CN212477549U - 一种破碎功能吸嘴及其扫路车 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于道路清洁技术领域，尤其涉及一种破碎功能吸嘴及其扫路车。本实用新型，包括吸嘴上顶板，所述的吸嘴上顶板上设有若干沿吸嘴上顶板中心线对称的侧板，所述的吸嘴上顶板上还设有后胶皮和可翻转的前胶皮，所述的前胶皮、后胶皮和侧板围成负压腔，所述的吸嘴上顶板顶部设有粉碎组件，所述的粉碎组件延伸通入至负压腔内。本实用新型通过将粉碎组件延伸通入至负压腔内，使得垃圾不会发生卡滞，避免出现堵管现象，粉碎效果好，当遇到大体积垃圾时，通过移动前胶皮，可扩大开口，方便大体积垃圾进入，可适应不同体积的垃圾，避免入口出现堵塞情况，实用性较强。

Description

一种破碎功能吸嘴及其扫路车

技术领域

本实用新型属于道路清洁技术领域，涉及一种破碎功能吸嘴及其扫路车。

背景技术

现有扫路车主要应用于城市、乡镇的道路清扫、清洗等清洁作业，维护道路干净、整洁。主要通过扫盘对路面进行清扫将垃圾聚集起来，然后吸嘴抽吸至扫路车垃圾箱内储存，然后转运至垃圾站集中处理。传统扫路车主要对道路的粉尘、砂子、石块、塑料制品等垃圾进行清理，而对树叶、树枝等垃圾等的清洁效果不甚理想，在粉碎垃圾过程中，无法保证对所有垃圾进行有效破碎，会对抽吸管造成堵塞，当遇到大体积垃圾时，开口容易被堵塞，无法调节开口大小。

为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种吸嘴装置以及道路清洁设备[申请号：201711059911.1]，吸嘴装置包括吸嘴体和设置于吸嘴体上的粉碎装置；吸嘴体具有吸嘴腔室以及与吸嘴腔室连通的至少一个吸管；吸嘴体包括前挡板，前挡板位于吸嘴腔室前方，且能够与地面保持一定距离；粉碎装置设置为能够在至少一个吸管的气流路径的上游对吸入吸嘴腔室的垃圾进行粉碎。本发明提供的吸嘴装置吸拾能力和粉碎效果得到极大提升。但是该方案粉碎刀片离地有一定高度，对该高度以下地面上的未经粉碎装置有效破碎的树枝等进入抽吸管内仍旧会发生卡滞，堵塞抽吸管，无法彻底解决堵管问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种破碎功能吸嘴及其扫路车。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种破碎功能吸嘴，包括吸嘴上顶板，所述的吸嘴上顶板上设有若干沿吸嘴上顶板中心线对称的侧板，所述的吸嘴上顶板上还设有后胶皮和可翻转的前胶皮，所述的前胶皮、后胶皮和侧板围成负压腔，所述的吸嘴上顶板顶部设有粉碎组件，所述的粉碎组件延伸通入至负压腔内。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的粉碎组件包括设置于吸嘴上顶板顶部的抽吸管和罩壳，所述的罩壳内可转动的设有粉碎刀盘，所述的粉碎刀盘上安装有若干粉碎刀片。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的粉碎刀片沿粉碎刀盘轴心线呈环形阵列分布，所述的粉碎刀盘呈锤片式，所述的抽吸管和罩壳相互融合，呈一体式。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的罩壳外壁设有周向转动器，所述的周向转动器的转动轴延伸通入至罩壳内且周向转动器的转动轴与粉碎刀盘相连。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的前胶皮端部设有驱动器，所述的驱动器的动力轴与前胶皮相连，所述的负压腔连接有过渡槽，所述的粉碎刀片延伸通入至过渡槽内。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的罩壳的横向宽度小于抽吸管的直径长度，所述的罩壳呈环形，所述的粉碎刀片的长度小于罩壳的半径长度。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的吸嘴上顶板顶部设有法兰固定块，所述的抽吸管位于法兰固定块内且抽吸管与法兰固定块相紧贴配合。

在上述的一种破碎功能吸嘴中，所述的吸嘴上顶板顶部设有可拆卸的抽吸盖板，所述的抽吸盖板覆盖于过渡槽顶部，所述的抽吸盖板与吸嘴上顶板之间通过法兰边固定。

一种具有破碎功能吸嘴的扫路车，所述的吸嘴上顶板底部设有扫路车体，所述的扫路车体底部设有吸嘴腔，所述的吸嘴腔与负压腔连通，所述的驱动器固定于扫路车体上。

在上述的一种具有破碎功能吸嘴的扫路车中，所述的扫路车体上设有若干沿扫路车体中心线对称的脚轮，所述的脚轮与扫路车体之间设有固定安装架。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型通过将粉碎组件延伸通入至负压腔内，使得垃圾不会发生卡滞，避免出现堵管现象，粉碎效果好，当遇到大体积垃圾时，通过移动前胶皮，可扩大开口，方便大体积垃圾进入，可适应不同体积的垃圾，避免入口出现堵塞情况，实用性较强。

2、本实用新型通过设计可拆卸式抽吸盖板，当应对非落叶季节时，粉碎功能需求较低，通过将抽吸盖板覆盖于过渡槽顶部，将过渡槽盖住，可作传统普通吸嘴使用，降低了能耗，避免刀盘过度损耗。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的截面示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型另一个方向的结构示意图。

图4是本实用新型另一个方向的结构示意图。

图5是本实用新型另一个方向的结构示意图。

图6是本实用新型另一个方向的结构示意图。

图中：吸嘴上顶板1、侧板2、后胶皮3、前胶皮4、负压腔 5、粉碎组件6、抽吸管7、罩壳8、粉碎刀盘9、粉碎刀片10、周向转动器11、驱动器12、过渡槽13、法兰固定块14、抽吸盖板15、法兰边16、扫路车体17、吸嘴腔18、脚轮19、固定安装架20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图2、图3、图4、图5所示，一种破碎功能吸嘴，包括吸嘴上顶板1，所述的吸嘴上顶板1上设有若干沿吸嘴上顶板1中心线对称的侧板2，所述的吸嘴上顶板1上还设有后胶皮3和可翻转的前胶皮4，所述的前胶皮4、后胶皮3和侧板2围成负压腔 5，所述的吸嘴上顶板1顶部设有粉碎组件6，所述的粉碎组件6 延伸通入至负压腔5内。

在本实施例中，垃圾从吸嘴上顶板1进入至负压腔5内，在垃圾聚集后进行集中破碎，使得垃圾得到充分破碎，粉碎组件6 延伸通入至负压腔5内，进一步使得垃圾不会发生卡滞，避免出现堵管现象，粉碎效果好，当遇到大体积垃圾时，通过移动前胶皮4，可扩大开口，方便大体积垃圾进入，可适应不同体积的垃圾，避免入口出现堵塞情况，实用性较强。

结合图4所示，所述的粉碎组件6包括设置于吸嘴上顶板1 顶部的抽吸管7和罩壳8，所述的罩壳8内可转动的设有粉碎刀盘9，所述的粉碎刀盘9上安装有若干粉碎刀片10。

具体地说，通过抽吸管7对垃圾进行抽吸，罩壳8用以放置粉碎刀盘9和粉碎刀片10，当需要粉碎时，转动粉碎刀盘9，同步带动粉碎刀片10转动，通过粉碎刀片10对垃圾进行粉碎，粉碎效果较好。

结合图4所示，所述的粉碎刀片10沿粉碎刀盘9轴心线呈环形阵列分布，所述的粉碎刀盘9呈锤片式，所述的抽吸管7和罩壳8相互融合，呈一体式。

本实施例中，粉碎刀盘9呈锤片式，利用高速旋转产生离心力将刀片绷直，对树叶、树枝等进行破碎，破碎效果较好，抽吸管7和罩壳8相互融合，呈一体式，可采用法兰连接或者铆接，可使罩壳8宽度尺寸显著减小，整体质量减轻，对吸嘴上顶板1 上方的其他零部件安装影响程度大幅降低，提高了装置结构上的合理性。

结合图2、图3、图4所示，所述的罩壳8外壁设有周向转动器11，所述的周向转动器11的转动轴延伸通入至罩壳8内且周向转动器11的转动轴与粉碎刀盘9相连。

本实施例中，当需要转动粉碎刀盘9时，启动周向转动器11，通过周向转动器11的转动轴带动粉碎刀盘9转动，本领域技术人员应当理解，周向转动器11可以是电机或者旋转油缸。

结合图4、图6所示，所述的前胶皮4端部设有驱动器12，所述的驱动器12的动力轴与前胶皮4相连，所述的负压腔5连接有过渡槽13，所述的粉碎刀片10延伸通入至过渡槽13内。

本实施例中，当需要移动前胶皮4时，启动驱动器12，通过驱动器12的动力轴带动前胶皮4移动，可快速调节开口的大小，本领域技术人员应当理解，驱动器12可以是气缸、油缸或者是直线电机，优选方案，驱动器12采用气缸，在气缸直线伸缩过程中弧旋转一定角度。

结合图1所示，所述的罩壳8的横向宽度小于抽吸管7的直径长度，所述的罩壳8呈环形，所述的粉碎刀片10的长度小于罩壳8的半径长度。

本实施中，罩壳8呈环形，粉碎刀片10的长度小于罩壳8 的半径长度，在粉碎刀片10进行转动的过程中，不会与罩壳8 发生干涉，确保粉碎的流畅度。

结合图3所示，所述的吸嘴上顶板1顶部设有法兰固定块14，所述的抽吸管7位于法兰固定块14内且抽吸管7与法兰固定块 14相紧贴配合，法兰固定块14用以固定抽吸管7，起到固定作用，防止抽吸管7发生位置偏移。

结合图4、图6所示，所述的吸嘴上顶板1顶部设有可拆卸的抽吸盖板15，所述的抽吸盖板15覆盖于过渡槽13顶部，所述的抽吸盖板15与吸嘴上顶板1之间通过法兰边16固定。

本实施中，抽吸盖板15是可拆卸式，当应对非落叶季节时，粉碎功能需求较低，通过将抽吸盖板15覆盖于过渡槽13顶部，将过渡槽13盖住，可作传统普通吸嘴使用，降低了能耗，避免刀盘过度损耗。

结合图2、图5、图6所示，所述的吸嘴上顶板1底部设有扫路车体17，所述的扫路车体17底部设有吸嘴腔18，所述的吸嘴腔18与负压腔5连通，所述的驱动器12固定于扫路车体17上，垃圾从吸嘴腔18内进入，再进入至负压腔5内。

结合图4所示，所述的扫路车体17上设有若干沿扫路车体 17中心线对称的脚轮19，所述的脚轮19与扫路车体17之间设有固定安装架20，固定安装架20用以安装固定脚轮19，脚轮19 可使得扫路车体17移动方便灵活。

本实用新型的工作原理是：

垃圾从吸嘴腔18进入至负压腔5内，向抽吸管7下方聚集，此时启动周向转动器11，通过周向转动器11的转动轴带动粉碎刀盘9转动，粉碎刀盘9呈锤片式，利用高速旋转产生离心力将刀片绷直，在垃圾聚集后进行集中破碎，使得垃圾得到充分破碎，粉碎刀盘9的旋转轨迹延伸通入至负压腔5内，进一步使得垃圾不会发生卡滞，避免出现堵管现象，粉碎效果好，当遇到大体积垃圾时，启动驱动器12，通过驱动器12的动力轴带动前胶皮4 移动，可扩大开口，方便大体积垃圾进入，可适应不同体积的垃圾，避免入口出现堵塞情况，实用性较强。

抽吸盖板15是可拆卸式，当应对非落叶季节时，粉碎功能需求较低，通过将抽吸盖板15覆盖于过渡槽13顶部，将过渡槽13 盖住，可作传统普通吸嘴使用，降低了能耗，避免刀盘过度损耗。

抽吸管7和罩壳8相互融合，呈一体式，可采用法兰连接或者铆接，可使罩壳8宽度尺寸显著减小，整体质量减轻，对吸嘴上顶板1上方的其他零部件安装影响程度大幅降低，提高了装置结构上的合理性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。

尽管本文较多地使用吸嘴上顶板1、侧板2、后胶皮3、前胶皮4、负压腔5、粉碎组件6、抽吸管7、罩壳8、粉碎刀盘9、粉碎刀片10、周向转动器11、驱动器12、过渡槽13、法兰固定块 14、抽吸盖板15、法兰边16、扫路车体17、吸嘴腔18、脚轮19、固定安装架20等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种破碎功能吸嘴，包括吸嘴上顶板(1)，其特征在于，所述的吸嘴上顶板(1)上设有若干沿吸嘴上顶板(1)中心线对称的侧板(2)，所述的吸嘴上顶板(1)上还设有后胶皮(3)和可翻转的前胶皮(4)，所述的前胶皮(4)、后胶皮(3)和侧板(2)围成负压腔(5)，所述的吸嘴上顶板(1)顶部设有粉碎组件(6)，所述的粉碎组件(6)延伸通入至负压腔(5)内。

2.根据权利要求1所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的粉碎组件(6)包括设置于吸嘴上顶板(1)顶部的抽吸管(7)和罩壳(8)，所述的罩壳(8)内可转动的设有粉碎刀盘(9)，所述的粉碎刀盘(9)上安装有若干粉碎刀片(10)。

3.根据权利要求2所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的粉碎刀片(10)沿粉碎刀盘(9)轴心线呈环形阵列分布，所述的粉碎刀盘(9)呈锤片式，所述的抽吸管(7)和罩壳(8)相互融合，呈一体式。

4.根据权利要求2或3所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的罩壳(8)外壁设有周向转动器(11)，所述的周向转动器(11)的转动轴延伸通入至罩壳(8)内且周向转动器(11)的转动轴与粉碎刀盘(9)相连。

5.根据权利要求2或3所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的前胶皮(4)端部设有驱动器(12)，所述的驱动器(12)的动力轴与前胶皮(4)相连，所述的负压腔(5)连接有过渡槽(13)，所述的粉碎刀片(10)延伸通入至过渡槽(13)内。

6.根据权利要求2或3所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的罩壳(8)的横向宽度小于抽吸管(7)的直径长度，所述的罩壳(8)呈环形，所述的粉碎刀片(10)的长度小于罩壳(8)的半径长度。

7.根据权利要求2所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的吸嘴上顶板(1)顶部设有法兰固定块(14)，所述的抽吸管(7)位于法兰固定块(14)内且抽吸管(7)与法兰固定块(14)相紧贴配合。

8.根据权利要求5所述的一种破碎功能吸嘴，其特征在于，所述的吸嘴上顶板(1)顶部设有可拆卸的抽吸盖板(15)，所述的抽吸盖板(15)覆盖于过渡槽(13)顶部，所述的抽吸盖板(15)与吸嘴上顶板(1)之间通过法兰边(16)固定。

9.一种具有根据权利要求5所述的破碎功能吸嘴的扫路车，其特征在于，所述的吸嘴上顶板(1)底部设有扫路车体(17)，所述的扫路车体(17)底部设有吸嘴腔(18)，所述的吸嘴腔(18)与负压腔(5)连通，所述的驱动器(12)固定于扫路车体(17)上。

10.根据权利要求9所述的一种扫路车，其特征在于，所述的扫路车体(17)上设有若干沿扫路车体(17)中心线对称的脚轮(19)，所述的脚轮(19)与扫路车体(17)之间设有固定安装架(20)。

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