CN206297218U - 一种胶基贵金属复合结构 - Google Patents

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马楚雄
许楚瀚
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Abstract

本实用新型涉及一种胶基贵金属复合结构。这种结构包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层,胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同,粘合层夹于贵金属层与胶基层之间,贵金属层的外侧面为花纹图案层。本实用新型通过粘合层将胶基层与贵金属层粘合在一起,胶基层增加了贵金属成品的厚度,贵金属层厚度可以保持较薄的水平,使得造价不会显著增高,而成品厚度不会过薄,方便了拿取同时不易形成弯折痕迹,提高了使用方便性,也由于贵金属层并没有被覆盖,因此方便了用户直接观赏触摸贵金属,提高了观赏性。

Description

一种胶基贵金属复合结构
技术领域
本实用新型涉及贵金属薄片,尤其涉及一种胶基贵金属复合结构。
背景技术
用贵金属做成的产品一般作为装饰品、礼品或者收藏品,如首饰、贵金属邮票等等。而在贵金属逐渐价格增高的趋势下,为了刺激消费者的购买欲望,各大厂商都将贵金属做的越来越薄、越来越小。对于那些越来越薄的片状贵金属成品,如果单纯只有贵金属,那么成品厚度很小、不方便拿取,并且容易变形形成弯折痕迹,更多情况下只能静置摆放,或者在外表面增加较厚的保护罩,未能让用户方便观赏、触摸贵金属本体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种胶基贵金属复合结构,能使贵金属固定在胶基上,保持贵金属较薄但成品有一定厚度,可方便拿取而不易变形形成弯折痕迹,也能方便直接观赏触摸。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种胶基贵金属复合结构,其包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层,胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同,粘合层夹于贵金属层与胶基层之间,贵金属层的外侧面为花纹图案层。
进一步地,胶基层为PET或PVC薄膜。
进一步地,胶基层厚度为1微米~3毫米。
进一步地,贵金属层厚度为1微米~3毫米。
进一步地,贵金属层材质为黄金、铂金、钯金、银或铜。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
本实用新型通过粘合层将胶基层与贵金属层粘合在一起,胶基层增加了贵金属成品的厚度,贵金属层厚度可以保持较薄的水平,使得造价不会显著增高,而成品厚度不会过薄,方便了拿取同时不易形成弯折痕迹,提高了使用方便性,也由于贵金属层并没有被覆盖,因此方便了用户直接观赏触摸贵金属,提高了观赏性。
附图说明
图1为本实用新型胶基贵金属复合结构剖视图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
本实用新型实施例的剖面结构如图1所示。胶基贵金属复合结构包括胶基层20、贵金属层10及用于粘结胶基层20和贵金属层10的粘合层30。胶基层20的形状大小与贵金属层10形状大小相同,粘合层30夹于贵金属层10与胶基层20之间,贵金属层10的外侧面为花纹图案层。胶基层20为PET或PVC薄膜。胶基层20厚度为1微米~3毫米。贵金属层10厚度为1微米~3毫米。贵金属层10材质为黄金、铂金、钯金、银或铜。而粘合层30是胶黏剂涂抹而成,可以是热熔胶或者不干胶。
本实施例胶基贵金属复合结构可通过以下加工步骤制造出来:
步骤S1、将贵金属材料轧制裁剪成贵金属层10,贵金属层10厚度1微米~3毫米;
步骤S2、从PET或PVC薄膜材料中裁出跟贵金属层10同样形状大小的胶基层20,厚度1微米~3毫米;
步骤S3、用涂布机在胶基层20上面均匀涂抹胶黏剂形成粘合层30;
步骤S4、将贵金属层10叠在粘合层30之上,然后对贵金属层10和胶基层20加压使得贵金属层10和胶基层20贴合;
步骤S5、在贵金属层10表面上压印或雕刻形成平面浮雕花纹。
在步骤S1中,先用轧制机将贵金属材料轧制成所需厚度的贵金属坯料,然后再进行裁剪。当轧制后的贵金属坯料比较薄的时候,可以采用比较精密的裁剪工具,譬如激光裁剪。裁剪之后形成贵金属薄片作为贵金属层10等待下一步骤进行加工。
步骤S2用于制作胶基层20,胶基层20厚度不需与贵金属层10厚度一致,胶基层20的厚度要综合考虑成品之后的厚度、手感、弹性及贵金属层10背面的能见度。先选用厚度合适的PET或PVC薄膜材料,然后依据贵金属层10的形状大小对照进行裁剪薄膜材料,使得做成成品时贵金属层10与胶基层20完全复合。
若胶黏剂为热熔胶,则在步骤S3中涂抹胶黏剂之后需要待胶黏剂风干,而在步骤S4中加压采用热压机加温热压以使得胶黏剂熔化,并且在热压之后需要风冷或者自然冷却至室温后才进行下一步骤。在步骤S4中热压时间为0.1s~60s之间,压力范围为20吨至3500吨。
在其他实施例中,如果胶黏剂非热熔胶,如不干胶,则步骤S4中无需热压,只采用油压机进行加压即可,并且在步骤S4中加压时间为0.1s~60s,压力范围为20吨至3500吨。
在步骤S5中,可采用带有压印花纹的模腔来压印形成贵金属层10的浮雕花纹,或者直接通过激光雕刻方式在贵金属层10表面雕刻形成浮雕花纹。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。

Claims (5)

1.一种胶基贵金属复合结构,其特征在于,其包括胶基层、贵金属层及用于粘结胶基层和贵金属层的粘合层,所述胶基层的形状大小与贵金属层形状大小相同,所述粘合层夹于贵金属层与胶基层之间,所述贵金属层的外侧面为花纹图案层。
2.如权利要求1所述的胶基贵金属复合结构,其特征在于,所述胶基层为PET或PVC薄膜。
3.如权利要求1所述的胶基贵金属复合结构,其特征在于,所述胶基层厚度为1微米~3毫米。
4.如权利要求1所述的胶基贵金属复合结构,其特征在于,所述贵金属层厚度为1微米~3毫米。
5.如权利要求1所述的胶基贵金属复合结构,其特征在于,所述贵金属层材质为黄金、铂金、钯金、银或铜。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108215391A (zh) * 2016-12-09 2018-06-29 深圳市金宝盈文化股份有限公司 一种胶基贵金属复合结构及其制造方法
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