CN206337235U - 一种加工茶油用的蒸炒锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工茶油用的蒸炒锅，包括壳体和第一电机，所述壳体的侧面设有支撑架，所述第一电机位于壳体的下侧，所述第一电机与外部控制器电连接，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器与转轴的底部连接，转轴的侧面中部设有螺旋叶片，螺旋叶片位于壳体的内部下端，壳体的底部设有第一收集槽，且第一收集槽的上端为环形结构。该加工茶油用的蒸炒锅，将粉碎、加热和压榨结合在一起，减小了装置的占地面积，节约空间和成本，减少人力的投入，且装置能对粉碎过程中出的油进行收集，减少浪费，并且可以控制加热时间，使茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率，且将油和废料进行分类收集，使用方便。

Description

一种加工茶油用的蒸炒锅

技术领域

本实用新型涉及茶油加工技术领域，具体为一种加工茶油用的蒸炒锅。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，从茶籽中提取茶油，基本上是采用压榨法，中国农村传统的榨油工具为木榨机，劳动强度大，出油率低，它将逐渐被液压机和螺旋机所代替，压榨前需经粉碎和蒸炒处理，目前，所用的蒸炒锅结构单一，只能加热和压榨，这就是粉碎过程中的部分茶油流失，造成浪费，降低了出油率，且目前所用的提取装置占地面积较大，需要大量人力去操作，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种加工茶油用的蒸炒锅，将粉碎、加热和压榨结合在一起，减小了装置的占地面积，节约空间和成本，减少人力的投入，且装置能对粉碎过程中出的油进行收集，减少浪费，并且可以控制加热时间，使茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率，且将油和废料进行分类收集，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工茶油用的蒸炒锅，包括壳体和第一电机，所述壳体的侧面设有支撑架，所述第一电机位于壳体的下侧，所述第一电机与外部控制器电连接，所述第一电机的输出轴通过第一联轴器与转轴的底部连接，所述转轴的侧面中部设有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于壳体的内部下端，所述壳体的底部设有第一收集槽，且第一收集槽的上端为环形结构，所述壳体的下表面中部设有与第一收集槽上端对应的圆形通孔，所述壳体的下表面右端设有均匀分布的出油孔，所述壳体的底部设有与出油孔对应的第二收集槽，所述壳体的内腔中部设有第一隔板，所述第一隔板的表面设有均匀分布的通孔，所述转轴的上端设有搅拌叶片，且搅拌叶片位于第一隔板的上侧，所述壳体的侧面上端设有插板阀，且插板阀的插板与第一隔板侧面的矩形凹槽活动卡接，所述壳体的内腔上端设有第二隔板，且第二隔板的上表面设有出料孔，所述第二隔板的下表面中部设有轴承，且转轴的顶部与轴承的内圈固定连接，所述壳体的上表面中部设有粉碎装置，所述壳体的上表面后端设有进料漏斗。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎装置包括第二电机，所述第二电机与外部控制器电连接，所述第二电机通过第一固定架固定在壳体的上表面中部，所述第二电机的输出轴上套接有粉碎转子，所述粉碎转子位于壳体的内部上端，所述壳体内部侧面的上端设有环形板，且环形板底部与第二隔板的上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插板阀包括第三电机，所述第三电机与外部控制器电连接，所述第三电机通过第二固定架与壳体的侧面中部固定连接，所述第三电机的输出轴通过第二联轴器与螺柱的右端连接，所述螺柱的左端与插板连接，所述插板位于第一隔板侧面的矩形凹槽中，且第一隔板的上表面右端设有与插板对应的矩形通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述壳体的侧壁上端设有六个等弧度分布的进气管道，所述进气管道的出气口位于壳体的内部，且进气管道位于第一隔板与第二隔板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的底部设有安装座，所述安装座的上表面设有连接杆，且连接杆的顶部与壳体的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本加工茶油用的蒸炒锅，可以将茶油籽进行粉碎，方便蒸炒工序的进行；通过插板阀来控制蒸炒的速度，同时使粉碎后的茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率；用于粉碎后的茶油籽加热，便于蒸炒；将第一电机与壳体进行固定，防止第一电机转动，提高装置使用的安全性；整个装置将粉碎、加热和压榨结合在一起，减小了装置的占地面积，节约空间和成本，减少人力的投入，且装置能对粉碎过程中出的油进行收集，减少浪费，并且可以控制加热时间，使茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率，且将油和废料进行分类收集，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A的结构放大示意图；

图3为本实用新型结构仰视示意图。

图中：1壳体、2支撑架、3安装座、4第一电机、5第一联轴器、6转轴、7螺旋叶片、8第一隔板、9搅拌叶片、10第二隔板、101轴承、11进气管道、12进料漏斗、13粉碎装置、131第一固定架、132第二电机、133环形板、134粉碎转子、14插板阀、141第三电机、142第二联轴器、143螺柱、144第二固定架、145插板、15第一收集槽、16第二收集槽、17圆形通孔、18出油孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种加工茶油用的蒸炒锅，包括壳体1和第一电机4，壳体1的侧面设有支撑架2，用于固定整个装置，第一电机4位于壳体1的下侧，第一电机4的底部设有安装座3，安装座3的上表面设有连接杆，且连接杆的顶部与壳体1的底部固定连接，将第一电机4与壳体1进行固定，防止第一电机4转动，提高装置使用的安全性，第一电机4与外部控制器电连接，第一电机4的输出轴通过第一联轴器5与转轴6的底部连接，转轴6的侧面中部设有螺旋叶片7，起搅拌挤压茶油籽的作用，使茶油分离出来，螺旋叶片7位于壳体1的内部下端，第一电机4通过第一联轴器5带动转轴6转动，转轴6带动螺旋叶片7进行转动，螺旋叶片7对茶油籽进行搅拌挤压，使其出油，壳体1的底部设有第一收集槽15，且第一收集槽15的上端为环形结构，壳体1的下表面中部设有与第一收集槽15上端对应的圆形通孔17，壳体1的下表面右端设有均匀分布的出油孔18，壳体1的底部设有与出油孔18对应的第二收集槽16，茶油通过出油孔18落入到第二收集槽16被收集，且碎渣被螺旋叶片7挤压到圆形通孔17出落入第一收集槽15，壳体1的内腔中部设有第一隔板8，第一隔板8的表面设有均匀分布的通孔，使粉碎过程中的茶油可以通过通孔流出，转轴6的上端设有搅拌叶片9，且搅拌叶片9位于第一隔板8的上侧，转轴6带动搅拌叶片9进行搅拌，使茶油籽受热均匀，提高出油率，壳体1的侧面上端设有插板阀14，控制茶油籽受热时间，且插板阀14的插板145与第一隔板8侧面的矩形凹槽活动卡接，使插板145可以左右移动，插板阀14包括第三电机141，第三电机141与外部控制器电连接，第三电机141通过第二固定架144与壳体1的侧面中部固定连接，第三电机141的输出轴通过第二联轴器142与螺柱143的右端连接，螺柱143的左端与插板145连接，插板145位于第一隔板8侧面的矩形凹槽中，且第一隔板8的上表面右端设有与插板145对应的矩形通孔，第三电机141转动后，第三电机141通过第二联轴器142带动螺柱143转动，螺柱143转动使插板145右移，通过插板阀14来控制蒸炒的速度，同时使粉碎后的茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率，壳体1的内腔上端设有第二隔板10，且第二隔板10的上表面设有出料孔，粉碎后的茶油籽可以通过出料口流入到下一工序，壳体1的侧壁上端设有六个等弧度分布的进气管道11，进气管道11与外部加热装置连接，进气管道11的出气口位于壳体1的内部，且进气管道11位于第一隔板8与第二隔板10之间，用于粉碎后的茶油籽加热，便于蒸炒，第二隔板10的下表面中部设有轴承101，且转轴6的顶部与轴承101的内圈固定连接，减少转轴6转动时的摩擦，壳体1的上表面中部设有粉碎装置13，用于粉碎茶油籽，粉碎装置13包括第二电机132，第二电机132与外部控制器电连接，第二电机132通过第一固定架131固定在壳体1的上表面中部，第二电机132的输出轴上套接有粉碎转子134，粉碎转子134位于壳体1的内部上端，壳体1内部侧面的上端设有环形板133，且环形板133底部与第二隔板10的上表面固定连接，第二电机132工作，第二电机132带动粉碎转子134进行转动，粉碎转子134与环形板133配合将茶油籽进行粉碎，可以将茶油籽进行粉碎，方便蒸炒工序的进行，壳体1的上表面后端设有进料漏斗12，整个装置将粉碎、加热和压榨结合在一起，减小了装置的占地面积，节约空间和成本，减少人力的投入，且装置能对粉碎过程中出的油进行收集，减少浪费，并且可以控制加热时间，使茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率，且将油和废料进行分类收集，使用方便。

在使用时：打开外部控制器，高温气体通过进气管道进入壳体1的内部，并一直对壳体1内部进行加热，将茶油籽从进料漏斗12倒入壳体1的内部，第二电机132工作，第二电机132带动粉碎转子134进行转动，粉碎转子134与环形板133配合将茶油籽进行粉碎，粉碎后的茶油籽通过出料口进入第一隔板8上表面，高温气体对茶油籽进行加热，且转轴6带动搅拌叶片9进行搅拌，然后第三电机141转动，且第三电机141通过第二联轴器142带动螺柱143转动，螺柱143转动使插板145右移，然后搅拌叶片9将茶油籽通过矩形通孔搅拌到下端，第一电机4通过第一联轴器5带动转轴6转动，转轴6带动螺旋叶片7进行转动，螺旋叶片7对茶油籽进行搅拌挤压，使其出油，然后茶油通过出油孔18落入到第二收集槽16被收集，且碎渣被螺旋叶片7挤压到圆形通孔17出落入第一收集槽15。

本实用新型可以将茶油籽进行粉碎，方便蒸炒工序的进行；通过插板阀14来控制蒸炒的速度，同时使粉碎后的茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率；用于粉碎后的茶油籽加热，便于蒸炒；将第一电机4与壳体1进行固定，防止第一电机4转动，提高装置使用的安全性；整个装置将粉碎、加热和压榨结合在一起，减小了装置的占地面积，节约空间和成本，减少人力的投入，且装置能对粉碎过程中出的油进行收集，减少浪费，并且可以控制加热时间，使茶油籽更好的吸热，便于压榨出油，提高出油率，且将油和废料进行分类收集，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工茶油用的蒸炒锅，包括壳体（1）和第一电机（4），其特征在于：所述壳体（1）的侧面设有支撑架（2），所述第一电机（4）位于壳体（1）的下侧，所述第一电机（4）与外部控制器电连接，所述第一电机（4）的输出轴通过第一联轴器（5）与转轴（6）的底部连接，所述转轴（6）的侧面中部设有螺旋叶片（7），所述螺旋叶片（7）位于壳体（1）的内部下端，所述壳体（1）的底部设有第一收集槽（15），且第一收集槽（15）的上端为环形结构，所述壳体（1）的下表面中部设有与第一收集槽（15）上端对应的圆形通孔（17），所述壳体（1）的下表面右端设有均匀分布的出油孔（18），所述壳体（1）的底部设有与出油孔（18）对应的第二收集槽（16），所述壳体（1）的内腔中部设有第一隔板（8），所述第一隔板（8）的表面设有均匀分布的通孔，所述转轴（6）的上端设有搅拌叶片（9），且搅拌叶片（9）位于第一隔板（8）的上侧，所述壳体（1）的侧面上端设有插板阀（14），且插板阀（14）的插板（145）与第一隔板（8）侧面的矩形凹槽活动卡接，所述壳体（1）的内腔上端设有第二隔板（10），且第二隔板（10）的上表面设有出料孔，所述第二隔板（10）的下表面中部设有轴承（101），且转轴（6）的顶部与轴承（101）的内圈固定连接，所述壳体（1）的上表面中部设有粉碎装置（13），所述壳体（1）的上表面后端设有进料漏斗（12）。

2.根据权利要求1所述的一种加工茶油用的蒸炒锅，其特征在于：所述粉碎装置（13）包括第二电机（132），所述第二电机（132）与外部控制器电连接，所述第二电机（132）通过第一固定架（131）固定在壳体（1）的上表面中部，所述第二电机（132）的输出轴上套接有粉碎转子（134），所述粉碎转子（134）位于壳体（1）的内部上端，所述壳体（1）内部侧面的上端设有环形板（133），且环形板（133）底部与第二隔板（10）的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加工茶油用的蒸炒锅，其特征在于：所述插板阀（14）包括第三电机（141），所述第三电机（141）与外部控制器电连接，所述第三电机（141）通过第二固定架（144）与壳体（1）的侧面中部固定连接，所述第三电机（141）的输出轴通过第二联轴器（142）与螺柱（143）的右端连接，所述螺柱（143）的左端与插板（145）连接，所述插板（145）位于第一隔板（8）侧面的矩形凹槽中，且第一隔板（8）的上表面右端设有与插板（145）对应的矩形通孔。

4.根据权利要求1所述的一种加工茶油用的蒸炒锅，其特征在于：所述壳体（1）的侧壁上端设有六个等弧度分布的进气管道（11），所述进气管道（11）的出气口位于壳体（1）的内部，且进气管道（11）位于第一隔板（8）与第二隔板（10）之间。

5.根据权利要求1所述的一种加工茶油用的蒸炒锅，其特征在于：所述第一电机（4）的底部设有安装座（3），所述安装座（3）的上表面设有连接杆，且连接杆的顶部与壳体（1）的底部固定连接。