CN202476374U - 果蔬灭酶破碎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种果蔬灭酶破碎装置,包括有设有内腔的装置主体,主体上设有与所述内腔连通的物料进、出料口;所述内腔中设有破碎刀;在所述内腔中,所述破碎刀的下方还设有与外部的蒸汽发生器连通的蒸汽管;该蒸汽管上还设有至少一个泄气孔。本装置集果蔬灭酶打浆为一体,由于物料破碎的同时被加热,且热交换的效率高,升温速率高,因此,不仅在达到有效灭酶护色和果蔬破碎效果的同时,有效地缩短了热处理的时间、节约设备投入,还可解决热烫灭酶导致的果实可溶性固形物含量大量损失的问题。本装置的良好性能有效改善食品科学与工程专业开展实践教学和科研的需要,也极适宜在实际生产中推广应用。

Description

果蔬灭酶破碎装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工贮藏领域,更具体地说是涉及一种果蔬灭酶破碎装置。
背景技术
褐变是指食品在加工或贮藏过程中,天然色泽发生变化,变成红色、褐色或黑色的一种现象。褐变是食品品质劣变的一种重要表现。根据引起褐变的原因不同,通常把食品褐变分为酶促褐变和非酶褐变。许多新鲜的水果和蔬菜由于存在大量的多酚类物质及多酚氧化酶,当果蔬组织损伤或进行破碎等处理时,多酚氧化酶与酚类物质接触,在氧气的参与下发生酶促褐变。
果蔬饮料加工中,果蔬打浆是取汁的必要步骤。现有用于果蔬破碎或打浆的设备有单道打浆机、双道打浆机、果蔬榨汁机、果蔬破碎机等。根据原料的不同分别选择不同的打浆机。对果肉细胞壁薄、水分高的浆果类可以螺旋挤压榨汁机直接压榨取汁,如草莓汁、葡萄汁等。对有果皮和果核的果实如芒果、橙等,可以采用单道或双道打浆机实现打浆与果皮分离的操作。但对多酚氧化酶及酚类物质丰富,容易褐变的果蔬而言,打浆后的1~5分钟内,果浆色泽的变化非常明显,若不及时进行护色处理,果蔬的色泽变得非常不理想。因此,使用现有打浆机处理物料前,必须先经必要的灭酶处理,才可进行打浆操作。
传统的果蔬汁加工中,灭酶处理和破碎打浆处理是两个独立的操作单元,两个单元操作联合实现果蔬的破碎和灭酶护色。目前,未见有设备同时完成这两个单元操作。由于需要使用两个不同的设备完成,不仅灭酶效果不好,同时操作成本高。
目前一般以先经沸水热烫灭酶再经果蔬打浆机破碎处理为常见的处理流程,是通过用热水对果蔬物料进行热烫以钝化其中的多分氧化酶活性,该热烫的方法尽管也起到护色的作用,但加热的时间偏长、果蔬的风味损失严重,此外,可溶性固形物的损失也相当严重。
实用新型内容
本实用新型的目的,即在于提供一种能解决上述不足、能同时达到有效灭酶护色和果蔬破碎效果的的果蔬灭酶破碎装置。
本实用新型果蔬灭酶破碎装置,包括有设置有内腔的装置主体,该装置主体上设有与所述内腔连通的物料进料口及出料口;所述内腔中设有可由外力驱动的破碎刀;其特别之处在于:所述内腔中还设有蒸汽管;该蒸汽管设在所述破碎刀的下方,该蒸汽管上还设有至少一个泄气孔。
上述方案中的蒸汽管的进汽端,可以采用与设在装置内部的蒸汽发生器的出汽口连通的方案,也可以采取另一种实施方式:所述蒸汽管通过设在装置主体上的蒸汽入口与外部的蒸汽发生器连通,所述蒸汽入口处还设有控制蒸汽气压和流量的蒸汽阀。
上述方案中的破碎刀,可以采用人力驱动,也可以采取机械驱动,此时,本装置还设有用于驱动所述破碎刀的电机。所述破碎刀,优选采用旋刀。
作为对上述方案的一个改进,所述内腔底部还设有筛网。
作为对上述方案的进一步优化,该装置还设有温度监控显示单元,便于监测物料中心温度。当物料中心温度达到灭酶温度时,可开启出料口排浆。为提高设备的自动化水平,优选在所述出料口处设置控制该出料口的启/闭及出料量的电阀门;该电阀门的其中的一个输入控制端与所述温度监控显示单元的控制输出端相连。
所述蒸汽管,优选采用内通蒸汽的盘管形式。
由上述技术方案可知,本实用新型果蔬灭酶破碎装置在实现打浆的基本功能的同时,以高压蒸汽作为热源,通过合理的设计,使物料直接与热蒸汽发生热交换,物料得到快速的升温。本实用新型果蔬灭酶破碎装置集果蔬灭酶打浆为一体,由于物料破碎的同时被加热,且热交换的效率快,升温速率高,因此,不仅在达到有效灭酶护色和果蔬破碎效果的同时,有效地缩短热处理的时间、节约设备投入,还可解决了热烫灭酶导致的果实可溶性固形物含量大量损失的问题。
本装置的优点在于:(1)适用于易褐变的水果的破碎工序和灭酶工序,并有机结合;(2)物料不需去皮处理;(3)操作时间短,从投料到出料仅30-60秒;(4)控制好出料及投料速度,可保证物料达到灭酶所需的温度;(5)可实现连续化操作,操作便捷。
本实用新型果蔬灭酶破碎装置的良好性能有效改善食品科学与工程专业开展实践教学和科研的需要,也极适宜在实际生产中广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型果蔬灭酶破碎装置的一个实施例的结构原理示意图。
图2是图1的左视图。
1-主体    2-内腔    3-进料口    4-出料口    5-破碎刀    6-蒸汽管泄气孔7-蒸汽管    8-蒸汽阀    10-电机    11-筛网    12-电阀门开关13-温度监控显示单元    14-上下内腔开启密封板
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型果蔬灭酶破碎装置作进一步地说明。
图1是本实用新型果蔬灭酶破碎装置的一个实施例的结构原理示意图。图2是图1的左视图。如图所示。整个装置的主体1可由不锈钢材质加工而成,满足食品安全的需要。物料从进料口3进入装置内腔2,内腔2中设有由电机10驱动的破碎刀5,破碎的效果取决于破碎刀5的形状和布置;破碎刀5下方还设有蒸汽管7,蒸汽管7上还设有泄气孔6;本实施例中物料加热的热源为外接的蒸汽发生器,蒸汽管7通过设在装置主体上的蒸汽入口与外部的蒸汽发生器连通,蒸汽阀8设在蒸汽入口处以控制蒸汽气压和流量;蒸汽管7下方还设有筛网11,内腔底部设有物料出料口4。打浆的时间长短和浆料的细度可由筛网11的孔径及出料口4的开启程度控制。
本实施例中,破碎刀5采用的是旋刀。蒸汽管,采用的是盘管形式。
本装置还设有上下内腔开启密封板14。
使用时,蒸汽通过蒸汽阀8进入蒸汽管7,在蒸汽压的作用下,蒸汽由泄气口6喷射到破碎的物料上,与破碎物料直接发生热交换。通过调整蒸汽压力、流量及物料投料量可以调整破碎浆料的升温速率。
此外本实施例的果蔬灭酶破碎装置还设有温度监控显示单元13;所述出料口4处设有控制该出料口的启/闭及出料量的电阀门,通过电阀门开关12控制该出料口的启/闭及出料量;该电阀门与所述温度监控显示单元的控制输出端电气相连。当物料中心温度达到灭酶温度时,可开启出料口排浆。

Claims (9)

1.果蔬灭酶破碎装置,包括有设置有内腔的装置主体,该装置主体上设有与所述内腔连通的物料进料口及出料口;所述内腔中设有破碎刀;其特征在于:所述内腔中还设有蒸汽管;该蒸汽管设在所述破碎刀的下方,该蒸汽管上还设有至少一个泄气孔。
2.根据权利要求1所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:所述蒸汽管通过设在装置主体上的蒸汽入口与外部的蒸汽发生器连通,所述蒸汽入口处还设有控制蒸汽气压及流量的蒸汽阀。
3.根据权利要求1所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:还设有用于驱动所述破碎刀的电机。
4.根据权利要求1至3之一所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:所述内腔底部还设有筛网。
5.根据权利要求1至3之一所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:还设有温度监控显示单元。
6.根据权利要求5所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:所述出料口处,设有控制该出料口的启/闭及出料量的电阀门;该电阀门的其中的一个输入控制端与所述温度监控显示单元的控制输出端相连。
7.根据权利要求1至3之一所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:所述破碎刀,采用的是旋刀。
8.根据权利要求1至3之一所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:所述蒸汽管,采用内通蒸汽的盘管形式。
9.根据权利要求7所述的果蔬灭酶破碎装置,其特征在于:所述蒸汽管,采用内通蒸汽的盘管形式。
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