CN206287462U - 一种成型精度高的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种成型精度高的注塑模具，包含动模、定模、下模座、型腔、定位孔、吹气装置、上模座和定位柱；所述上模座的下端设置有动模，所述动模的下端设置有定模，所述定模的下端设置有下模座，所述定模与动模的中间设置有型腔，所述吹气装置包括自下模座延伸到型腔中心的气针，所述下模座上设有与气针连通的吹气通道，所述动模的两端设置有定位孔，所述定模的两端设置有定位柱，且与定位孔相对应，所述定位孔从上到下逐渐变小，所述定位柱从上到下逐渐变大；本实用新型通过定位柱和定位孔进行定位，通过气针将刚成型的产品上的热量快速带走，使产品快速冷却，防止发生变形，有效提高成型精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是模具技术领域，具体的说是一种成型精度高的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。
注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
现有的注塑模具普遍由于定位不精确，冷却慢等原因，造成塑料成品精度差，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种成型精度高的注塑模具，通过定位柱和定位孔进行定位，通过气针将刚成型的产品上的热量快速带走，使产品快速冷却，防止发生变形，有效提高成型精度。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种成型精度高的注塑模具，它包含动模、定模、下模座、型腔、定位孔、吹气装置、上模座和定位柱；所述上模座的下端设置有动模，所述动模的下端设置有定模，所述定模的下端设置有下模座，所述定模与动模的中间设置有型腔，所述吹气装置包括自下模座延伸到型腔中心的气针，所述下模座上设有与气针连通的吹气通道，所述动模的两端设置有定位孔，所述定模的两端设置有定位柱，且与定位孔相对应。
进一步，所述定位孔从上到下逐渐变小。
进一步，所述定位柱从上到下逐渐变大。
本实用新型的有益效果为：通过定位柱和定位孔配合，可以在合模时进行快速精确定位，提高生产效率，保证了产品的成型质量；通过设置气针，并使气针延伸到型腔中心，从而可以采用向气针内吹气的方式将成型产品传递到气针上的热量快速带走，使产品快速冷却，防止发生变形，有效提高成型精度，以及产品的生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的内部结构示意图；
图2是本实用新型的上模座结构示意图；
图3是本实用新型的下模座结构示意图；
图中1.动模、2.定模、3.下模座、4.定位柱、5.型腔、6.定位孔、7.吹气装置、8.上模座、9.导向柱、10.导向孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参看图1至图3，本具体实施方式采用以下技术方案：一种成型精度高的注塑模具，它包含动模1、定模2、下模座3、定位柱4、型腔5、定位孔6、吹气装置7和上模座8。所述动模8上设有便于对合模进行导向的导向柱9，所述定模2上设有与导向柱9对应的导向孔10。
所述上模座8的下端设置有动模1，所述动模1的下端设置有定模2，所述定模2的下端设置有下模座3，所述定模2与动模1的中间设置有型腔5，所述型腔5内设置有吹气装置7，用于将气体吹到刚成型的产品中，使产品快速冷却，防止发生变形；所述动模1的两端设置有定位孔6，所述定模2的两端设置有定位柱4，且与定位孔6相对应，通过定位柱4和定位孔6进行定位；所述下模座3内设有顶出装置，用于顶出定模2，进行开模。
所述定位孔6从上到下逐渐变小，所述定位柱4从上到下逐渐变大，这样设置，用于增加定位的精确度。
本具体实施方式的优点：通过定位柱和定位孔进行定位，通过气针将刚成型的产品上的热量快速带走，使产品快速冷却，防止发生变形，有效提高成型精度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (3)
1.一种成型精度高的注塑模具，其特征在于：它包含动模、定模、下模座、型腔、定位孔、吹气装置、上模座和定位柱；所述上模座的下端设置有动模，所述动模的下端设置有定模，所述定模的下端设置有下模座，所述定模与动模的中间设置有型腔，所述吹气装置包括自下模座延伸到型腔中心的气针，所述下模座上设有与气针连通的吹气通道，所述动模的两端设置有定位孔，所述定模的两端设置有定位柱，且与定位孔相对应。
2.根据权利要求1所述的一种成型精度高的注塑模具，其特征在于：所述定位孔从上到下逐渐变小。
3.根据权利要求1所述的一种成型精度高的注塑模具，其特征在于：所述定位柱从上到下逐渐变大。
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