CN107829394A - 粉碎装置及扫路车吸嘴 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及道路清扫技术领域，公开了一种粉碎装置及扫路车吸嘴，所述粉碎装置包括传动轴(10)和设置于所述传动轴(10)上并能够随所述传动轴(10)转动的粉碎组件，所述粉碎组件包括刀盘座，所述刀盘座上设置有第一扰动板(30)和刀片轴(50)，所述刀片轴(50)上设置有刀片(51)；所述刀盘座套置于所述传动轴(10)上并能够随所述传动轴(10)转动。通过第一扰动板的扰动作用可有效提高粉碎装置的粉碎能力。

Description

粉碎装置及扫路车吸嘴
技术领域
本发明涉及道路清洁技术领域，具体地，涉及一种粉碎装置及扫路车吸嘴。
背景技术
现有扫路车主要应用于城市、乡镇的道路清扫、清洗等清洁作业，维护道路干净、整洁。主要通过扫盘对路面进行清扫将垃圾聚集起来，然后吸嘴抽吸至扫路车垃圾箱内储存，然后转运至垃圾站集中处理。
传统扫路车主要对道路的粉尘、砂子、石块、塑料制品等垃圾进行清理，而对树叶、树枝等垃圾等的清洁效果不甚理想，甚至不能清理秋季普通城市干道上的落叶。随着城市建设的加快、城市规模的扩容，以及需清理的主要干道的增多，道路落叶的清理是急需解决的环卫问题。
为解决传统扫路车不能很好清理道路上树叶、树枝的难题，亟待提出一种粉碎装置及扫路车吸嘴，使吸嘴同时具备负压抽吸和物料破碎功能，将吸入吸嘴内的树叶等轻飘、大面积垃圾破碎，防止吸嘴堵管，从而解决传统扫路车清洁树叶不理想的难题。
发明内容
本发明的目的是提供一种粉碎装置及扫路车吸嘴，以解决道路树枝树叶等大尺寸垃圾的清扫问题。
为例解决上述问题，本发明一方面提供一种粉碎装置，所述粉碎装置包括传动轴和设置于所述传动轴上并能够随所述传动轴转动的粉碎组件，
所述粉碎组件包括刀盘座，所述刀盘座上设置有第一扰动板和刀片轴，所述刀片轴上设置有刀片；
所述刀盘座套置于所述传动轴上并能够随所述传动轴转动。
优选地，所述刀盘座包括套设在所述传动轴上的轴套和固定于所述轴套两端的轮盘，所述第一扰动板设置于所述轴套的外周面上，所述刀片轴的两端分别连接于两个所述轮盘上。
优选地，所述第一扰动板为平板，所述传动轴的轴线位于所述第一扰动板的板面内。
优选地，所述粉碎组件包括多个所述刀片轴，多个所述刀片轴绕所述传动轴的周向等角度分布。
优选地，所述粉碎组件包括多个所述第一扰动板，多个所述第一扰动板绕所述传动轴的周向等角度分布，相邻的两个所述刀片轴之间均设置有所述第一扰动板。
优选地，每个所述刀片轴上可旋转地设置有沿该刀片轴的轴向排列的多个所述刀片。
优选地，所述粉碎装置包括多个所述粉碎组件，多个所述粉碎组件沿所述传动轴的轴向依次排布。
优选地，至少两个所述粉碎组件中的所述刀片轴绕所述传动轴的周向交错分布。
优选地，位于所述传动轴的最外侧的两个所述轮盘的外表面上设置有第二扰动板。
为了解决上述问题，本发明另一方面提供一种扫路车吸嘴，包括用于吸拾垃圾的吸嘴体，所述吸嘴体上设置有吸管和本发明所述的粉碎装置，所述粉碎装置位于所述吸管能够形成的气流路径的上游。
优选地，所述吸嘴体上还设置有罩在所述粉碎装置上的罩盖，所述罩盖的顶部设置有用于检查维修所述粉碎装置的检修口。
优选地，所述吸嘴体上设置有两个轴承座，每个轴承座中设置有轴承，所述传动轴的两端通过所述轴承支承。
在本发明提供的粉碎装置中，随传动轴高速旋转的第一扰动板提高了粉碎装置内的空气流动性，使得粉碎装置区域内的气流流速急剧增大，同时增气流的扰动作用，使得树叶更容易进入粉碎区域进行破碎，增强了粉碎效能；另一方面，第一扰动板安装在轴套上，增大了轴套的径向宽度，即增大了刀盘座的破碎区域，相较于未加装第一扰动板的轮盘座，树枝树叶等垃圾会直接从轴套外缘通过进入吸管，造成吸管堵管，而加装了第一扰动板的轮盘座，由于第一扰动板的阻碍作用，树枝树叶不能通过轴套外缘，且高速运转的第一扰动板也具有破碎功能，一旦树枝树叶在第一扰动板区域聚集，也会被迅速破碎。
在本发明提供的扫路车吸嘴中，采用本发明提供的粉碎装置，第一扰动板得扰动作用使粉碎后的树枝树叶等垃圾更容易进入吸管被吸走，提高了吸拾效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一实施方中粉碎装置沿传动轴轴线的剖视图；
图2是图1中粉碎装置的左视图；
图3是发明一实施方中粉碎组件的主视图；
图4是图3粉碎组件的左视图；
图5是图3沿轴套的轴线的剖视图；
图6是图5沿B-B的剖视图；
图7是发明一实施方中最外侧的粉碎组件在外侧端部的示意图；
图8是发明一实施方中扫路车吸嘴的俯视图；
图9是图8中扫路车吸嘴的主视图；
图10是图8沿A-A的剖视图。
图中：
10-传动轴；20-轴套；30-第一扰动板；40-轮盘；50-刀片轴；51-刀片；60-第二扰动板；70-吸嘴体；71-罩盖；72-检修口；80-吸管；90-轴承座；91-轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
参阅图1-图2，其示出的分别是本实施方式中粉碎装置沿传动轴轴线的剖视图以及粉碎装置的左视图，其中，轴承座90、轴承91为粉碎装置的安装结构，罩盖71和检修口72为粉碎装置的防护密封结构。
其中，所述粉碎装置包括传动轴10和设置于所述传动轴10上并能够随所述传动轴10转动的粉碎组件。
参阅图3-图4，其示出的分别是粉碎组件的主视图和左视图，图5是图3沿轴套20的轴线的剖视图，其中隐藏了刀片轴50和刀片51，图6是图5沿B-B的剖视图。所述粉碎组件包括：刀盘座，所述刀盘座上设置有第一扰动板30和刀片轴50，所述刀片轴50上设置有刀片51；所述刀盘座套置于所述传动轴10上并能够随所述传动轴10转动。在刀盘座旋转的过程中，带动刀片轴50转动，刀片轴50带动刀片51对树枝树叶等垃圾进行粉碎，刀盘座同时带动第一扰动板30转动，随传动轴高速旋转的第一扰动板30提高了粉碎装置内的空气流动性，使得粉碎装置区域内的气流流速急剧增大，同时增加气流的扰动作用，使得树叶更容易进入粉碎区域进行破碎，增强了粉碎效能。
其中，刀盘座可以设置为各种适当形式，只要能够随传动轴10转动并便于安装第一扰动板30和刀片轴50即可。根据本发明的一种实施方式，所述刀盘座包括套设在所述传动轴10上的轴套20和固定于所述轴套20两端的轮盘40，所述第一扰动板30设置于所述轴套20的外周面上，所述刀片轴50的两端分别连接于两个所述轮盘40上。第一扰动板30安装在轴套20的外周面上，增大了轴套的径向宽度，即增大了刀盘座的破碎区域，相较于未加装第一扰动板30的轮盘座，树枝树叶等垃圾会直接从轴套20外缘通过进入吸管，造成吸管堵管，而加装了第一扰动板30的轮盘座，由于第一扰动板30的阻碍作用，树枝树叶不能通过轴套20外缘，且高速运转的第一扰动板30也具有破碎功能，一旦树枝树叶在第一扰动板30的区域聚集，也会被迅速破碎。
根据图3和图5，轴套20的两端均设置有轮盘40，第一扰动板30位于两轮盘40之间，刀片轴50的两端分别设置于两个轮盘40上，也就是说，第一扰动板30在粉碎组件的整个粉碎区域内进行扰动，使得整个粉碎区域都能够获得气流流速急剧增大、气流的扰动增加的效果。特别地，在刀片51可旋转地安装在刀片轴50上的情况下，刀片51在刀片轴50上旋转的过程中，会靠近甚至打在第一扰动板30上，第一扰动板30和刀片51之间距离的变化在整个刀盘座的转动下，增大了对树枝树叶的粉碎能力。轮盘40主要用于支撑刀片轴50，同时两个轮盘40之间也形成了一粉碎空间，有加速气流的作用。
第一扰动板30和轴套20的位置关系可采取如下方式：第一扰动板30为平板，第一扰动板30设置为能使传动轴10的轴线位于第一扰动板30所在的平面内，这样可使第一扰动板30具有较大的扰动作用，形成较高的气流流速。当然，第一扰动板30也可以与轴套20的外圆面相切，或与外圆面的切面形成一定角度，本领域技术人员可根据具体设计需求相适应的选择合适的设置方式。另一方面，第一扰动板30也可以为曲面板，例如：螺旋状、波浪状等形状。
进一步，参阅图4，所述粉碎组件包括多个所述刀片轴50，多个所述刀片轴50绕所述传动轴10的周向等角度分布，以使粉碎更均匀。在图4中，刀片轴50设置了四个，当然本发明并不限定此数量，本领域技术人员可以设置三个、五个，更多或更少的刀片轴50。
进一步，所述粉碎组件包括多个所述第一扰动板30，多个所述第一扰动板30绕所述传动轴10的周向等角度分布，相邻的两个所述刀片轴50之间均设置有所述第一扰动板30，这样使第一扰动板30和刀片轴50错开位置，便于粉碎，也便于安装维修。
进一步，每个所述刀片轴50上可旋转地设置有沿该刀片轴50的轴向排列的多个所述刀片51，当进入粉碎装置中的垃圾在刀片51的旋转切割下，可快速的粉碎。进一步，相邻的两个所述刀片51之间设置有套设在所述刀片轴50上的刀片隔套，刀片隔套用于将相邻的刀片51隔开，当然本领域技术人员还可采用其他用于隔开相邻刀片51的设置方式。
为了便于粉碎装置的安装维修，所述粉碎装置包括多个所述粉碎组件，多个所述粉碎组件沿所述传动轴10的轴向依次排布。当其中一个粉碎组件损坏时，仅需更换相应的粉碎组件即可。相邻的粉碎组件之间可用隔套隔开一定距离。其中，相邻的所述粉碎组件中的所述刀片轴50绕所述传动轴10的轴向交错分布，以使粉碎均匀，当每个粉碎组件包括4个刀片轴50时，若所述粉碎装置包括两个粉碎组件，则共8个刀片轴50，相邻的粉碎组件中的刀片轴50绕传动轴10的轴向交错分布后，8个刀片轴50沿传动轴10的轴向分成8等分，若粉碎装置包括更多粉碎组件，则可依次类推。
较佳地，参阅图4-图5以及图7，为了防止进入最外侧的两个所述轮盘的外侧的树枝树叶无法粉碎，本实施方式中还设置了第二扰动板60，第二扰动板60位于所述传动轴10的最外侧的两个所述轮盘的外表面上设置有第二扰动板60。与第一扰动板30相似，所述传动轴10的轴线位于所述第二扰动板60所在的平面内，以使其具有加大的扰动作用，另外第二扰动板60能增强树叶从侧向进入粉碎装置的能力，第二扰动板60对粉碎装置侧边区域气流的扰动作用，使得进入该区域的树叶在扰动气流的带动作用下，更易进入粉碎装置刀盘座中心区域进行粉碎。
结合上述粉碎装置，本发明还提供一种扫路车吸嘴的实施方式，参阅图8-图10，扫路车吸嘴作为道路吸拾垃圾的主要部件，主要包括用于吸拾垃圾的吸嘴体70，所述吸嘴体70上设置有吸管80和本发明提供的粉碎装置，所述粉碎装置位于所述吸管80能够形成的气流路径的上游。
为了给粉碎装置提供防护以及满足吸嘴体70的相对地面的密闭性的要求，所述吸嘴体70上还设置有罩在所述粉碎装置上的罩盖71，所述罩盖71的顶部设置有用于检查维修所述粉碎装置的检修口72。
进一步，粉碎装置可采取如下安装方式，所述吸嘴体70上设置有两个轴承座90，每个轴承座90中设置有轴承91，所述传动轴10的两端通过所述轴承91支承。轴承座90中可填充一定的润滑油，以保证传动轴10的运转顺畅。对于粉碎装置的安装方式还可选用其他本领域常用的设置方式，对此不予赘述。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (12)

1.一种粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括传动轴(10)和设置于所述传动轴(10)上并能够随所述传动轴(10)转动的粉碎组件，所述粉碎组件包括刀盘座，所述刀盘座上设置有第一扰动板(30)和刀片轴(50)，所述刀片轴(50)上设置有刀片(51)，所述刀盘座套置于所述传动轴(10)上并能够随所述传动轴(10)转动。
2.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述刀盘座包括套设在所述传动轴(10)上的轴套(20)和固定于所述轴套(20)两端的轮盘(40)，所述第一扰动板(30)设置于所述轴套(20)的外周面上，所述刀片轴(50)的两端分别连接于两个所述轮盘(40)上。
3.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述第一扰动板(30)为平板，所述传动轴(10)的轴线位于所述第一扰动板(30)的板面内。
4.根据权利要求1所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括多个所述刀片轴(50)，多个所述刀片轴(50)绕所述传动轴(10)的周向等角度分布。
5.根据权利要求4所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎组件包括多个所述第一扰动板(30)，多个所述第一扰动板(30)绕所述传动轴(10)的周向等角度分布，相邻的两个所述刀片轴(50)之间均设置有所述第一扰动板(30)。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的粉碎装置，其特征在于，每个所述刀片轴(50)上可旋转地设置有沿该刀片轴(50)的轴向排列的多个所述刀片(51)。
7.根据权利要求2所述的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎装置包括多个所述粉碎组件，多个所述粉碎组件沿所述传动轴(10)的轴向依次排布。
8.根据权利要求7所述的粉碎装置，其特征在于，至少两个所述粉碎组件中的所述刀片轴(50)绕所述传动轴(10)的周向交错分布。
9.根据权利要求7所述的粉碎装置，其特征在于，位于所述传动轴(10)的最外侧的两个所述轮盘的外表面上设置有第二扰动板(60)。
10.一种扫路车吸嘴，其特征在于，包括用于吸拾垃圾的吸嘴体(70)，所述吸嘴体(70)上设置有吸管(80)和如权利要求1-9任意一项所述的粉碎装置，所述粉碎装置位于所述吸管(80)能够形成的气流路径的上游。
11.根据权利要求10所述的扫路车吸嘴，其特征在于，所述吸嘴体(70)上还设置有罩在所述粉碎装置上的罩盖(71)，所述罩盖(71)的顶部设置有用于检查维修所述粉碎装置的检修口(72)。
12.根据权利要求10或11所述的扫路车吸嘴，其特征在于，所述吸嘴体(70)上设置有两个轴承座(90)，每个轴承座(90)中设置有轴承(91)，所述传动轴(10)的两端通过所述轴承(91)支承。
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