CN206333277U - 一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置,该换热装置包括设置在夹层中的换热管，换热管内设置有折流板，还包括内部空心的搅拌轴和搅拌器，该换热装置换热面积大、换热效果好、冷却效率提高了20%，保证了羊奶在短时间内充分的冷却，同时，该换热装置节省了大量的冷却液，结构简单，使用方便。

Description

一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置

技术领域

本实用新型涉及一种换热装置，具体地说 ,涉及一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置,属于机械技术领域。

背景技术

羊奶比牛奶好,羊奶不会上火。据营养学专家介绍，羊奶在国际营养学界被称为“奶中之王”，羊奶的脂肪颗粒体积为牛奶的三分之一，更利于人体吸收，并且长期饮用羊奶不会引起发胖。羊奶中的维生素及微量元素明显高于牛奶，美国、欧洲的部分国家均把羊奶视为营养佳品。

在生产乳酸菌羊乳饮品过程中，需要用到新鲜的羊奶，新鲜的羊奶挤出后需要放入冷却罐以最快的速度进行冷却处理，以降低微生物的繁殖数量，提高乳酸菌羊乳饮品的品质，一般采用以下方式进行羊奶的冷却：冷却罐的内壁和外壁的夹层中充入冷却液进行冷却，冷却液从冷却罐的上端加入，冷却液从冷却罐的下端流出，冷却的过程中浪费了大量的冷却液，换热效果差、冷却效率低 ，不能保证羊奶的充分冷却。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置,该换热装置换热面积大、换热效果好、冷却效率高，保证了羊奶在短时间内充分的冷却，同时，该换热装置节省了大量的冷却液，结构简单，使用方便。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，包括冷却盘管，其特征在于：所述冷却盘管的内壁上设置有折流板；

所述折流板包括一体成型的第一折流板和第二折流板；

所述第一折流板垂直与冷却盘管的管壁设置，第一折流板与第二折流板之间的夹角α为120°～135°。

一种优化的方案，还包括搅拌轴，搅拌轴为空心管；

所述搅拌轴的外部设置有搅拌器，搅拌轴穿过搅拌器并将若干个搅拌器串联在搅拌轴上。

进一步地，所述搅拌器具有一个内壳体和一个外壳体；

所述内壳体设置在外壳体的内部；

所述内壳体为球形，外壳体为球形；

所述内壳体直径等于外壳体直径的1/3-1/2。

进一步地，所述内壳体与外壳体之间形成冷却空腔；

所述搅拌轴的周壁上设置有导流孔，导流孔设置在搅拌轴与冷却空腔的连接处。

进一步地，所述冷却盘管的一端连接有冷却管入口，冷却盘管的另一端连接有冷却管出口。

进一步地，所述搅拌轴的一端连接有进水管，搅拌轴的另一端连接有出水管。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置,该换热装置包括设置在夹层中的换热管，换热管内设置有折流板，还包括内部空心的搅拌轴和搅拌器，该换热装置换热面积大、换热效果好、冷却效率提高了20%，保证了羊奶在短时间内充分的冷却，同时，该换热装置节省了大量的冷却液，结构简单，使用方便。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中换热装置的结构示意图；

附图2是本实用新型实施例中换热装置中换热管截面图；

附图3是附图1中A处结构放大示意图；

图中，

1-冷却盘管，2-冷却管入口，3-冷却管出口，4-折流板，5-第一折流板，6-第二折流板，7-搅拌轴，8-进水管, 9-出水管，10-搅拌器，11-内壳体，12-外壳体，13-冷却空腔，14-导流孔。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例，如图1、图2、图3所示，一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，包括冷却盘管1，冷却盘管1的一端连接有冷却管入口2，冷却盘管1的另一端连接有冷却管出口3, 冷却盘管1设置在冷却罐内壁与外壁之间的夹层内，冷却盘管1盘绕在冷却罐内壁的外部；

冷却盘管1的内壁上设置有折流板4，折流板4包括一体成型的第一折流板5和第二折流板6，第一折流板5垂直与冷却盘管1的管壁设置，第一折流板5与第二折流板6之间的夹角α为120°～135°；

一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，还包括搅拌轴7，搅拌轴7的一端连接有进水管8，搅拌轴7的另一端连接有出水管9，搅拌轴7为空心管，搅拌轴7的外部设置有搅拌器10，搅拌轴7穿过搅拌器10并将若干个搅拌器10串联在搅拌轴7上；

搅拌器10具有一个内壳体11和一个外壳体12，内壳体11设置在外壳体12的内部，内壳体11为球形，外壳体12为球形，内壳体11直径等于外壳体12直径的1/3-1/2，内壳体11与外壳体12之间形成冷却空腔13，搅拌轴7的周壁上设置有导流孔14，导流孔14设置在搅拌轴7与冷却空腔13的连接处。

一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置,该换热装置包括设置在夹层中的换热管，换热管内设置有折流板，还包括内部空心的搅拌轴和搅拌器，该换热装置换热面积大、换热效果好、冷却效率提高了20%，保证了羊奶在短时间内充分的冷却，同时，该换热装置节省了大量的冷却液，结构简单，使用方便。

上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，包括冷却盘管（1），其特征在于：所述冷却盘管（1）的内壁上设置有折流板（4）；

所述折流板（4）包括一体成型的第一折流板（5）和第二折流板（6）；

所述第一折流板（5）垂直与冷却盘管（1）的管壁设置，第一折流板（5）与第二折流板（6）之间的夹角α为120°～135°。

2.如权利要求1所述一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，其特征在于：还包括搅拌轴（7），搅拌轴（7）为空心管；

所述搅拌轴（7）的外部设置有搅拌器（10），搅拌轴（7）穿过搅拌器（10）并将若干个搅拌器（10）串联在搅拌轴（7）上。

3.如权利要求2所述一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，其特征在于：所述搅拌器（10）具有一个内壳体（11）和一个外壳体（12）；

所述内壳体（11）设置在外壳体（12）的内部；

所述内壳体（11）为球形，外壳体（12）为球形；

所述内壳体（11）直径等于外壳体（12）直径的1/3-1/2。

4.如权利要求3所述一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，其特征在于：所述内壳体（11）与外壳体（12）之间形成冷却空腔（13）；

所述搅拌轴（7）的周壁上设置有导流孔（14），导流孔（14）设置在搅拌轴（7）与冷却空腔（13）的连接处。

5.如权利要求1所述一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，其特征在于：所述冷却盘管（1）的一端连接有冷却管入口（2），冷却盘管（1）的另一端连接有冷却管出口（3）。

6.如权利要求2所述一种生产乳酸菌羊乳饮品的换热装置，其特征在于：所述搅拌轴（7）的一端连接有进水管（8），搅拌轴（7）的另一端连接有出水管（9）。