CN215405842U - 一种扫雪机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种扫雪机。所述扫雪机包括:滚雪装置;抛雪装置,与所述滚雪装置连接;动力装置,与所述抛雪装置连接;供能装置,与所述动力装置连接;其中,所述抛雪装置包括:抛雪筒,与所述滚雪装置连接;抛雪刀,设置在所述抛雪筒内,且所述抛雪刀与所述抛雪筒的侧壁具有4~8mm间隙;出雪组件,与所述抛雪筒的侧壁连接。根据本实用新型提供的扫雪机,能够进行快速除雪工作。
Description
技术领域
本实用新型属于除雪机械设备领域,特别是涉及一种扫雪机。
背景技术
扫雪机可以清扫冬季道路上的积雪,可以广泛适用于园林、公路中的清障作业,然而目前现有的扫雪机功能单一,往往是将积雪堆积到道路的一旁,清扫范围小,尤其是在清扫之后路面上通行范围有限,且路面上仍存有积雪,缺乏独立抛雪装置。
目前,现有的市场上虽然也有一些扫雪机中增加了抛雪装置,但是由于集成难度大,难以和扫雪机配合进行清扫,不仅整体的机械结构复杂,而且抛雪射程短,扫雪效率低,仍存在大量的问题,更严重的是,这些抛雪装置强度低,在遇到厚的积雪时易遭受重压而造成断裂,作业效率低下,成本高。
实用新型内容
鉴于目前现有技术中的种种缺陷,本实用新型的目的在于提供一种扫雪机,扫雪机中的抛雪装置结构简单、强度大,操作方便,能够和扫雪机中的滚雪装置相互配合快速进行除雪工作。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种扫雪机,所述扫雪机包括滚雪装置;抛雪装置,与所述滚雪装置连接;动力装置,与所述抛雪装置连接;供能装置,与所述动力装置连接;其中,所述抛雪装置包括:抛雪筒,形成抛雪腔;抛雪刀,设置在所述抛雪筒内,且所述抛雪刀与所述抛雪筒的侧壁具有4~8mm间隙;出雪组件,与所述抛雪筒的侧壁连接。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述间隙为4~5.5mm。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述抛雪刀包括至少一叶片,且所述叶片上具有翻边结构,以增强所述叶片。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述抛雪刀包括2~6个叶片。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述抛雪筒的底壁上设置有凹陷区域,且所述凹陷区域位于所述抛雪筒底壁的中间位置。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述出雪组件包括:
固定座,安装于所述抛雪筒上,并与所述抛雪腔连通;
出雪筒,安装于所述固定座上;
出雪帽,安装于所述出雪筒上方。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述出雪筒位于所述抛雪刀旋转方向的离心作用力的切线方向上。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述出雪筒的高度为10~100cm。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述抛雪筒包括:
中壳,安装于所述扫雪机的机壳上,所述中壳为两端开口的圆筒状结构,所述圆筒状结构的圆筒面上具有连通所述出雪组件的第一开口;
后壳,连接于所述中壳,并与所述中壳围合形成一端开口的所述抛雪腔,所述后壳上具有贯穿连接所述第二转轴的转轴开口。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述第一开口呈五边形。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述中壳的圆筒状结构的圆筒高度为5~50cm。
在本实用新型公开的一具体实施例中,所述中壳的圆筒状结构的圆筒直径为20~70cm。
如上所述,根据本实用新型提供的扫雪机,所述扫雪机中的抛雪装置通过抛雪筒、抛雪刀,以及出雪组件相互配合,其中,所述抛雪筒和所述抛雪刀之间形成4~8mm的间隙,有效地保证了抛雪装置的强度,从而可以承受不同厚度的积雪压力,特别是厚度较深的积雪,可以将其轻松地收集,并从所述出雪组件中抛出,抛雪的射程范围广,通行范围大,路面上的残留积雪小,此外,所述抛雪装置中抛雪刀上还具有翻边结构,从而进一步地增强了抛雪刀的强度,提高抛雪效果,保证了使用寿命。根据本实用新型提供的抛雪装置结构简单、强度高、安全可靠、操作方便,良好地集成于所述扫雪机中,可以和扫雪机中的其他组件,例如滚雪装置相互配合,从而将积雪快速清除,提高了作业效率以及降低成本。
附图说明
图1显示为本实用新型提供的扫雪机的整体结构示意图。
图2显示为图1中扫雪机爆炸图。
图3为一种滚雪装置的结构图。
图4显示为抛雪装置的结构示意图。
图5显示为图4中抛雪筒的结构示意图。
图6为显示为图4中中壳的结构图。
图7显示为图4中抛雪刀的结构示意图。
图8显示为图7中抛雪刀的侧视图。
图9显示为图4中固定座的结构图。
图10显示为图4的另一视角结构图。
图11显示为动力装置的固定组件结构图。
图12显示为动力装置的结构图。
图13显示为动力装置的固定组件结构图。
图14显示为部分扫雪机结构图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
如图1至图2所示,本实用新型提供了一种扫雪机,所述扫雪机中集成了抛雪装置,从而基于该抛雪装置可以将积雪抛出扫雪机外,特别是可以远程抛出,使得路面可以保持无积雪的清洁状态,道路通行范围大,可以广泛适用于园林以及道路的清障作业。在本实用新型公开的一具体实施例中,所述扫雪机包括机壳80、滚雪装置10、抛雪装置20、动力装置30、供能装置40、行走装置50、控制装置60和出雪方向调节装置70。
如图1至图2所示,上述动力装置30连接于供能装置40,从而所述供能装置40为动力装置30供能,所述滚雪装置10传动连接于动力装置30,并在动力装置30带动下铲起路面的积雪,并经滚雪装置10的滚雪腔进入抛雪装置20的抛雪腔内,进而被抛出,所述行走装置50例如可以包括车轮以及与车轮连接的轮毂电机,以带动所述扫雪机进行自走和转向,控制装置60中存储有所述扫雪机扫雪的控制程序,从而可以控制扫雪机以预定的程序进行扫雪抛雪作业,出雪方向调节装置70连接在出雪组件202上,其通过摇杆、齿轮等调节出雪筒的转向,通过操作人员手调摇杆实现出雪方向,这些没有特别的限定,进一步地还可以在控制装置60的控制下,自动控制抛雪装置20的抛雪方向等。这些可以根据实际的需要参考现有的结构和产品进行设计选择。
请参阅图1至图5所示,在本实用新型一实施例中,滚雪装置10包括前壳100以及设置在前壳100内的滚雪刀101。前壳100设置在扫雪机1的工作面的一端,且前壳100包括一弧面和两个侧面。弧面和两个侧面形成一滚雪腔,用于容纳滚雪刀101和滚雪刀101收集的积雪,且滚雪腔与抛雪腔连接,将收集到的雪从抛雪筒200抛出。滚雪刀101设置在第一转轴301上,且滚雪刀101随着第一转轴301转动而转动,进而收集地面上的积雪,使积雪进入抛雪筒200形成的抛雪腔内。
如图1至图6所示,在扫雪机1中,所述抛雪装置20包括抛雪筒200、抛雪刀201以及出雪组件202。所述抛雪筒200与扫雪机的机壳80连接,所述抛雪筒200包括中壳200b以及后壳200a,中壳200b为抛雪筒200的侧壁,后壳200a为抛雪筒的底壁。所述中壳200b为两端开口的圆筒状结构,其安装于机壳80上。所述中壳200b的一端开口通过后壳200a密封,后壳200a呈底面为圆形的盖状结构,且具有贯穿连接所述扫雪机的动力装置30的转轴开口,所述转轴开口的周部形成第一凹陷区域200a',从而可以增强抛雪筒200的强度,同时,便于对所述扫雪机的动力装置30的转轴以及抛雪刀201进行定位。所述后壳200a与所述中壳200b围合形成一端开口的抛雪腔,抛雪腔与扫雪机中滚雪装置10的滚雪腔连接,从而可以经滚雪装置10收集的积雪由滚雪腔被抛到抛雪腔。所述中壳200b的圆筒状结构的圆筒面上具有连通所述出雪组件202的第一开口204,从而进一步地将抛雪腔内的积雪向外抛出。所述中壳200b的圆筒状结构的圆筒高度为5~50cm,例如20cm,从而保证了抛雪腔的深度,进一步地,所述圆筒的直径为20~70cm,例如40cm、50cm,在上述范围的高度和直径范围内,有效保证了抛雪腔可收集积雪的收集容量。
请参阅图4至图10所示,在本实施例中,所述抛雪刀201位于所述抛雪腔内,且抛雪刀201包括叶盘201b和叶片201a,多个叶片201a与叶盘201b焊接在一起。叶盘201b叶盘呈圆形,叶片201a均匀分布在抛雪刀201叶盘的外圆周上。作为一种优选方案,叶片201a与叶盘201b的中心具有一定的预设距离,且叶片201a在靠近叶盘201b中心的一侧,高度较低,使得叶盘201b的中心形成第二凹陷区域201a’。当抛雪刀201随着第二转轴302高速旋转时,此第二凹陷区域201a’形成真空低压区,和外部高压区域形成压力差,能更多更快地将外部雪主动吸入抛雪筒200内,使扫雪机抛雪结构的动能增强,进而将滚雪腔靠近抛雪筒200进雪口的积雪吸入抛雪筒200内。
如图2、图5至图10所示,在本实施例中,所述抛雪刀201包括至少一U型开口式槽形叶片201a,例如3~6叶片,例如3个叶片,这些叶片201a均匀分布在抛雪腔内,例如布置在所述后壳200a的内侧,所述叶片201a固定连接叶盘201b上,叶盘201b固定在动力装置30的第二转轴302上。在其他实施例中,叶片201a直接固定在第二转轴302上,进一步地,可以通过套设于第二转轴302上的轴套(图中未示出)进行焊接固定。所述抛雪刀201随第二转轴302转动而旋转,叶片201a同步发生转动,从而在将抛雪腔内的积雪经如下所述的出雪组件202抛出,基于保证抛雪刀201的强度以及抛雪作业的顺利进行,所述抛雪刀201与所述抛雪筒200,进一步地与所述圆筒状的中壳200b之间具有4~8mm的间隙,进一步地为4~5.5mm,例如4.5mm,在其他实施例中,抛雪刀201与所述圆筒状的中壳200b之间具有6.5mm的间隙,从而避免了与中壳200b之间的摩擦,并在该范围内时可以使积雪流动顺畅,可以承受较大的积雪压力,可以对不同厚度的积雪进行轻松的收集和抛出。为进一步地保证抛雪刀201的强度以及顺利的抛雪,所述叶片201a为具有翻边结构的金属叶片,以增强所述叶片201a的强度。需要说明的是,所述叶片201a的长度和宽度并没有特别的限定,这些可以根据中壳200b的体积和形状进行选择和调整,例如所述叶片201a的长度为5~10cm,例如6cm,宽度3~5cm,例如3cm,所述抛雪刀的转速为1000~1250rpm。
请参阅图5至图8所示,抛雪刀201上还包括多个支撑部203,支撑部203的数量与叶片201a的数量相同。支撑部203为设置在叶盘201b边缘,且垂直于叶盘201b的凸部。支撑部203与叶片201a的背面接触,用于卡合叶片201a。当叶片201a旋转抛雪时,支撑部203为叶片201a提供一个支撑力。
如图2、图4以及图9所示,所述抛雪装置20还包括出雪组件202,所述出雪组件202包括固定座2021、出雪筒2022,以及出雪帽2023,所述固定座2021安装于所述中壳200b上,并与所述抛雪腔连通,所述出雪筒2022安装于所述固定座2021上,所述出雪筒2022为两端开口的圆筒状结构,出雪帽安装于所述出雪筒2022上方,所述出雪组件202具有贯通的开口,所述出雪组件202的一端连通所述抛雪腔,另一端连接外界大气,以收集并抛出所述抛雪腔内的雪。详细而言,所述固定座2021可以是两端开口的筒状结构,其优选竖直固定于所述中壳200b上,其一端连接所述中壳200b上的第一开口204而连通所述抛雪腔,另一端连接所述带有出雪帽2023的出雪筒2022,从而当抛雪刀201随着动力装置30的转轴转动时,抛雪腔内的雪被抛雪刀201经固定座2021、出雪筒2022,以及出雪帽2023而抛出。进一步地,为实现快速有效地、连续地进行抛雪作业,所述出雪筒2022位于所述抛雪刀201旋转方向的离心作用力的切线上。所述出雪筒2022的高度为10~100cm,例如50cm,在该范围内时,可以进行有效地远程抛出。抛雪刀201既可以顺时针旋转也可以逆时针旋转,相应地,所述出雪筒202可根据抛雪刀201的旋转方向以及周边环境需求等(将雪抛到适当的位置)进行设置,以便顺利抛出积雪。
如图4、图6以及图9所示,在本实用新型一实施例中,抛雪筒200上的第一开口204呈五边形。对应的,固定座2021与抛雪筒200连接的部分设置有第二开口205,第二开口205与第一开口20的形状相适应,也呈五边形设置。五边形设置的第一开口204和第二开口205,方便出固定座2021的制作以及方便固定座2021与抛雪筒200的连接。
请参阅图1至图2,以及图10所示,在进行扫雪、抛雪作业时,启动扫雪机,经扫雪机上的滚雪装置10将路面上积雪铲起,并经滚雪腔进入抛雪腔内,抛雪刀201随动力装置30的第二转轴302转动旋转,从而抛雪腔内的积雪从抛雪筒200上的出雪组件开口进入出雪组件202中,并向外抛出,完成所述扫雪、抛雪作业。
请参阅图10至图13所示,所述中壳200b上固定有动力装置30,动力装置30例如包括第一电机300。具体的,第一电机300通过安装架306固定在拋雪筒200上,抛雪筒200上还具有支架305,支架305一侧设置成与抛雪筒200外侧壁适应的弧形,该支架305优选通过焊接的方式与抛雪筒200连接,上述的安装架306例如通过螺栓连接在支架305上。在本实施例中,抛雪筒200上还连接有连接板310,支架305通过连接板310与抛雪筒200连接,连接板310的一侧固定在支架305上,另一侧固定在抛雪筒200的后壳200a上,以加固支架305和抛雪筒200的连接。
请参阅图1、图10至图13所示,第一电机300连接有散热风扇307b,散热风扇307b外围罩设有蜗壳307,蜗壳307罩设在散热风扇307b外围,能够对散热气流进行导向、聚集,并提高散热气流流动的通畅性,使散热效果更好。此外,第一电机300的外部还罩设有电机罩307a(如图1所示),用以防止水、灰尘等进入到第一电机300中,起到了保护第一电机300的作用,并且,电机罩对气流起到了聚集的作用,使得散热气流能够更集中、更快速地对第一电机300进行散热,进一步提高了散热效果。
请参阅图10至图13所示,在本实用新型一实施例中,动力装置30包括第一电机300、第一转轴301和第二转轴302。其中,第一电机300设置在抛雪筒200的上方,且与固定座2021并排设置。第一电机300的输出端位于抛雪筒200与机壳80连接处的上方,第一电机300固定在中壳200b上。
进一步的,请参阅图10至图13所示,第二转轴302的一端与第一转轴301连接,另一端穿过抛雪腔和滚雪腔,延伸至机壳80内。第二转轴302的一端优选地位于第一电机300的下方,第一电机300的输出端通过皮带或链传动与第二转轴302连接,具体的,作为本实施例的一种优选方案,动力装置30包括第一传动轮308、第二传动轮309和传动件。在第二转轴302的顶端固定一第一传动轮308,第一电机300的输出端设置第二传动轮309,第一传动轮308的半径大于第二传动轮309的半径,传动件围绕在第一传动轮308和第二传动轮309的外圆周上。传动件例如为皮带或链,当传动件为皮带时,皮带周围还设置张紧结构。在扫雪机工作时,第一电机300的输出端转动,第二转轴302随之转动,带动与第二转轴302连接的抛雪刀201和第一转轴301转动,进而带动固定在第一转轴301上的滚雪刀101转动。采用皮带或链传动的方式,可以减少零件之间的磨损,且零件易更换;同时无传动间隙,成本低。
请参阅图1、图2和图14所示,在本实用新型一实施例中,供能装置40包括设置在机壳80上的一个或多个电池包腔401和电池包,电池包腔401的内放置电池包,电池包为动力装置30、行走装置50以及控制装置60提供电能。
请参阅图1、图2和图14所示,在本实用新型一实施例中,行走装置50包括多个车轮500和轮毂电机(图中未显示)。在本实施例中,在机壳80的两个相对的侧面上固定有一轮毂电机,且每个轮毂电机上连接有车轮500。每个轮毂电机501电性连接于电池包和控制装置,且每个轮毂电机501单独控制。实现通过控制每个轮毂电机501的转速实现扫雪机1的前进、后退和转向。
请参阅图1、图2和图14所示,在本实用新型一实施例中,控制装置60包括推杆601、操作台602和操作台602上的多个操作件。在机壳80的侧面远离滚雪腔的一侧,固定连接有一连接件600,推杆601的一端与连接件600固定连接,另一端延远离机壳80的斜上方延伸,且推杆601另一端的高度与人体手肘的高度适配。在本实施例中,推杆601的数量例如为2个,且两个推杆601平行设置。
如上所述,根据本实用新型提供的扫雪机,所述扫雪机通过抛雪筒、抛雪刀,以及出雪组件相互配合,其中,所述抛雪筒和所述抛雪刀之间形成4~8mm的间隙,有效地保证了抛雪装置的强度,从而可以承受不同厚度的积雪压力,特别是厚度较深的积雪,可以将其轻松地收集,并从所述出雪组件中抛出,抛雪的射程范围广,通行范围大,路面上的残留积雪小,此外,所述抛雪装置中抛雪刀上还具有翻边结构,从而进一步地增强了抛雪刀的强度,提高抛雪效果,保证了使用寿命。根据本实用新型提供的抛雪装置结构简单、强度高、安全可靠、操作方便,良好地集成于所述扫雪机中,可以和扫雪机中的其他装置,例如滚雪装置相互配合,从而将积雪快速清除,提高了作业效率以及降低成本。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (12)
1.一种扫雪机,其特征在于,包括:
滚雪装置;
抛雪装置,与所述滚雪装置连接;
动力装置,与所述抛雪装置连接;
供能装置,与所述动力装置连接;
其中,所述抛雪装置包括:
抛雪筒,形成抛雪腔;
抛雪刀,设置在所述抛雪筒内,且所述抛雪刀与所述抛雪筒的侧壁具有4~8mm间隙;
出雪组件,与所述抛雪筒的侧壁连接。
2.根据权利要求1所述的扫雪机,其特征在于,所述间隙为4~5.5mm。
3.根据权利要求1所述的扫雪机,其特征在于,所述抛雪刀包括至少一叶片,且所述叶片上具有翻边结构,以增强所述叶片。
4.根据权利要求2所述的扫雪机,其特征在于,所述抛雪刀包括2~6个叶片。
5.根据权利要求1或2所述的扫雪机,其特征在于,所述抛雪筒的底壁上设置有凹陷区域,且所述凹陷区域位于所述抛雪筒底壁的中间位置。
6.根据权利要求1所述的扫雪机,其特征在于,所述出雪组件包括:
固定座,安装于所述抛雪筒上,并与所述抛雪腔连通;
出雪筒,安装于所述固定座上;
出雪帽,安装于所述出雪筒上方。
7.根据权利要求6所述的扫雪机,其特征在于,所述出雪筒位于所述抛雪刀旋转方向的离心作用力的切线方向上。
8.根据权利要求6或7所述的扫雪机,其特征在于,所述出雪筒的高度为10~100cm。
9.根据权利要求1所述的扫雪机,其特征在于,所述抛雪筒包括:
中壳,安装于所述扫雪机的机壳上,所述中壳为两端开口的圆筒状结构,所述圆筒状结构的圆筒面上具有连通所述出雪组件的第一开口;
后壳,连接于所述中壳,并与所述中壳围合形成一端开口的所述抛雪腔,所述后壳上具有贯穿连接第二转轴的转轴开口。
10.根据权利要求9所述的扫雪机,其特征在于,所述第一开口呈五边形。
11.根据权利要求9所述的扫雪机,其特征在于,所述中壳的圆筒状结构的圆筒高度为5~50cm。
12.根据权利要求11所述的扫雪机,其特征在于,所述中壳的圆筒状结构的圆筒直径为20~70cm。
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