CN107551909A - 一种纺织助剂液料搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织助剂储存设备领域，具体为一种纺织助剂液料搅拌设备，工作台的顶部安装有存储罐，存储罐内部安装有转轴，转轴的中部设有活塞孔，转轴的外壁上设置有滑槽，滑槽沿转轴的长度方向布置，转轴的中部设置有通槽，通槽位于滑槽的底部并贯穿转轴，转轴上通过滑环安装有三组搅拌扇叶，三组搅拌扇叶沿转轴的长度方向均匀布置；滑环沿转轴的长度方向滑动，滑环的上下两端设有复位弹簧；通槽内安装有顶板，顶板的两端伸出滑槽并与位于中间位置的滑环固连，活塞孔内安装有活塞，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端与顶板固连。本发明可以对纺织助剂液料进行复合搅拌，搅拌效果好，同时可降低能源消耗，具有较好的应用价值。

Description

一种纺织助剂液料搅拌设备

技术领域

本发明涉及纺织助剂储存设备领域，具体为一种纺织助剂液料搅拌设备。

背景技术

随着科技的发展，纺织助剂给布料增加了不同的特性，纺织助剂的应用决定布料质量的好坏，纺织助剂是纺织品生产加工过程中必须的化学品。纺织助剂对提高纺织品的产品质量和附加价值具有不可或缺的重要作用，它不仅能赋予纺织品各种特殊功能和风格，还可以改进染整工艺，起到节约能源和降低加工成本的作用。纺织助剂对提升纺织工业的整体水平以及在纺织产业链中的作用是至关重要的，纺织助剂大多是液体，放置一定的时间后会产生沉淀，应用前需要进行摇晃均匀，市场需要一种纺织助剂防沉淀设备，需要能够使设备对储料桶进行摇晃，能够减少物料沉淀，提高布料的均匀度，保证布料的质量，同时设备结构简单，能耗低，物料装卸方便。

鉴于此，本发明提供的一种纺织助剂液料搅拌设备，具有结构简单，能耗低的特点，其具体有益效果如下：

1.本发明通过设置的搅拌叶片既能够转动又能够上下运动，实现对纺织助剂液料的复合搅拌，可实现纺织助剂液料的均匀混合，同时由于搅拌叶片为复合运动，使得本发明的搅动叶片低转速时也具有较好的搅拌效果，可有效不免纺织助剂液料的沉淀，同时节约了能耗。

2.本发明通过在转轴的中心设置活塞，通过搅动叶片的上下运动可实现活塞的上下运动，活塞的上下运动可实现对纺织助剂液料的反复抽吸，纺织助剂液料在被反复抽吸的过程中经过过滤模块，过滤模块能够对纺织助剂液料沉淀进行分散，有利于纺织助剂液料沉淀的快速溶解。

3.本发明通过设置的过滤模块，既能够对纺织助剂液料进行过滤，并对杂质和难以溶解的纺织助剂液料沉淀进行储存，又能够对纺织助剂液料沉淀进行分散，有利于纺织助剂液料沉淀的快速溶解；同时，过滤模块中的内层过滤网能够转动进入外层过滤网中，有利于提高纺织助剂液料的流动速度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纺织助剂液料搅拌设备，主要用于具有一定沉淀量的纺织助剂液料的搅拌，可以对纺织助剂液料进行复合搅拌，在复合搅拌的同时可对纺织助剂液料进行过滤及加速纺织助剂液料沉淀的溶解，可有效提高纺织助剂液料的质量；同时本发明的搅动叶片的复合运动与活塞的抽吸运动的结合，有效的提高了纺织助剂液料的搅拌效率，相对于现有技术也降低了能耗。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种纺织助剂液料搅拌设备，包括工作台、电控箱、控制板、支撑座、质量传感器、存储罐、出料管、流量传感器、电磁阀、减震弹簧、振动电机、进料口、旋转电机、显示屏、转轴、搅拌扇叶、出料口、报警器、PLC控制器和过滤模块，工作台的底部四个拐角处通过螺栓固定有减震弹簧，减震弹簧的底部安装有支撑座，工作台的顶部一侧通过螺栓固定有电控箱，电控箱的一侧嵌入安装有控制板，控制板的一侧安装有显示屏，电控箱的内部安装有报警器和PLC控制器，工作台的顶部中心处嵌入安装有质量传感器，质量传感器的顶部安装有存储罐，质量传感器的一侧安装有振动电机，所述存储罐的底部开设有出料口，存储罐的底部中心处开设有出料口，出料口上安装有出料管，出料管上安装有流量传感器和电磁阀，存储罐的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机，旋转电机为变频电机，旋转电机的一侧开设有进料口，旋转电机的输出轴通过联轴器与存储罐内部的转轴连接，所述转轴的中部设有活塞孔，活塞孔向下穿出转轴，转轴的外壁上设置有两条对称的滑槽，滑槽沿转轴的长度方向布置，转轴的中部设置有通槽，通槽位于滑槽的底部并贯穿转轴，所述转轴上通过滑环安装有三组搅拌扇叶，三组搅拌扇叶沿转轴的长度方向均匀布置；所述滑环上设置有与所述滑槽相对应的滑块，滑环沿转轴的长度方向滑动，可实现三组搅拌扇叶位置的调节，滑环的上下两端设有复位弹簧，使用时，旋转电机变频转动会使得转轴的转速发生变化，在转轴转速变化的情况下，滑环及搅拌扇叶会在复位弹簧和纺织助剂液料的反作用力的作用下寻找力的平衡点，实现搅拌扇叶沿转轴的上下移动，有利于对纺织助剂液料不同层的搅拌，由于搅拌扇叶能够沿转轴上下运动，所以转轴无需较高的转速也具有较好的搅动效果；所述通槽内安装有顶板，顶板的两端伸出滑槽并与位于中间位置的滑环固连，活塞孔内安装有活塞，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端与顶板固连，滑环运动可带动活塞上下运动，转轴的底端安装有过滤模块，过滤模块可对纺织助剂液料进行过滤和加速沉淀助剂液料的快速溶解，使用时，活塞上下运动将纺织助剂液料反复吸入、排出活塞孔，纺织助剂液料在被反复吸、排时经过滤模块，过滤模块能够对沉淀的纺织助剂液料进行分割，从而有利于纺织助剂液料沉淀的快速溶解，流量传感器电性连接PLC控制器的X输入端，PLC控制器的Y输出端电性连接电磁阀，质量传感器电性连接PLC控制器的X输入端，PLC控制器的Y输出端电性连接显示屏和报警器，控制板电性连接电磁阀、振动电机和旋转电机。

作为本发明的一种技术方案，所述过滤模块包括外层过滤网和内层过滤网，所述外层过滤网包括两个对称布置的形状呈扇形的外网体，外网体形成的扇形的角度大于或者等于九十度，外网体的一侧边设有开口；所述内层过滤网包括两个对称布置的形状呈扇形的内网体，内网体形成的扇形的角度小于或者等于九十度，内网体与外网体同轴布置，并且内网体可转动到外网体中，当没有纺织助剂液料沉淀时，内层过滤网转动到外层过滤网中，可提高纺织助剂液料的流动速度，当有纺织助剂液料沉淀时，内层过滤网从外层过滤网中转出，外层过滤网和内层过滤网形成一个完整的圆形过滤网，可实现对纺织助剂液料的过滤；外过滤网和内过滤网与转轴中心的活塞室相连通。在使用时，活塞反复对纺织助剂液料进行吸、排，纺织助剂液料会在外层过滤网和内层过滤网的网格中来回穿梭，可实现对纺织助剂液料沉淀的分散，再加上搅拌扇叶的旋转及上下运动，可实现纺织助剂液料的均匀搅拌，从而防止纺织助剂液料沉淀。

作为本发明的一种技术方案，所述内网体的上表面设有向内凹陷的容污槽，容污槽的横截面为开口小底部大的梯形结构，容污槽的网格密度大于内网体的网格密度。所述旋转电机的转动方向与内网体从外网体中转出的方向相反，且内网体与外网体之间设有用于将内网体拉入外网体中的转入弹簧。在使用时，杂质或者难以溶解的纺织助剂液料沉淀会进入容污槽中，实现对纺织助剂液料的过滤，保证纺织助剂液料的纯洁度。由于容污槽的网格密度大于内网体的网格密度，在进行过滤时，容污槽受到的纺织助剂液料的阻力大于内网体受到的阻力和转入弹簧拉力之和，从而会使得内层过滤网转出外层过滤网，对纺织助剂液料进行过滤及对纺织助剂液料沉淀的分散溶解。

作为本发明的一种技术方案，为使纺织助剂液料能够快速通过外层过滤网和内层过滤网，所述外层过滤网的厚度为二十毫米；为实现对存储罐底部的纺织助剂液料沉淀进行有力吸附，外层过滤网距离存储罐底部的距离为一至二毫米。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1.本发明通过设置的搅拌叶片既能够转动又能够上下运动，实现对纺织助剂液料的复合搅拌，可实现纺织助剂液料的均匀混合，同时由于搅拌叶片为复合运动，使得本发明的搅动叶片低转速时也具有较好的搅拌效果，可有效不免纺织助剂液料的沉淀，同时节约了能耗。

2.本发明通过在转轴的中心设置活塞，通过搅动叶片的上下运动可实现活塞的上下运动，活塞的上下运动可实现对纺织助剂液料的反复抽吸，纺织助剂液料在被反复抽吸的过程中经过过滤模块，过滤模块能够对纺织助剂液料沉淀进行分散，有利于纺织助剂液料沉淀的快速溶解。

3.本发明通过设置的过滤模块，既能够对纺织助剂液料进行过滤，并对杂质和难以溶解的纺织助剂液料沉淀进行储存，又能够对纺织助剂液料沉淀进行分散，有利于纺织助剂液料沉淀的快速溶解；同时，过滤模块中的内层过滤网能够转动进入外层过滤网中，有利于提高纺织助剂液料的流动速度。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的立体结构示意图；

图2是本发明的存储罐内部结构示意图；

图3是本发明的电控箱内部结构示意图；

图4是本发明的转轴的内部结构示意图；

图5是图4中A-A剖视图；

图6是本发明的过滤模块的俯视图；

图7是本发明的外层过滤网的立体结构示意图；

图8是本发明的内层过滤网的立体结构示意图；

图9是本发明的容污槽的截面示意图；

图中：工作台1、电控箱2、控制板3、支撑座4、质量传感器5、存储罐6、出料管7、流量传感器8、电磁阀9、减震弹簧10、振动电机11、进料口12、旋转电机13、显示屏14、转轴15、滑槽151、通槽152、顶板153、活塞154、活塞杆155、活塞孔156、搅拌扇叶16、滑环161、滑块162、复位弹簧163、出料口17、报警器18、PLC控制器19、过滤模块20、外层过滤网21、外网体211、内层过滤网22、内网体221、容污槽222。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图9所示，本发明提供一种技术方案：一种纺织助剂液料搅拌设备，包括工作台1、电控箱2、控制板3、支撑座4、质量传感器5、存储罐6、出料管7、流量传感器8、电磁阀9、减震弹簧10、振动电机11、进料口12、旋转电机13、显示屏14、转轴15、搅拌扇叶16、出料口17、报警器18、PLC控制器19和过滤模块20，工作台1的底部四个拐角处通过螺栓固定有减震弹簧10，减震弹簧10的底部安装有支撑座4，工作台1的顶部一侧通过螺栓固定有电控箱2，电控箱2的一侧嵌入安装有控制板3，控制板3的一侧安装有显示屏14，电控箱2的内部安装有报警器18和PLC控制器19，工作台1的顶部中心处嵌入安装有质量传感器5，质量传感器5的顶部安装有存储罐6，质量传感器5的一侧安装有振动电机11，所述存储罐6的底部开设有出料口17，存储罐6的底部中心处开设有出料口17，出料口17上安装有出料管7，出料管7上安装有流量传感器8和电磁阀9，存储罐6的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机13，旋转电机13为变频电机，旋转电机13的一侧开设有进料口12，旋转电机13的输出轴通过联轴器与存储罐6内部的转轴15连接，所述转轴15的中部设有活塞孔156，活塞孔156向下穿出转轴15，转轴15的外壁上设置有两条对称的滑槽151，滑槽151沿转轴15的长度方向布置，转轴15的中部设置有通槽152，通槽152位于滑槽151的底部并贯穿转轴15，所述转轴15上通过滑环161安装有三组搅拌扇叶16，三组搅拌扇叶16沿转轴15的长度方向均匀布置；所述滑环161上设置有与所述滑槽151相对应的滑块162，滑环161沿转轴15的长度方向滑动，可实现三组搅拌扇叶16位置的调节，滑环161的上下两端设有复位弹簧163，使用时，旋转电机13变频转动会使得转轴15的转速发生变化，在转轴15转速变化的情况下，滑环161及搅拌扇叶16会在复位弹簧163和纺织助剂液料的反作用力的作用下寻找力的平衡点，实现搅拌扇叶16沿转轴15的上下移动，有利于对纺织助剂液料不同层的搅拌，由于搅拌扇叶16能够沿转轴15上下运动，所以转轴15无需较高的转速也具有较好的搅动效果；所述通槽152内安装有顶板153，顶板153的两端伸出滑槽151并与位于中间位置的滑环162固连，活塞孔156内安装有活塞154，活塞杆155的一端与活塞154连接，活塞杆155的另一端与顶板153固连，滑环162运动可带动活塞154上下运动，转轴15的底端安装有过滤模块20，过滤模块20可对纺织助剂液料进行过滤和加速沉淀助剂液料的快速溶解，使用时，活塞154上下运动将纺织助剂液料反复吸入、排出活塞孔156，纺织助剂液料在被反复吸、排时经过滤模块20，过滤模块20能够对沉淀的纺织助剂液料进行分割，从而有利于纺织助剂液料沉淀的快速溶解，流量传感器8电性连接PLC控制器19的X1输入端，PLC控制器19的Y1输出端电性连接电磁阀9，质量传感器5电性连接PLC控制器19的X1输入端，PLC控制器19的Y1输出端电性连接显示屏14和报警器18，控制板3电性连接电磁阀9、振动电机11和旋转电机13。

作为本发明的一种实施方式，所述过滤模块20包括外层过滤网21和内层过滤网22，所述外层过滤网21包括两个对称布置的形状呈扇形的外网体211，外网体211形成的扇形的角度大于或者等于九十度，外网体211的一侧边设有开口；所述内层过滤网22包括两个对称布置的形状呈扇形的内网体221，内网体221形成的扇形的角度小于或者等于九十度，内网体221与外网体211同轴布置，并且内网体221可转动到外网体211中，当没有纺织助剂液料沉淀时，内层过滤网22转动到外层过滤网21中，可提高纺织助剂液料的流动速度，当有纺织助剂液料沉淀时，内层过滤网22从外层过滤网21中转出，外层过滤网21和内层过滤网22形成一个完整的圆形过滤网，可实现对纺织助剂液料的过滤；外过滤网211和内过滤网221与转轴15中心的活塞室156相连通。在使用时，活塞154反复对纺织助剂液料进行吸、排，纺织助剂液料会在外层过滤网21和内层过滤网22的网格中来回穿梭，可实现对纺织助剂液料沉淀的分散，再加上搅拌扇叶16的旋转及上下运动，可实现纺织助剂液料的均匀搅拌，从而防止纺织助剂液料沉淀。

作为本发明的一种实施方式，所述内网体221的上表面设有向内凹陷的容污槽222，容污槽222的横截面为开口小底部大的梯形结构，容污槽222的网格密度大于内网体221的网格密度。所述旋转电机13的转动方向与内网体221从外网体211中转出的方向相反，且内网体221与外网体211之间设有用于将内网体221拉入外网体211中的转入弹簧。在使用时，杂质或者难以溶解的纺织助剂液料沉淀会进入容污槽222中，实现对纺织助剂液料的过滤，保证纺织助剂液料的纯洁度。由于容污槽222的网格密度大于内网体221的网格密度，在进行过滤时，容污槽222受到的纺织助剂液料的阻力大于内网体221受到的阻力和转入弹簧拉力之和，从而会使得内层过滤网22转出外层过滤网21，对纺织助剂液料进行过滤及对纺织助剂液料沉淀的分散溶解。

作为本发明的一种实施方式，为使纺织助剂液料能够快速通过外层过滤网21和内层过滤网22，所述外层过滤网21的厚度为二十毫米；为实现对存储罐6底部的纺织助剂液料沉淀进行有力吸附，外层过滤网21距离存储罐6底部的距离为一至二毫米。

工作原理：将助剂通过进料口12加入到存储罐6的内部，质量传感器5便于实时监控存储罐6内部的助剂的质量，并将收集的信号传递给PLC控制器19，PLC控制器19处理后在显示屏14上显示，便于显示数据，有利于使用者查看，当存储罐6内部的助剂的质量低于PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制报警器18报警，提醒使用者注意，及时添加助剂，以免影响正常工作；通过操控控制板3使振动电机11和旋转电机13工作，振动电机11工作，带动存储罐6振动，工作台1的底部四个拐角处通过螺栓固定有减震弹簧10，便于提升存储罐6的振动幅度，可以有效防止存储罐6内部的助剂出现沉淀，以免影响使用，旋转电机13工作，带动转轴15旋转，继而带动搅拌扇叶16旋转，旋转电机13转动速度不断变化，使得搅拌扇叶16在转动的同时上下运动，实现对纺织助剂液料的复合搅拌，在搅拌叶片16上下运动的同时，滑环161带动活塞154上下运动，实现对纺织助剂液料的反复抽吸，从而实现纺织助剂液料沉淀的快速溶解，通过振动和搅拌的双重作用下，可以有效防止助剂在存储罐6的内部产生沉淀，可以有效提升使用的方便性，同时也可以提升产品的质量，旋转电机13在转动的同时，所述过滤模块20可以对纺织助剂液料进行过滤，从而保证纺织助剂液料的纯洁度；出料时，流量传感器8便于实时监控助剂的出料量，并将收集的信号传递给PLC控制器19，当出料量到达PLC控制器19的预设值时，PLC控制器19控制电磁阀9停止工作，有利于精确监控出料量，提升使用的方便性。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种纺织助剂液料搅拌设备，包括工作台(1)、电控箱(2)、控制板(3)、支撑座(4)、质量传感器(5)、存储罐(6)、出料管(7)、流量传感器(8)、电磁阀(9)、减震弹簧(10)、振动电机(11)、进料口(12)、旋转电机(13)、显示屏(14)、转轴(15)、搅拌扇叶(16)、出料口(17)、报警器(18)、PLC控制器(19)和过滤模块(20)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四个拐角处通过螺栓固定有减震弹簧(10)，所述减震弹簧(10)的底部安装有支撑座(4)，所述工作台(1)的顶部一侧通过螺栓固定有电控箱(2)，所述电控箱(2)的一侧嵌入安装有控制板(3)，所述控制板(3)的一侧安装有显示屏(14)，所述电控箱(2)的内部安装有报警器(18)和PLC控制器(19)，所述工作台(1)的顶部中心处嵌入安装有质量传感器(5)，所述质量传感器(5)的顶部安装有存储罐(6)，所述质量传感器(5)的一侧安装有振动电机(11)，所述存储罐(6)的底部开设有出料口(17)，所述出料口(17)上安装有出料管(7)，所述出料管(7)上安装有流量传感器(8)和电磁阀(9)，所述存储罐(6)的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机(13)，旋转电机(13)为变频电机，所述旋转电机(13)的一侧开设有进料口(12)，所述旋转电机(13)的输出轴通过联轴器与存储罐(6)内部的转轴(15)连接，所述转轴(15)的中部设有活塞孔(156)，活塞孔(156)向下穿出转轴(15)，转轴(15)的外壁上设置有两条对称的滑槽(151)，滑槽(151)沿转轴(15)的长度方向布置，转轴(15)的中部设置有通槽(152)，通槽(152)位于滑槽(151)的底部并贯穿转轴(15)，所述转轴(15)上通过滑环(161)安装有三组搅拌扇叶(16)，三组搅拌扇叶(16)沿转轴(15)的长度方向均匀布置；所述滑环(161)上设置有与所述滑槽(151)相对应的滑块(162)，滑环(161)沿转轴(15)的长度方向滑动，滑环(161)的上下两端设有复位弹簧(163)；所述通槽(152)内安装有顶板(153)，顶板(153)的两端伸出滑槽(151)并与位于中间位置的滑环(162)固连，活塞孔(156)内安装有活塞(154)，活塞杆(155)的一端与活塞(154)连接，活塞杆(155)的另一端与顶板(153)固连，滑环(162)运动可带动活塞(154)运动，转轴(15)的底端安装有过滤模块(20)，过滤模块(20)可对纺织助剂液料进行过滤和加速沉淀助剂液料的快速溶解，所述流量传感器(8)电性连接PLC控制器(19)的X1输入端，所述PLC控制器(19)的Y1输出端电性连接电磁阀(9)，所述质量传感器(5)电性连接PLC控制器(19)的X2输入端，所述PLC控制器(19)的Y2输出端电性连接显示屏(14)和报警器(18)，所述控制板(3)电性连接电磁阀(9)、振动电机(11)和旋转电机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织助剂液料搅拌设备，其特征在于：所述过滤模块(20)包括外层过滤网(21)和内层过滤网(22)，所述外层过滤网(21)包括两个对称布置的形状呈扇形的外网体(211)，外网体(211)形成的扇形的角度大于或者等于九十度，外网体(211)的一侧边设有开口；所述内层过滤网(22)包括两个对称布置的形状呈扇形的内网体(221)，内网体(221)形成的扇形的角度小于或者等于九十度，内网体(221)与外网体(211)同轴布置，并且内网体(221)可转动到外网体(211)中；外过滤网(211)和内过滤网(221)与转轴(15)中心的活塞室(156)相连通。

3.根据权利要求2所述的一种纺织助剂液料搅拌设备，其特征在于：所述内网体(221)的上表面设有向内凹陷的容污槽(222)，容污槽(222)的横截面为开口小底部大的梯形结构，容污槽(222)的网格密度大于内网体(221)的网格密度。

4.根据权利要求2所述的一种纺织助剂液料搅拌设备，其特征在于：所述旋转电机(13)的转动方向与内网体(221)从外网体(211)中转出的方向相反，且内网体(221)与外网体(211)之间设有用于将内网体(221)拉入外网体(211)中的转入弹簧。

5.根据权利要求2所述的一种纺织助剂液料搅拌设备，其特征在于：所述外层过滤网(21)的厚度为二十毫米，外层过滤网(21)距离存储罐(6)底部的距离为一至二毫米。