CN111719477A - 一种环卫车及其吸嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环卫车及其吸嘴。环卫车用吸嘴包括吸嘴体，吸嘴体内具有吸嘴腔，吸嘴腔的前侧具有供垃圾进入的吸嘴口，吸嘴体上设有与吸嘴腔连通的抽吸管，抽吸管用于与吸嘴腔连通的吸管口处设有用于对垃圾进行破碎的旋转刀具，旋转刀具的旋转轨迹伸入抽吸管内，旋转刀具沿旋转轨迹伸入抽吸管的部分旋转时，自靠近吸管口向远离吸管口的方向旋转。上述技术方案解决了现有技术中吸嘴在使用时，其上的抽吸管吸管口容易发生堵塞的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及道路清洁装置技术领域，具体涉及一种环卫车及其吸嘴。
背景技术
随着城市道路的快速发展及城市绿化面积的不断扩大，城市道路保洁压力也日益增大，其中，包括小型扫路机在内的道路保洁用环卫车和设备在其中发挥着重要的作用。吸嘴是吸扫式环卫车的一个重要部件，它依靠风机的负压，抽吸路面上的垃圾至垃圾箱内。在一些树木茂密的特殊道路，一到秋冬季节，道路表面便会覆盖大量的落叶或树枝，落叶的质量轻、表面积大，树枝的长度较长，而传统小型环卫车由于风机较小，可提供的吸力有限，且吸嘴体、抽吸管等输送垃圾的空间较小，这样一来，树枝和落叶等垃圾被吸入时容易造成卡滞、堵塞。其中，最容易发生堵塞的部位在吸嘴上方的抽吸管以及抽吸管与吸嘴体的连接处，堵塞后会使吸嘴体和抽吸管的输送截面积越来越小，进而使吸力进一步降低，最终造成清扫效果下降。
为了解决上述吸嘴易堵塞的问题，申请公布号为CN109024415A的中国发明专利申请公开了一种扫路车用落叶粉碎吸入装置及清扫系统，落叶粉碎吸入装置包括粉碎机构和吸入机构，粉碎机构包括刀片和用于驱动刀片旋转的驱动单元；吸入机构包括吸盘（即抽吸管），吸盘上具有与吸风道连通的进风口，吸入机构还包括前围翻板、伸缩机构、翻板旋转轴、传动件和伸缩机构。该装置在使用时，利用粉碎机构将路面上体积较大的垃圾进行切割粉碎，通过伸缩机构和传动件控制前围翻板转动以打开吸入机构与粉碎机构之间的连通通道，在吸入机构的吸力作用下，将切割粉碎后的垃圾从吸盘入口回收至垃圾箱内。
上述落叶粉碎吸入装置虽然很大程度上缓解了吸嘴易堵塞的问题，但是仍可能出现体积较大的垃圾从粉碎机构刀片的旋转轨迹之外进入到吸盘入口而堵塞吸盘入口情况的发生，从而导致清扫效果下降。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环卫车用吸嘴，以解决现有技术中吸嘴在使用时，其上的抽吸管吸管口容易发生堵塞的技术问题；本发明的目的还在于提供一种环卫车，以解决现有技术中环卫车的清扫效果较差的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供的环卫车用吸嘴的技术方案是：
一种环卫车用吸嘴，包括吸嘴体，吸嘴体内具有吸嘴腔，吸嘴腔的前侧具有供垃圾进入的吸嘴口，吸嘴体上设有与吸嘴腔连通的抽吸管，抽吸管用于与吸嘴腔连通的吸管口处设有用于对垃圾进行破碎的旋转刀具，旋转刀具的旋转轨迹伸入抽吸管内，旋转刀具沿旋转轨迹伸入抽吸管的部分旋转时，自靠近吸管口向远离吸管口的方向旋转。
有益效果：环卫车用吸嘴在抽吸管用于与吸管腔连通的吸管口的位置设有旋转刀具，且旋转刀具的旋转轨迹伸入抽吸管内，使体积较大的垃圾在进入抽吸管的吸管口之前便被旋转刀具切割破碎，保证抽吸管最容易发生堵塞的吸管口处不容易堵塞，使环卫车用吸嘴能够持续、可靠地保持作业；且旋转刀具伸入抽吸管的部分旋转时，自靠近吸管口向远离吸管口的方向旋转，该方向与抽吸管吸入垃圾的方向保持一致，良好保证了环卫车用吸嘴的清扫效果。
优选地，旋转刀具的旋转轴线设置在吸管口靠近吸嘴口的一侧。
有益效果：旋转刀具的旋转轴线设置在吸管口靠近吸嘴口的一侧，即从吸嘴口吸入的垃圾首先要经过旋转刀具的切割破碎才能进入到抽吸管内，避免从吸嘴口吸入的垃圾不经过旋转刀具的切割破碎而直接进入到抽吸管中堵塞抽吸管。
进一步地，所述抽吸管远离吸嘴体的一端向后倾斜。
有益效果：使抽吸管与吸嘴体的结构更加紧凑。
进一步地，旋转轨迹伸入抽吸管的部分沿旋转轨迹径向的最大尺寸大于抽吸管中心与抽吸管管壁的最小距离。
有益效果：提高旋转刀具的旋转轨迹覆盖范围，保证抽吸管易堵塞的区域更不容易发生堵塞。
进一步地，旋转刀具的旋转轴线处于吸嘴腔外且位于吸嘴腔的上侧。
有益效果：旋转刀具的旋转轴线处于吸嘴腔外且位于吸嘴腔的上侧时，可以将旋转刀具的刀片尺寸做大，从而扩大旋转刀具的旋转轨迹，增大旋转刀具的切割破碎范围，破碎效果更好。
进一步地，所述吸嘴体包括壳体，壳体上设有旋转刀具装入口，旋转刀具装入口处设置有罩盖。
有益效果：罩盖和壳体分体设置，便于安装。
优选地，所述罩盖与所述抽吸管可拆连接。
有益效果：便于罩盖和抽吸管的拆卸和维修。
优选地，所述旋转刀具沿其旋转轴线的延伸方向间隔设有至少两组。
有益效果：进一步增加破碎效果，减少抽吸管吸管口发生堵塞的可能性。
本发明提供的环卫车的技术方案是：
一种环卫车，包括车体和设置在车体上的吸嘴，吸嘴包括吸嘴体，吸嘴体内具有吸嘴腔，吸嘴腔具有供垃圾进入的吸嘴口，吸嘴体上设有与吸嘴腔连通的抽吸管，抽吸管用于与吸嘴腔连通的吸管口处设有用于对垃圾进行破碎的旋转刀具，旋转刀具的旋转轨迹伸入抽吸管内，旋转刀具沿旋转轨迹伸入抽吸管的部分旋转时，自靠近吸管口向远离吸管口的方向旋转。
有益效果：环卫车的吸嘴在抽吸管用于与吸管腔连通的吸管口的位置设有旋转刀具，且旋转刀具的旋转轨迹伸入抽吸管内，使体积较大的垃圾在进入抽吸管的吸管口之前便被旋转刀具切割破碎，保证抽吸管最容易发生堵塞的吸管口处不易发生堵塞，使环卫车用吸嘴能够持续、可靠地保持作业；且旋转刀具伸入抽吸管的部分旋转时，自靠近吸管口向远离吸管口的方向旋转，该方向与抽吸管吸入垃圾的方向保持一致，良好保证了吸嘴的清扫效果，从而良好保证了环卫车的清扫效果。
优选地，旋转刀具的旋转轴线设置在吸管口靠近吸嘴口的一侧。
有益效果：旋转刀具的旋转轴线设置在吸管口靠近吸嘴口的一侧，即从吸嘴口吸入的垃圾首先要经过旋转刀具的切割破碎才能进入到抽吸管内，避免从吸嘴口吸入的垃圾不经过旋转刀具的切割破碎而直接进入到抽吸管中堵塞抽吸管。
进一步地，所述抽吸管远离吸嘴体的一端向后倾斜。
有益效果：使抽吸管与吸嘴体的结构更加紧凑。
进一步地，旋转轨迹伸入抽吸管的部分沿旋转轨迹径向的最大尺寸大于抽吸管中心与抽吸管管壁的最小距离。
有益效果：提高旋转刀具的旋转轨迹覆盖范围，保证抽吸管易堵塞的区域更不容易发生堵塞。
进一步地，旋转刀具的旋转轴线处于吸嘴腔外且位于吸嘴腔的上侧。
有益效果：旋转刀具的旋转轴线处于吸嘴腔外且位于吸嘴腔的上侧时，可以将旋转刀具的刀片尺寸做大，从而扩大旋转刀具的旋转轨迹，增大旋转刀具的切割破碎范围，破碎效果更好。
进一步地，所述吸嘴体包括壳体，壳体上设有旋转刀具装入口，旋转刀具装入口处设置有罩盖。
有益效果：罩盖和壳体分体设置，便于安装。
优选地，所述罩盖与所述抽吸管可拆连接。
有益效果：便于罩盖和抽吸管的拆卸和维修。
优选地，所述旋转刀具沿其旋转轴线的延伸方向间隔设有至少两组。
有益效果：进一步增加破碎效果，减少抽吸管吸管口发生堵塞的可能性。
附图说明
图1为本发明提供的环卫车用吸嘴的轴侧视图；
图2为图1的B向视图；
图3为本发明提供的环卫车用吸嘴的俯视图；
图4为图3的A-A剖视图。
附图标记说明：1-弹性挡板，2-翻转机构，3-罩盖，4-刀盘，5-刀片，6-抽吸管，7-吸嘴体，8-转轴，9-油缸，10-动力马达，11-壳体，12-吸嘴腔，13-吸嘴口，14-折弯板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明提供的环卫车用吸嘴的具体实施例：
如图1和图2所示，环卫车用吸嘴包括吸嘴体7，吸嘴体7包括壳体11和与壳体11焊接的罩盖3。壳体11与罩盖3共同围成吸嘴腔12，吸嘴腔12的前侧具有供垃圾吸入的吸嘴口13。吸嘴体7上还设有用于抽吸垃圾的抽吸管6，抽吸管6为截面为圆形的柱形管，抽吸管6远离吸嘴体7的一端向后倾斜，抽吸管6的吸管口与吸嘴腔12连通。
具体地，如图3所示，抽吸管6的管壁上设有与罩盖3形状匹配的豁口，罩盖3位于抽吸管6的前侧，且罩盖3与抽吸管6上的豁口对应焊接，从而保证吸嘴体7与抽吸管6之间的密封。
如图4所示，壳体11上设有旋转刀具装入口，罩盖3设置在旋转刀具装入口处以覆盖旋转刀具。旋转刀具能对垃圾进行破碎，位于抽吸管6的吸管口处，旋转刀具包括刀盘4，刀盘4的周向均匀布置有刀片5，刀片5采用高硬度、耐磨材质，如高速钢、碳化钨等。罩盖3内还设有用于带动刀片5进行旋转的转轴8，转轴8设置在抽吸管6的吸管口靠近吸嘴口的一侧，并且转轴8位于吸嘴腔12外且位于吸嘴腔12的上方，转轴8穿设在刀盘4上。
罩盖3外侧安装有动力马达10，动力马达10的输出轴与转轴8连接以驱动转轴8旋转，进而带动旋转刀具旋转以对吸入吸嘴腔12中的垃圾进行切割破碎。动力马达10可以为液压马达，也可以为电动马达。当然，驱动转轴8旋转的方式也不局限于直联传动，其他实施例中，也可以采用皮带传动或者齿轮传动的形式来驱动转轴8旋转。
刀片5的旋转轨迹伸入抽吸管6内，刀片5沿其旋转轨迹伸入抽吸管6的部分旋转时，旋转方向与抽吸管6的抽吸方向保持一致，即自靠近吸管口向远离吸管口的方向，如图4中箭头方向所示。本实施例中，刀片5的旋转轨迹伸入抽吸管的部分沿旋转轨迹径向的最大尺寸大于抽吸管6的半径，以保证抽吸管的吸管口处不易发生堵塞，当然，在其他实施例中，刀片5的旋转轨迹伸入抽吸管的部分沿旋转轨迹径向的最大尺寸可以根据实际需要调整，满足旋转轨迹伸入抽吸管的部分沿旋转轨迹径向的最大尺寸大于抽吸管中心与抽吸管管壁的最小距离时效果较好，可以小于抽吸管6的半径，或者覆盖整个抽吸管。其他实施例中，抽吸管也可以是其他形状的管，比如方形等。
刀片5的旋转轨迹同时也伸入到吸嘴腔12中，这样可以提前将进入抽吸管6内的垃圾进行破碎，且刀片5伸入到吸嘴腔12中的旋转轨迹的最外沿与地面保持一定的间隙，该间隙不小于30mmm，以保证刀片5在作业时不易磕碰地面减速带或打到地面。
本实施例中，旋转刀具沿转轴8的轴线方向（即旋转刀具的旋转轴线的延伸方向）间隔设置有两组，这两组旋转刀具将抽吸管6的水平截面分隔为三个区域通道，每个区域通道仅能通过体积较小的落叶等轻飘物，体积较大的垃圾则被刀片5打碎后才能通过。在其他实施例中，旋转刀具的数量可根据抽吸管的截面尺寸大小（图4中L表示截面尺寸大小）以及希望破碎的程度确定，抽吸管的截面尺寸越大，希望破碎的越细，则所需的旋转刀具数量越多。
吸嘴体7于吸嘴口13处设有弹性挡板1，弹性挡板1采用橡胶材质，可绕一固定点转动，相应的，吸嘴体7上还设有用于驱动弹性挡板1向内或向外翻转的翻转机构2，以及用于驱动翻转机构动作的油缸9。本实施例中，翻转机构2包括设置在壳体11上的折弯板14，折弯板14的一端与油缸9的活塞杆铰接，一端顶压弹性挡板1。当油缸9的活塞杆伸长时，活塞杆推动折弯板14动作，使其顶压弹性挡板1以使弹性挡板1向内翻转，从而增大吸嘴口13的开口大小，以方便垃圾进入吸嘴腔中。环卫车用吸嘴不使用时，油缸9的活塞杆收缩时，弹性挡板1向外翻转以减小吸嘴口13的开口大小。其他实施例中，油缸9可以用气缸或电推杆代替。
环卫车用吸嘴具体使用时，抽吸管6与风机连接，开启风机，依靠风机的负压，使路面上的垃圾从吸嘴口13进入吸嘴腔12中，垃圾会首先经旋转刀具进行切割破碎，再从抽吸管6的吸管口吸入垃圾箱内，而刀片5处于抽吸管6的吸管口处，且刀片5的旋转轨迹伸入抽吸管6中，使抽吸管6的抽吸口处不易发生堵塞。
上述实施例中，罩盖位于抽吸管的前侧，并且与抽吸管焊接连接，在其他实施例中，罩盖与抽吸管的相对位置可以改变，例如将罩盖设置在抽吸管的左侧、右侧或后部，只要保证旋转刀具处于抽吸管的吸管口处即可。
上述实施例中，抽吸管远离吸嘴体的一端向后倾斜，在其他实施例中，抽吸管远离吸嘴体的一端也可以不倾斜，即垂直于吸嘴体。
上述实施例中，转轴穿设在刀盘上，通过转轴旋转带动旋转刀具旋转，在其他实施例中，也可以不设置转轴，而是使动力马达的输出轴直接穿入刀盘上，驱动旋转刀具旋转。
上述实施例中，带动旋转刀具旋转的转轴位于吸嘴腔外且位于吸嘴腔上方，在其他实施例中，带动旋转刀具旋转的转轴也可以位于吸嘴腔内，此时，为避免垃圾不经旋转刀具的破碎而直接从抽吸管的吸管口进入而可能发生堵塞，可以调低抽吸管的倾斜角度。
上述实施例中，罩盖与抽吸管焊接连接，在其他实施例中，两者也可以通过法兰实现可拆连接，在路面上的垃圾体积较小而能够直接通过抽吸管吸入垃圾箱内时，不需要破碎，可将罩盖和其内的旋转刀具拆掉，减小旋转刀具动作带来的能耗。
上述实施例中，吸嘴体包括分体设置的壳体和罩盖，在其他实施例中，壳体和罩盖也可以设置为一体式结构，壳体下方为开口结构，此时可将旋转刀具从壳体下方装入吸嘴体内。
本发明提供的环卫车的具体实施例，环卫车包括车体和安装在车体上的吸嘴，吸嘴的结构与上述实施例中环卫车用吸嘴的结构相同，在此不再赘述。
Claims (9)
1.一种环卫车用吸嘴，包括吸嘴体，吸嘴体内具有吸嘴腔，吸嘴腔的前侧具有供垃圾进入的吸嘴口，吸嘴体上设有与吸嘴腔连通的抽吸管，其特征在于：抽吸管用于与吸嘴腔连通的吸管口处设有用于对垃圾进行破碎的旋转刀具，旋转刀具的旋转轨迹伸入抽吸管内，旋转刀具沿旋转轨迹伸入抽吸管的部分旋转时，自靠近吸管口向远离吸管口的方向旋转。
2.根据权利要求1所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：旋转刀具的旋转轴线设置在吸管口靠近吸嘴口的一侧。
3.根据权利要求2所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：所述抽吸管远离吸嘴体的一端向后倾斜。
4.根据权利要求1所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：旋转轨迹伸入抽吸管的部分沿旋转轨迹径向的最大尺寸大于抽吸管中心与抽吸管管壁的最小距离。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：旋转刀具的旋转轴线处于吸嘴腔外且位于吸嘴腔的上侧。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：所述吸嘴体包括壳体，壳体上设有旋转刀具装入口，旋转刀具装入口处设置有罩盖。
7.根据权利要求6所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：所述罩盖与所述抽吸管可拆连接。
8.根据权利要求1-4任意一项所述的环卫车用吸嘴，其特征在于：所述旋转刀具沿其旋转轴线的延伸方向间隔设有至少两组。
9.一种环卫车，包括车体和设置在车体上的吸嘴，其特征在于：所述吸嘴为权利要求1-8任意一项所述的环卫车用吸嘴。
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