CN206359935U - 一种风机用粉碎装置及包含该粉碎装置的风机 - Google Patents

Abstract

一种风机用粉碎装置及包含该粉碎装置的风机，解决了现有风机功能不全粉、设备复杂、容易造成蜗壳堵塞、易损坏的现象，包括旋转盘、连轴、隔套、粉碎刀片，所述旋转盘为中心具有环形套筒的盘状体，旋转盘以其套筒的一个端面为对称面成对设置；两个旋转盘相对面之间设置若干连轴，连轴固定于两个旋转盘上；若干粉碎刀片套在连轴上；粉碎刀片与旋转盘、粉碎刀片之间设置隔套；隔套与连轴固定连接；其优点在于结构简单、便于拆装及检修，与风机配合使用，可以在抽吸的同时进行粉碎，避免了风机堵塞现象以及对抽吸风力的影响，粉碎及抽吸效果好，效率高，且不易损坏，工作持续时间长、干扰小。

Description

一种风机用粉碎装置及包含该粉碎装置的风机

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎装置，具体来讲涉及一种风机用粉碎装置。

背景技术

扫路车做为城市环卫车辆的典型车型和重点应用工具得到了较好的发展，各方面的技术已趋于成熟。风机是扫路车的关键部件。

目前市场上的扫路车风机仅有抽吸功能，不具备粉碎功能，抽吸落叶等大物料时容易造成蜗壳堵塞现象，影响风机的抽吸力。

即便风机具有粉碎功能，多数的风机和粉碎装置都是相互分离，或存在于不同的设备上或为同一设备上独立设置的不同结构，当同时需要这两种功能时，难免使设备繁多、设备的结构繁杂及需要分两次操作完成，导致设备投资大、配置安装麻烦、生产工序较多等诸多不便。

发明内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种结构简单、便于拆装及检修、可以在抽吸的同时进行粉碎的风机用粉碎装置。

本实用新型所述风机用粉碎装置，包括旋转盘、连轴、隔套、粉碎刀片，所述旋转盘为中心具有环形套筒的盘状体，旋转盘以其套筒的一个端面为对称面成对设置；两个旋转盘相对面之间设置若干连轴，连轴固定于两个旋转盘上；若干粉碎刀片套在连轴上；粉碎刀片与旋转盘、粉碎刀片之间设置隔套；隔套与连轴固定连接。

使用本实用新型所述风机用粉碎装置时，将其套在传动轴上并将二者固定连接，马达带动传动轴旋转进而带动旋转盘旋转，在转动中，粉碎刀片被隔套定位绕连轴旋转，从而对物料进行粉碎；当遇到较大刚性杂物时，可以避免粉碎刀片在切割时受力过大造成对电机及系统的损坏，而且这种结构不影响粉碎工作的继续进行，对较大刚性杂物经过长时间切割粉碎，达到粉碎目的，粉碎效果好；其结构简单、便于拆装及检修，与风机配合使用，可以在抽吸的同时进行粉碎，避免了风机堵塞现象以及对抽吸风力的影响，粉碎及抽吸效果好，效率高。

进一步地，相邻两个连轴上的粉碎刀片彼此交叉分布。这样设计可以增加粉碎刀片的密度，使粉碎效果更好。而且当粉碎刀片较长时，相邻连轴上的粉碎刀片在旋转时不至于相互碰撞，影响粉碎工作。

进一步地，所述粉碎刀片的刀刃为锯齿状。锯齿状的刀刃便于粉碎将树叶中的筋、茎、叶脉等，使粉碎效率更高、粉碎更彻底。

进一步地，所述位于连轴一个端部的隔套与连轴通关开口销固定连接，其他隔套与旋转盘及隔套与粉碎刀片之间相互接触。从而容易安装及拆卸非常，方便检修及更换零部件。

进一步地，所述旋转盘的盘形体上设置有若干减重孔。

本实用新型还提供了一种带有上述粉碎装置的风机，所述风机还包括粉碎风箱、蜗壳、叶轮、马达、传动轴，马达与传动轴相联，传动轴顺次与叶轮、粉碎装置固定连接，叶轮设置在蜗壳内，粉碎装置设置在粉碎风箱内。

进一步地，传动轴与旋转盘的固定连接方式为：所述旋转盘套在传动轴上，旋转盘的环形套筒与传动轴通过键条固定连接。

树叶等物料在叶轮的旋转作用下被吸入粉碎风箱，马达带动粉碎装置旋转将树叶等物料切割成碎片，切割后的碎片与气体一起被吸入到蜗壳内的空间里，马达带动叶轮旋转将碎片物料及气体吹出蜗壳，从而避免了未切割的大片树叶等物料堵塞叶轮。

附图说明

图1是本实用新型所述一种风机用粉碎装置的主视图。

图2是图1的断面剖视图。

图3是本实用新型所述带有所述粉碎装置的风机的结构示意图。

图中各件号说明：

1-轴套；2-旋转盘端板；3-连轴；4-隔套；5-粉碎刀片；6-键条；7-螺母；8-开口销；9-传动轴；10-马达；11-叶轮；12-蜗壳；13-粉碎风箱。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型所述风机用粉碎装置及带有该粉碎装置的风机进一步详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型所述风机用粉碎装置，主要包括轴套1、旋转盘端板2、连轴3、粉碎刀片5、传动轴9。

其中轴套1和旋转盘端板2共同构成旋转盘，轴套1为环形体，旋转盘端板2为圆盘形，轴套1固定于旋转盘端板2一个端面的中心处，旋转盘端板2上均匀分布减重孔。

旋转盘为一对，两个旋转盘对称分布，以轴套1非与旋转盘端板2连接的一端为对称面，两个轴套1的该端面相接，传动轴9穿过两个轴套1，轴套1与传动轴9之间通过键条6固定连接。

旋转盘端板2上周向每隔90°设有安装孔，四个连轴3通过两个旋转盘端板2上对应的安装孔固定连接，可以是连轴与安装孔过盈配合，也可以是连轴3焊接在安装孔处。旋转盘端板上还设有若干的减重孔，以便减少其重量。

粉碎刀片5套在连轴3上，且可以绕连轴3旋转。每个连轴3上设有三个粉碎刀片，相邻连轴3的粉碎刀片5相互交叉分布，从而防止粉碎刀片5在旋转时相碰，并增加粉碎刀片5的密度，提高粉碎效率和效果。

粉碎刀片5之间以及粉碎刀片5与旋转盘端板2之间设有隔套4，隔套4紧触一个旋转盘端板2的内端面，与粉碎刀片5顺次紧密排列，直至另一个旋转盘端板2的内端面，最后一个隔套4与连轴3通过开口销8固定连接，其他隔套4与粉碎刀片5也保持相对定位。调整隔套4在连轴3上的相对位置，可以调整隔套对粉碎刀片5的压力，从而改变粉碎刀片5对物料切割力。

粉碎刀片5的刀刃为锯齿状。锯齿状的刀刃便于粉碎将树叶中的筋、茎、叶脉等，使粉碎效率更高、粉碎更彻底。

如图3所示，本实用新型还提供了一种带有上述粉碎装置的风机，还包括粉碎风箱13、蜗壳12、叶轮11、马达10、传动轴9，其中马达10通过轴承座与传动轴9相连，叶轮11安装在传动轴9上并设置在蜗壳12内，传动轴9在蜗壳12之外侧安装本实用新型所述粉碎装置，粉碎装置设置在粉碎风箱13内；所述轴套1套在传动轴9上，两个轴套1与传动轴9通过键条6固定连接，从而容易安装及拆卸非常，方便检修及更换零部件。

树叶等物料在叶轮11的旋转作用下被吸入粉碎风箱13，马达10带动粉碎装置旋转将树叶等物料切割成碎片，切割后的碎片与气体一起被吸入到蜗壳12内的空间里，马达10带动叶轮11旋转将碎片物料及气体吹出蜗壳12，从而避免了未切割的大片树叶等物料堵塞叶轮9。

如上所述，结合附图和实施例所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种风机用粉碎装置，其特征在于：包括旋转盘、连轴、隔套、粉碎刀片，所述旋转盘为中心具有环形套筒的盘状体，旋转盘以其套筒的一个端面为对称面成对设置；两个旋转盘相对面之间设置若干连轴，连轴固定于两个旋转盘上；若干粉碎刀片套在连轴上；粉碎刀片与旋转盘、粉碎刀片之间设置隔套；隔套与连轴固定连接。

2.根据权利要求1所述风机用粉碎装置，其特征在于：相邻两个连轴上的粉碎刀片彼此交叉分布。

3.根据权利要求1所述风机用粉碎装置，其特征在于：所述位于连轴一个端部的隔套与连轴通关开口销固定连接，其他隔套与旋转盘及隔套与粉碎刀片之间相互接触。

4.根据权利要求2所述风机用粉碎装置，其特征在于：所述位于连轴一个端部的隔套与连轴通关开口销固定连接，其他隔套与旋转盘及隔套与粉碎刀片之间相互接触。

5.根据权利要求1至4任一所述风机用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片的刀刃为锯齿状。

6.根据权利要求1至4任一所述风机用粉碎装置，其特征在于：所述旋转盘的盘形体上设置有若干减重孔。

7.一种包含如权利要求1至4任一所述粉碎装置的风机，其特征在于：所述风机还包括粉碎风箱、蜗壳、叶轮、马达、传动轴，马达与传动轴相联，传动轴顺次与叶轮、粉碎装置固定连接，叶轮设置在蜗壳内，粉碎装置设置在粉碎风箱内。

8.根据权利要求7所述风机，其特征在于：所述传动轴与旋转盘的固定连接方式为：所述旋转盘套在传动轴上，旋转盘的环形套筒与传动轴通过键条固定连接。

9.一种包含如权利要求5所述粉碎装置的风机，其特征在于：所述风机还包括粉碎风箱、蜗壳、叶轮、马达、传动轴，马达与传动轴相联，传动轴顺次与叶轮、粉碎装置固定连接，叶轮设置在蜗壳内，粉碎装置设置在粉碎风箱内。

10.根据权利要求9所述风机，其特征在于：所述传动轴与旋转盘的固定连接方式为：所述旋转盘套在传动轴上，旋转盘的环形套筒与传动轴通过键条固定连接。