剪裁车间的吸绒装置，其特征在于，所述滤芯板(11)由纳米纤维预过滤层(17)、HEPA过滤层(18)和活性炭纤维层(19)组成，且所述纳米纤维预过滤层(17)为向外凸出或凹陷的弧形。