CN206315704U - 一种新型加热型搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型加热型搅拌设备，涉及纺织物印染生产设备的领域，本实用新型包括搅拌罐体和支撑搅拌罐体的支撑架，所述的搅拌罐体上设置有可拆卸封盖，封盖上设置有与搅拌罐体内部连通的进料斗，搅拌罐体下端设置有出料管，所述的搅拌罐体内设置有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴上从上到下依次设置有搅拌组A、搅拌组B和搅拌组C，搅拌组B和搅拌组C均倾斜设置在竖直搅拌轴上，搅拌组B和搅拌组C之间连接有辅助搅拌棍，搅拌罐体内部下端水平设置有过滤装置，所述的搅拌罐体外壁上缠绕热水管，本实用新型具有结构简单，对印染助剂进行充分地搅拌，增强了搅拌效果，缩短了印染助剂混匀时间。

Description

一种新型加热型搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及纺织物印染生产设备的领域，更具体的是涉及一种新型加热型搅拌设备。

背景技术

印染行业中的印染助剂是由两种或两种以上不相溶的物质组成，怎样使印染助剂中不相溶的物质混合在一起，形成均质稳定的混合物，就需要借助印染搅拌装置的搅拌作用；

而现有技术中的印染搅拌装置在搅拌过程中搅拌作用力弱，搅拌效果较差，使得搅拌不够充分，混合不均质、易生成沉淀，而且需要较长时间才能够将印染助剂混匀，工作效率低，能耗高；

另外，由于印染助剂自身的粘度比较高，因此，现有的印染搅拌装置内壁上会存在严重粘料的问题，随着粘料的不断增加，就会形成大块粘壁层，大块粘壁层干固后脱落，会造成印染助剂品质不稳定，严重影响质量，同时会阻塞管道，影响生产。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决以上技术的问题，本实用新型提供一种新型加热型搅拌设备。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种新型加热型搅拌设备，包括搅拌罐体和支撑搅拌罐体的支撑架，所述的搅拌罐体上设置有可拆卸封盖，封盖上设置有与搅拌罐体内部连通的进料斗，搅拌罐体下端设置有出料管，所述的搅拌罐体内设置有竖直搅拌轴，竖直搅拌轴上从上到下依次设置有搅拌组A、搅拌组B和搅拌组C，搅拌组B和搅拌组C均倾斜设置在竖直搅拌轴上，搅拌组B和搅拌组C之间连接有辅助搅拌棍，搅拌罐体内部下端水平设置有过滤装置，所述的搅拌罐体外壁上缠绕热水管。

进一步地，所述的搅拌组B包括对称设置在竖直搅拌轴两侧的倾斜搅拌杆B，所述的搅拌组C包括对称设置在竖直搅拌轴两侧的倾斜搅拌杆C,搅拌杆B的长度大于搅拌杆C的长度，辅助搅拌棍竖直设置在搅拌组B和搅拌组C之间，辅助搅拌棍上均布有多个搅拌凸起。

进一步地，所述的搅拌组A包括对称设置在竖直搅拌轴两侧的水平搅拌杆，每个水平搅拌杆上均设置有多个搅拌叶片。

进一步地，出料管上设置有出料阀。

进一步地，所述的热水管包括位于热水管两端的进水口和出水口，进水口的高度高于出水口的高度。

进一步地，所述的进料斗内倾斜设置有过滤装置A，过滤装置A与水平面的夹角的范围在10°~30°之间，过滤装置A下设置有振动装置，振动装置由振动电机的带动。

进一步地，所述的竖直搅拌轴上端延伸出搅拌罐体与位于封盖上的搅拌电机连接。

本实用新型的有益效果如下：

由于上述印染搅拌装置采用了三级搅拌装置，对印染助剂进行充分地搅拌，增强了搅拌效果，缩短了印染助剂混匀时间，提高了工作效率，降低能耗，搅拌罐体外壁上的热水管有利于对罐体内的物料加热。

而在印染助剂的搅拌过程中，印染助剂会因为自身的高粘度而粘贴于罐体内壁上，形成大块粘壁层，容易造成大块粘壁层干固后脱落，影响印染助剂品质不稳定，质量差，同时大块粘壁层会阻塞管道而使生产被迫停止、生产效率低下的问题，通过过滤装置A和过滤装置双层过滤能解决这个问题，同时封盖与罐体可拆卸连接可更换新的过滤装置的过滤网。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是搅拌组A的结构示意图；

附图标记：1-过滤装置A，2-进料斗，3-竖直搅拌轴，4-进水口，5-出料阀，6-出料管，7-过滤装置，8-搅拌组C，9-辅助搅拌棍，10-搅拌组B，11-搅拌组A，12-出水口，13-搅拌罐体，14-封盖，15-搅拌电机，16-振动装置，17-支撑架，18-热水管。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种新型加热型搅拌设备，包括搅拌罐体13和支撑搅拌罐体13的支撑架17,其特征在于，所述的搅拌罐体13上设置有可拆卸封盖14，封盖14上设置有与搅拌罐体13内部连通的进料斗2，搅拌罐体13下端设置有出料管6，所述的搅拌罐体13内设置有竖直搅拌轴3，竖直搅拌轴3上从上到下依次设置有搅拌组A11、搅拌组B10和搅拌组C8，搅拌组B10和搅拌组C8均倾斜设置在竖直搅拌轴3上，搅拌组B10和搅拌组C8之间连接有辅助搅拌棍9，搅拌罐体13内部下端水平设置有过滤装置7，所述的搅拌罐体13外壁上缠绕热水管18。

本实施例中，由于上述印染搅拌装置采用了搅拌组A11、搅拌组B10和搅拌组C8的三级搅拌装置，对印染助剂进行充分地搅拌，增强了搅拌效果，缩短了印染助剂混匀时间，提高了工作效率，降低能耗，搅拌罐体外壁上的热水管有利于对罐体内的物料加热。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是：

所述的搅拌组B10包括对称设置在竖直搅拌轴3两侧的倾斜搅拌杆B，所述的搅拌组C8包括对称设置在竖直搅拌轴3两侧的倾斜搅拌杆C,搅拌杆B的长度大于搅拌杆C的长度，辅助搅拌棍9竖直设置在搅拌组B10和搅拌组C8之间，辅助搅拌棍9上均布有多个搅拌凸起。

所述的搅拌组A11包括对称设置在竖直搅拌轴3两侧的水平搅拌杆，每个水平搅拌杆上均设置有多个搅拌叶片11-1。

出料管6上设置有出料阀5。

所述的热水管16包括位于热水管16两端的进水口4和出水口12，进水口4的高度高于出水口12的高度。

所述的进料斗2内倾斜设置有过滤装置A1，过滤装置A1与水平面的夹角的范围在10°~30°之间，过滤装置A1下设置有振动装置16。

所述的竖直搅拌轴3上端延伸出搅拌罐体13与位于封盖14上的搅拌电机15连接。

本实施例中，而在印染助剂的搅拌过程中，印染助剂会因为自身的高粘度而粘贴于罐体内壁上，形成大块粘壁层，容易造成大块粘壁层干固后脱落，影响印染助剂品质不稳定，质量差，同时大块粘壁层会阻塞管道而使生产被迫停止、生产效率低下的问题，通过过滤装置A和过滤装置双层过滤能解决这个问题，同时封盖与罐体可拆卸连接可更换新的过滤装置的过滤网。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种新型加热型搅拌设备，包括搅拌罐体（13）和支撑搅拌罐体（13）的支撑架（17）,其特征在于，所述的搅拌罐体（13）上设置有可拆卸封盖（14），封盖（14）上设置有与搅拌罐体（13）内部连通的进料斗（2），搅拌罐体（13）下端设置有出料管（6），所述的搅拌罐体（13）内设置有竖直搅拌轴（3），竖直搅拌轴（3）上从上到下依次设置有搅拌组A（11）、搅拌组B（10）和搅拌组C（8），搅拌组B（10）和搅拌组C（8）均倾斜设置在竖直搅拌轴（3）上，搅拌组B（10）和搅拌组C（8）之间连接有辅助搅拌棍（9），搅拌罐体（13）内部下端水平设置有过滤装置（7），所述的搅拌罐体（13）外壁上缠绕热水管（18）。

2.根据权利要求1所述的新型加热型搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌组B（10）包括对称设置在竖直搅拌轴（3）两侧的倾斜搅拌杆B，所述的搅拌组C（8）包括对称设置在竖直搅拌轴（3）两侧的倾斜搅拌杆C,搅拌杆B的长度大于搅拌杆C的长度，辅助搅拌棍（9）竖直设置在搅拌组B（10）和搅拌组C（8）之间，辅助搅拌棍（9）上均布有多个搅拌凸起。

3.根据权利要求1所述的新型加热型搅拌设备，其特征在于，所述的搅拌组A（11）包括对称设置在竖直搅拌轴（3）两侧的水平搅拌杆，每个水平搅拌杆上均设置有多个搅拌叶片（11-1）。

4.根据权利要求3所述的新型加热型搅拌设备，其特征在于，出料管（6）上设置有出料阀（5）。

5.根据权利要求1所述的新型加热型搅拌设备，其特征在于，所述的热水管（18）包括位于热水管（18）两端的进水口（4）和出水口（12），进水口（4）的高度高于出水口（12）的高度。

6.根据权利要求1所述的新型加热型搅拌设备，其特征在于，所述的进料斗（2）内倾斜设置有过滤装置A（1），过滤装置A（1）与水平面的夹角的范围在10°~30°之间，过滤装置A（1）下设置有振动装置（16）。

7.根据权利要求1所述的新型加热型搅拌设备，其特征在于，所述的竖直搅拌轴（3）上端延伸出搅拌罐体（13）与位于封盖（14）上的搅拌电机（15）连接。