CN206343702U - 拉刀固定装置 - Google Patents
拉刀固定装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206343702U CN206343702U CN201621462440.XU CN201621462440U CN206343702U CN 206343702 U CN206343702 U CN 206343702U CN 201621462440 U CN201621462440 U CN 201621462440U CN 206343702 U CN206343702 U CN 206343702U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- counterbore
- hole
- fixing
- fixing hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种拉刀固定装置,属于机械领域,包括固定盘,固定盘外端面固定在往复行走组件,固定盘周边周向均布固定孔,固定孔的数量为8个,固定孔为螺纹孔,固定盘内端面处设置固定筒,固定筒对应固定盘的端面上周向设置固定沉孔,固定沉孔的数量为8个,固定沉孔也为螺纹孔,固定沉孔的螺纹尺寸与固定孔的螺纹尺寸一致,固定沉孔与固定孔的位置对应,固定螺栓配合固定孔后又与固定沉孔配合,既可以固定圆柱形拉刀,也可以固定方形拉刀,大大降低了制造成本,并且结构简单,造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉刀固定装置,属于机械领域。
背景技术
拉刀是用于拉削的成形刀具。刀具表面上有多排刀齿,各排刀齿的尺寸和形状从切入端至切出端依次增加和变化。当拉刀作拉削运动时,每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属,最终得到所要求的尺寸和形状。拉刀常用于成批和大量生产中加工圆孔、花键孔、键槽、平面和成形表面等,生产率很高。拉刀按加工表面部位的不同,分为内拉刀和外拉刀;按工作时受力方式的不同,分为拉刀和推刀。推刀常用于校准热处理后的型孔。拉刀的形式多种多样,就固定形式来说,可以分为圆柱形拉刀和方形拉刀,其固定处分别为圆柱形和方形,在拉刀装配固定时,需要两种不同的固定装置来分别固定两种拉刀,形成操作繁琐的问题,并且增加了制造成本。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:提供一种拉刀固定装置,既可以固定圆柱形拉刀,也可以固定方形拉刀,大大降低了制造成本,并且结构简单,造价低廉。
本实用新型所述的拉刀固定装置,包括固定盘,固定盘外端面固定在往复行走组件,固定盘周边周向均布固定孔,固定孔的数量为8个,固定孔为螺纹孔,固定盘内端面处设置固定筒,固定筒对应固定盘的端面上周向设置固定沉孔,固定沉孔的数量为8个,固定沉孔也为螺纹孔,固定沉孔的螺纹尺寸与固定孔的螺纹尺寸一致,固定沉孔与固定孔的位置对应,固定螺栓配合固定孔后又与固定沉孔配合,固定螺栓将固定盘固定在固定筒上,固定筒上对称设置两个调节通孔,调节通孔为螺纹孔,调节通孔内配合调节螺栓,调节螺栓前端深入固定筒内,其端部固定夹紧块,夹紧块的夹持面为呈90度的V形。
固定螺栓的数量大于2个小于8个,使得固定盘完全固定在固定筒上。
工作原理及过程:
工作时,将调节螺栓向外旋出,使得两夹持块的间距增大,将拉刀的固定端伸入两夹持块之间,拉刀的固定段有一段环形的凹槽,然后旋进调节螺栓,使得两夹紧块夹在凹槽内,进而将拉刀夹紧并固定住,由于夹紧块的夹持面为呈90度的V形,对于圆柱形拉刀来说,拉刀与每个夹持块的夹持面均有两个接触点,进而可以将圆柱形拉刀仅仅固定住,拉刀不会移位。对于方形拉刀来说,拉刀的四个面分别与两夹紧块的V形夹持面接触并被夹紧,也可以将方形拉刀紧紧固定住。当对拉刀的角度有要求时,将固定螺栓旋处,然后调整固定筒后,重新将固定螺栓拧进固定沉孔内,重新将固定筒固定。固定孔和固定沉孔的数量都为8个,相邻的两个工位的夹角为45度,可以根据需要选择相应的工位。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
本实用新型所述的拉刀固定装置,对于圆柱形拉刀来说,拉刀与每个夹持块的夹持面均有两个接触点,进而可以将圆柱形拉刀仅仅固定住,拉刀不会移位。对于方形拉刀来说,拉刀的四个面分别与两夹紧块的V形夹持面接触并被夹紧,也可以将方形拉刀紧紧固定住。当对拉刀的角度有要求时,将固定螺栓旋处,然后调整固定筒后,重新将固定螺栓拧进固定沉孔内,重新将固定筒固定。固定孔和固定沉孔的数量都为8个,相邻的两个工位的夹角为45度,可以根据需要选择相应的工位。既可以固定圆柱形拉刀,也可以固定方形拉刀,大大降低了制造成本,并且结构简单,造价低廉。
附图说明
图1是本实用新型实施例示意图;
图2是图1所示实施例加持圆柱形拉刀时的A-A截面示意图;
图3是图1所示实施例加持方形拉刀时的A-A截面示意图。
图中:1、固定螺栓;2、固定盘;3、固定沉孔;4、固定筒;5、调节通孔;6、调节螺栓;7、夹紧块;8、拉刀;9、圆柱形拉刀;10、方形拉刀;11、凹槽;12、固定孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
如图1-图3所示,本实用新型所述的拉刀固定装置,包括固定盘2,固定盘2外端面固定在往复行走组件,固定盘2周边周向均布固定孔12,固定孔12的数量为8个,固定孔12为螺纹孔,固定盘2内端面处设置固定筒4,固定筒4对应固定盘2的端面上周向设置固定沉孔3,固定沉孔3的数量为8个,固定沉孔3也为螺纹孔,固定沉孔3的螺纹尺寸与固定孔12的螺纹尺寸一致,固定沉孔3与固定孔12的位置对应,固定螺栓1配合固定孔12后又与固定沉孔3配合,固定螺栓1将固定盘2固定在固定筒4上,固定筒4上对称设置两个调节通孔5,调节通孔5为螺纹孔,调节通孔5内配合调节螺栓6,调节螺栓6前端深入固定筒4内,其端部固定夹紧块7,夹紧块7的夹持面为呈90度的V形。
固定螺栓1的数量大于2个小于8个,使得固定盘2完全固定在固定筒4上。
工作原理及过程:
工作时,将调节螺栓6向外旋出,使得两夹持块的间距增大,将拉刀8的固定端伸入两夹持块之间,拉刀8的固定段有一段环形的凹槽11,然后旋进调节螺栓6,使得两夹紧块7夹在凹槽11内,进而将拉刀8夹紧并固定住,由于夹紧块7的夹持面为呈90度的V形,对于圆柱形拉刀9来说,拉刀8与每个夹持块的夹持面均有两个接触点,进而可以将圆柱形拉刀9仅仅固定住,拉刀8不会移位。对于方形拉刀10来说,拉刀8的四个面分别与两夹紧块7的V形夹持面接触并被夹紧,也可以将方形拉刀10紧紧固定住。当对拉刀8的角度有要求时,将固定螺栓1旋处,然后调整固定筒4后,重新将固定螺栓1拧进固定沉孔3内,重新将固定筒4固定。固定孔12和固定沉孔3的数量都为8个,相邻的两个工位的夹角为45度,可以根据需要选择相应的工位。
Claims (2)
1.一种拉刀固定装置,其特征在于:包括固定盘(2),固定盘(2)外端面固定在往复行走组件,固定盘(2)周边周向均布固定孔(12),固定孔(12)的数量为8个,固定孔(12)为螺纹孔,固定盘(2)内端面处设置固定筒(4),固定筒(4)对应固定盘(2)的端面上周向设置固定沉孔(3),固定沉孔(3)的数量为8个,固定沉孔(3)也为螺纹孔,固定沉孔(3)的螺纹尺寸与固定孔(12)的螺纹尺寸一致,固定沉孔(3)与固定孔(12)的位置对应,固定螺栓(1)配合固定孔(12)后又与固定沉孔(3)配合,固定螺栓(1)将固定盘(2)固定在固定筒(4)上,固定筒(4)上对称设置两个调节通孔(5),调节通孔(5)为螺纹孔,调节通孔(5)内配合调节螺栓(6),调节螺栓(6)前端深入固定筒(4)内,其端部固定夹紧块(7),夹紧块(7)的夹持面为呈90度的V形。
2.根据权利要求1所述的拉刀固定装置,其特征在于:固定螺栓(1)的数量大于2个小于8个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621462440.XU CN206343702U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 拉刀固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201621462440.XU CN206343702U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 拉刀固定装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206343702U true CN206343702U (zh) | 2017-07-21 |
Family
ID=59319216
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201621462440.XU Expired - Fee Related CN206343702U (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 拉刀固定装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206343702U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107283050A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-24 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 一种深孔激光熔覆用的导光装置 |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201621462440.XU patent/CN206343702U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107283050A (zh) * | 2017-08-11 | 2017-10-24 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 一种深孔激光熔覆用的导光装置 |
CN107283050B (zh) * | 2017-08-11 | 2024-03-15 | 重庆江陆激光科技有限公司 | 一种深孔激光熔覆用的导光装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205685059U (zh) | 一种电机后轴承座的锯削夹具 | |
CN102848147B (zh) | 一种合成器背板的加工工艺 | |
CN206343702U (zh) | 拉刀固定装置 | |
CN104175150A (zh) | 一种压铸变形异形产品孔定位气动夹具及装夹方法 | |
CN103028907A (zh) | 一种端盖加工工艺 | |
CN206662820U (zh) | 加工轴套类零件的夹具 | |
CN206550377U (zh) | 一种用于内撑外夹的两用夹紧装置 | |
CN203610792U (zh) | 一种圆柱齿轮加工的夹持装置 | |
CN110756662A (zh) | 一种蝶形螺母加工模具及使用该模具加工蝶形螺母的工艺 | |
CN207915046U (zh) | 一种转轴式工装夹具 | |
CN207681978U (zh) | 一种圆弧面零件加工的工装夹具 | |
CN206632895U (zh) | 一种薄边产品夹紧工装 | |
CN205989028U (zh) | 一种液力变速器用螺塞的内六角加工装置 | |
CN104475762B (zh) | 一种高压风机的叶轮加工工艺 | |
CN209364194U (zh) | 一种快速定位装夹工装 | |
CN206415720U (zh) | 一种齿圈的工装夹具 | |
CN210518047U (zh) | 直流电机电枢轴筋槽压制模具 | |
CN110842313A (zh) | Rv减速器同步轮内花键精密加工用辅助工装及加工方法 | |
CN203371282U (zh) | 一种锁紧装置 | |
CN205254599U (zh) | 螺旋伞齿轮内孔车加工夹具 | |
CN204053634U (zh) | 轴孔加工用对刀器 | |
CN202804700U (zh) | 一种铣键槽用工装夹具 | |
CN107953066B (zh) | 一种低刚性回转件精密分瓣方法 | |
CN103386502A (zh) | 在铣床上加工回转薄壁零件的方法 | |
CN210909050U (zh) | 一种行星齿轮垫片井型油槽加工工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170721 Termination date: 20201228 |